PEEK - Polyetheretherketone

エンズィンガーのTECAPEEK

切削加工用素材としてPEEK樹脂(化学名:ポリエーテルエーテルケトン)の板と丸棒、チューブを製造しています。PEEKは熱可塑性樹脂の中でも最高レベルの強度と耐薬品性、260℃を超える耐熱性をもつ高機能なスーパーエンジニアリングプラスチックです。高温高湿環境でも曲げ強度や引張強度といった物理的特性を維持することができます。Victrex®社がPEEK樹脂を上市して以来、エンズィンガーは30年以上にわたり成形してまいりました。豊富な経験と技術、安定した品質でお客様をサポートし続けます。


 エンズィンガーのPEEKの特徴

日本・世界シェアNO.1

  • 内部歪みが極めて少なく、ソリが少ない寸法安定性に優れた高品質PEEK素材。

  • ドイツ製造の「最高品質・信頼・安心」の切削加工用PEEK素材。世界・日本でシェアNo.1の実績。

幅広いバリエーション

  • 500種類以上のサイズで切削加工用押出PEEK板、PEEK丸棒、PEEKチューブをご用意。

  • 標準グレード、繊維強化、導電性などの50種類以上のグレードをご用意。Victrex®社製のPEEK 450を使用。

カスタムサイズで提供

  • ご希望のサイズにて1個からカット販売。国内の豊富な在庫量・サイズから即日出荷に対応。

  • 半導体、石油ガス、エネルギー、航空宇宙などハイテク産業に対応した特殊サイズをご用意。カスタムでの特注サイズも対応。

PEEKの物性と特性

PEEKは、物性のバランスに優れた高機能プラスチック素材です。プラスチックの中でも最高レベルの耐熱性と機械強度を備えています。また、優れた耐薬品性と耐放射線性を求める場合にも最適な選択肢の1つです。PEEKの詳細な特性については以下のリストをクリックしてください。
  • 最高レベルの耐熱性プラスチック: PEEK

    PEEKは高機能プラスチックの中で最高レベルの耐熱素材の1つです。260℃で5,000時間使用しても初期状態とほぼ同じ強度を保ち、熱安定性に優れています。PEEKは最も過酷な環境においても長期にわたって使用できます。

    • 長期耐熱性: 260°C 
    • 短期耐熱性: 300°C 
    • ガラス転移点: 143°C
    • 融点: 343°C
    • 熱変形温度 HDT-A : 162°C
    • 難燃性: UL94 V-0
     
  • 耐クリープ性、耐疲労性に優れた素材

    PEEKは、エンジニアプラスチックの中で最高の機械強度特性をいくつか備えています。

    • 引張強度 (90MPa以上)
    • 高い弾性率
    • 高い硬度
    • 耐衝撃性
    • 耐クリープ性

    PEEKは、曲げ応力や圧縮応力にも耐性があるため、安定性が必要な環境でも使用できます。

    弾性率
    I衝撃強度
  • PEEKは、さまざまな有機溶剤、油、弱酸、アルカリに対して優れた耐性を示し、広い温度範囲と溶液の濃度で強度を維持することが可能です。また、変色、膨張、割れが発生しにくいポリマーであることが証明されています。
    耐薬品性
  • 耐薬品性と耐久性に優れたPEEK摺動性素材

    非強化のPEEK naturalは、無潤滑で滑り性と非汚染性が要求される高温環境において、最もバランスの取れた素材です。それでも、多くの使用用途において、要件の組み合わせを満たすために、複数のフィラー(グラファイト、炭素繊維、PTFE)を添加したTECAPEEK PVX blackのような特殊な摺動性グレードが必要となります。

    • 低摩擦係数
    • 放熱性の向上(摩擦熱の低減)
    • 強度と耐摩耗性の向上

    これらの特徴の組み合わせにより、この摺動グレードは100~300°Cの過酷な環境で使用できます。PEEKは、従来の素材(POM、PA /ナイロンなど)では対応困難な場合に使用されます。これらの優れた摺動特性により、歯車、軸受、滑り軸受など多くの用途に使用されています。軸受の熱の過負荷を回避するために、結果として生じる摩擦熱は軸受の滑り面からできるだけ早く放散される必要があります。部品の熱伝導率が高いほど熱の放散が速くなり、過熱を減らすことができます。フィラーの炭素繊維とグラファイトにより、TECAPEEK PVX blackは熱伝導率が向上した優れた摺動グレードになっています。

    滑り性は、常に滑りシステム全体と滑りの相手材、負荷、滑り速度、表面粗さ、温度などのパラメータに依存します。

    PEEK摺動試験 
    Details: steel shaft Ø 4mm, sliding speeds from 0-22 mm/s, load of 30 N 
    グラフは、さまざまな滑り速度(mm/s)に従って、摩擦係数が時間の経過とともにどのように変化するか(サイクル数)を明確に示しています。示されているように、TECAPEEK PVX blackは、 TECAPEEK naturalよりも恒久的に低い摩擦係数を実現します。
  • 高い信頼性と安定性に優れたPEEK部品の製作が可能

    PEEKは高精度な部品が必要な場合に使用されます。 主な理由の1つは、PEEKが優れた寸法安定性を発揮することです。 線膨張係数(CLTE)が低く、ガラス転移点付近の150℃まで安定した寸法が得られます。 PEEKはまた、高荷重に耐え、高い剛性と耐クリープ性により、長期間にわたって寸法安定性を提供します。 吸水率が低いため、湿度が高い場合でも、PEEKは膨潤による寸法変化に耐えることができます。

    さらに、PEEKは海水や蒸気に耐性があり、高温多湿の環境でも加水分解しません。繰り返し使用する医療分野では、PEEKは134°Cで1,500回以上の蒸気滅菌(オートクレーブ)処理に耐えることができます。工業分野では、耐水性に優れている利点により、バルブ部品によく使用されます。

     
    低線膨張係数
  • 過酷な環境でも長期にわたって使用可能

    化学的に安定した分子構造により、PEEKは熱可塑性プラスチックの中で最高レベルの耐放射線性を備えています。 高線量のガンマ線でも、割れの原因となる脆化や劣化することなく使用できます。 その結果、長期間使用でき、メンテナンスコストを削減できます。 したがって、PEEKは、航空機、発電所、放射線の影響を受ける医療機器などの過酷な環境において優れた選択肢です。
    耐放射線性
  • PEEKは、真空およびCMP用途の要件を満たしています。

    PEEKはVOC(揮発性有機化合物)の含有量が非常に少なく、ガス放出が少ない高純度の素材です。また、吸水率が0.03%と低く、航空宇宙のような真空環境においてガス放出を気にせずに使用できます。

    金属イオン汚染性は非常に低いです。これにより、PEEKは、半導体および太陽光産業の最も厳しい要件を満たしており、医療用途向けと同様に最適な選択肢です。

  • 10種類以上の規格に対応

    PEEKの素材の多くの規格に対応できており、さまざまな産業で使用されています。

     
    ここに示されているもの以外にも対応した規格があります。TECAPEEKの規格の詳細については、各産業のページをご覧になるか、直接お問い合わせください。

PEEK RoHS

弊社のTECAPEEK製品は、すべてRoHS指令(2011/65/EU: 電気・電子機器に含まれる有害物質の制限)に準拠しています。

プラスチック素材はRoHS指令適用除外となっていますが、RoHSに準拠した素材を選択することにより、完成品の試験で不認証となるリスクを低減できます。

詳細は、弊社ホームページのダウンロードページにて特定物質不使用証明書をダウンロードできますのでご覧ください。


豊富なバリエーション:50種類以上の切削加工用PEEK

エンズィンガーでは無添加と添加剤配合のPEEKを製造しております。

  • PEEK丸棒
  • PEEK板材
  • PEEKチューブ

下記から各形状をご覧いただけます。

PEEKの大きな利点は、改質できることです。 繊維強化、PTFE添加、導電性PEEKなどの特殊グレードのご利用が可能です。 使用環境や使用方法に合わせて最適な素材をお選びいただけます。 また、医療、石油およびガス、半導体、航空宇宙用途向けの特別なPEEKもご用意しています。

無添加グレード - TECAPEEK natural

  • 長期使用温度: 260°C
  • 短期使用温度: 300°C
  • 引張強度: 116MPa
  • 弱酸およびアルカリに対する優れた特性
  • 高機能用途のほとんどの要件を満たすオールラウンダー  
  • さまざまな産業で使用されています(航空宇宙、食品、石油およびガス、一般機械)
  • PEEK丸棒、PEEK板、PEEKチューブを幅広くご用意し、100を超えるサイズを在庫しています
  • 国内販売品はVictrex社のPEEK 450を使用
 

用途例

  • 一般工業: パワートレインユニット、摺動部品、コンプレッサー、ポンプ
  • 輸送システム: 歯車、ローラー、グリッパー、バルブ
  • 電子機器: 絶縁体、コネクタ、ウエハ-キャリア
  • 食品: バルブ、ブレンダー、ニーダー

TECAPEEK natural

Victrex® PEEK 450を使用したPEEK素材です。最高峰の熱可塑性プラスチックで、250℃を越える高レベルの耐熱性、強度、耐薬品性など各種特性に優れます。

30%のガラス繊維または炭素繊維を添加したPEEK強化グレード

  • TECAPEEK GF30 natural
  • TECAPEEK CF30 black

PEEK強化グレードは、 非強化PEEKよりも優れた剛性と強度を発揮します。改善された熱変形温度、弾性率、硬度も、炭素繊維とガラス繊維を添加したPEEKの特徴です。

 

 

弾性率
(ISO 527)
TECAPEEK natural   4200 MPa
 TECAPEEK CF30 black  6000 MPa
 TECAPEEK GF30 natural  6300 MPa

TECAPEEK GF30 natural

ガラス繊維30%配合の強化PEEK素材です。ガラス繊維で強化されているため、剛性とクリープ強度が高くなっています。

TECAPEEK CF30 black

炭素繊維30%配合の強化PEEK素材です。炭素繊維で強化されているため、剛性とクリープ強度が高くなっています。

耐熱性と強度の向上

強化グレードを使用できない場合に最適です。

  • TECAPEEK ST black (PEKEKKポリマー)
  • TECAPEEK HT black (PEKポリマー )

非強化PEEKよりもガラス転移点と融点が高く、150~200 ° Cで特に優れた強度、硬度、耐疲労性、寸法安定性を発揮します。

 
 
Tg1)
Tm2)
TECAPEEK natural  150°C  341°C
TECAPEEK HT black  160°C  375°C
TECAPEEK ST black  165°C  384°C

 

1) ガラス転移点
2) 融点


TECAPEEK ST black

ポリエーテルケトンエーテルケトンケトン(PEKEKK)はPEEKを越える耐熱性樹脂で、ポリアリールエーテルケトン(PAEK)の一つです。

TECAPEEK HT black

ポリエーテルケトン(PEK)はPEEKを越える耐熱性樹脂で、ポリアリールエーテルケトン(PAEK)の一つです。

優れた摩擦摩耗特性

TECAPEEK PVX black

  • バランスの取れたフィラーの組み合わせ(炭素繊維、PTFE、グラファイト)
  • 高摩擦熱および高温環境に対する耐性 

TECAPEEK TF10 blue

  • 10%PTFE配合
  • 光検出に適する
  • 食品規格(FDAおよびEU10 / 2011)に対応 

用途例
ボールベアリングリテーナー、滑り軸受、シール、ローラー、ガイダンスなど。

 

TECAPEEK PVX black

PTFE、炭素繊維、グラファイトをそれぞれ10%配合した摺動性PEEK素材です。幅広いトライボロジ性能、非常に高い限界PV値、耐熱性、優れた耐薬品性により高性能な軸受として最適です。

TECAPEEK TF10 blue

PTFEを10%配合した摺動性青色PEEK素材です。優れた機械特性、熱特性、化学特性、摺動特性、摩耗特性から、食品業界でよく使用されます。各種食品規格に準拠しています。

半導体および電子機器用途向けPEEK素材

TECAPEEK ELS nano black

  • CNT (カーボンナノチューブ)配合 
  • 導電グレード
  • 表面抵抗率: 102-104Ω
  • 切削加工が容易でTECAPEEKnaturalと同等

TECAPEEK SD black

  • CNT (カーボンナノチューブ)配合
  • 帯電防止グレード
  • 表面抵抗率: 106-109Ω
  • テストソケットのような厳しい寸法公差の精密加工に最適
 

TECAPEEK ELS nano black

カーボンナノチューブを配合した導電性PEEK素材です。半導体、電気・電子用途に最適です。

TECAPEEK SD black

表面抵抗率が106~109 Ωの帯電防止性PEEK素材です。半導体、電気・電子用途に最適です。半導体製造のテストソケットに使用可能です。

CMPリテーナーリング向け高機能PEEKグレード

半導体製造におけるCMP向けに最適化されており、さまざまなスラリーに対応可能です。

TECAPEEK CMP natural

  • 優れた耐摩耗性
  • TECAPEEK SE naturalと比較して高い靱性

TECAPEEK SE natural

  • 優れた耐摩耗性
  • 高い硬度
 

TECAPEEK CMP natural

半導体製造のCMP(化学機械研磨処理)装置向けの耐摩耗性に優れたPEEK素材です。

TECAPEEK SE natural

半導体製造向けPEEK素材です。イオン性不純物が少ないため、各種半導体製造やCMPなど、高い純度が求められる分野に対応します。

テストソケットに最適なPEEKセラミック配合グレード

TECAPEEK CMF white

  • 非常に高い剛性と低線膨張係数を備えたPEEK
  • 厳しい寸法公差の精密加工に対応可能
  • 加工中にバリを発生しにくい
  • 低吸水率
  • 射出成形素材と比較して良好な平面度
 

TECAPEEK CMF white

セラミックを配合した寸法安定性と切削加工性に優れた白色のPEEK素材です。半導体製造プロセスのテストソケット向けに最適です。
 

ISO10993に適合している生体適合性PEEK

TECAPEEK MT  
  • 皮膚や生体組織への接触が最長24時間までに限られているすべての医療用途に適しており、血液との間接的な接触も該当します
  • 各種滅菌処理方法に対応しています 
  • さまざまなカラ-を在庫しています
  • 特殊グレードもご用意しております
  • 炭素繊維添加グレード (TECAPEEK MT CF30 black)
  • X線造影(蛍光)グレード (TECAPEEK MT XRO coloured)
TECAPEEK MT CLASSIXTM white 
  • 歯科および医療用途向けに開発
  • 最長30日間まで血液と生体組織との接触が可能 
  • 歯科用途は最長180日間まで延長することができます
TECATEC PEEK MT CW50 black 
  • 皮膚や組織への接触が最長24時間までに制限されているすべての医療用途に適しており、血液との間接的な接触も該当します
  • 炭素繊維織布PEEKコンポジット
  • 引張強度: 500MPa以上 (ステンレス鋼と同レベル) 
  • ターゲットアームに最適 

TECAPEEK MT natural

Victrex® PEEKを使用した生体適合性の医療用PEEK素材です。24時間以内の生体接触が可能です。

TECATEC PEEK MT CW50 black

50%炭素繊維織布を配合した強化PEEK素材です。スチールと同等レベルの機械強度、極めて優れた寸法安定性があります。生体適合性素材であり医療用途に最適です。

さまざまな検出機に対応した食品安全PEEK

食品製造の安全性向上に貢献 

TECAPEEK UD blue

  • 金属検出機およびX線検出機に対応
  • 食品規格に対応 (FDA、EU 10/2011)
  • 熱水や次亜塩素酸ナトリウムなどの各種洗浄方法に対する優れた耐性

TECAPEEK ID blue

  • 金属検出機に対応 
  • 食品規格に対応 (FDA、EU 10/2011)
  • 熱水や次亜塩素酸ナトリウムなどの各種洗浄方法に対する優れた耐性
 

TECAPEEK UD blue

金属検出機およびX線検出機どちらにも検出可能なPEEK樹脂です。プラスチックがたとえ破損しても破片を検出できるため、食品製造の安全性が向上します。150℃以上の耐熱性があります。

TECAPEEK ID blue

金属検出機対応の青色PEEK素材です。食品製造ラインに最適です。プラスチックの異物混入を防止します。

TECAPEEKのメリット 

  •  PEEK natural の在庫プログラムを、1,000mm幅の板を含めるように拡充しました。これらの広幅の板は、厚さが10mmから90 mmまであり、使用用途や工業設計の可能性を大幅に高めることができます。
  • どの製造環境でも、機械の活用は常に優先事項です。ウォータージェットカットは、部品製造工程をスピードアップする可能性がありますが、それでも頻繁な切り替えを必要とする小さなプレートサイズによって制限されます。エンズィンガーの1,000mm幅のPEEK板は、追加の機械加工可能な表面積を提供し、プレートあたりの部品収率を最大30%増加させることができます。

  • 材料の無駄は無益で且つ高くつきます。最適なものを選択することによって、歩留まりの低下を減らします。ご要望に応じて、さまざまな寸法の在庫の中からお選びいただけます。

  • 設計者やオペレーターにとって、別の視点から物事を見てみるのが最善の場合もあります。当社の技術先任者が、エンズィンガーのPEEK素材の中から幅広い選択によって、部品を最も最適なサイズの素材の中にフィットさせるための、最良の方法を見つけるお手伝いをさせてください。


採用事例

バックアップリング

TECAPEEK SM natural(回転成形PEEKチューブ)から切削加工

  • 高い長期使用温度(260oC)
  • 高温下で荷重を受けても変形しにくい
  • 高い強度、硬度および靱性

ギア・ラックケ-ス

TECAPEEK naturalおよびTECAPEEK PVX blackから切削加工

  • 高い機械強度
  • 優れた動摩擦特性
  • 無潤滑で使用可能
  • 低比重
  • 厳しい寸法公差に対応可能

歯車

TECAPEEK naturalから切削加工

  • 高負荷に適しています 
  • 優れた耐熱性
  • 高い面圧強さ

クロージングダイ

TECAPEEK blackから切削加工

  • 食品技術機器で使用されるクロージングダイClosing die used in food technology
  • 260 °Cまでの長期使用温度
  • 最大300 °Cの短期使用温度
  • 優れた機械特性

歯科保護キャップ

TECAPEEK CLASSIX™ whiteから切削加工

  • 一時的な歯科インプラント治療で使用され、最大30日間の血液と生体組織の接触が可能
  • 優れた滅菌処理耐性
  • 非常に優れた耐薬品性

切削加工されたPEEKの使用用途は以下のとおりです。 

  • 半導体・電気・電子:絶縁体、コネクタ、ウェハ―キャリア
  • 機械工学:歯車、摺動体、圧縮機およびポンプ部品、駆動装置、ブッシング、バルブ、ローラー
  • 自動車:クラッチ・ギアボックス部品、ターボチャージャー用インペラ
  • 搬送システム:ガイダンス、ストローク、ローラー、グリッパー、バルブ
  • 医療:手術器具および短期インプラント用部品
  • 食品:バルブ、ブレンダー、ストリッパー、ドーシング装置、ニーダー
  • 石油・ガス:ドリルヘッド、シーリング、センサー

高速ロボットアーム

TECAPEEK natural(PEEK素材)

炭素繊維コンポジットとTECAPEEK naturalによる軽量化と金属代替化

最高で毎分300回のショットスピードを発揮できる高速で精密なLoson社のデルタロボットは、ピッキング工程や包装工場で使用されています。アルミニウムから高機能プラスチック(TECAPEEK natural)に変更したことで軽くなり、慣性モーメントが低下したことでより速く安全に操作できるようになりました。

ご相談事例(FAQ)

これまでご質問いただいた内容の一部になります。20年以上に渡るPEEKの製造・販売・サポートにより、多くの相談事例があります。材料選定や使用でお困りの際は直接お問い合わせください。経験豊富なスタッフが対応させていただきます。


  • PAやPOMやPETなどの汎用エンプラと比較し、PEEKは高温でも良好な耐摩耗性を示します。 通常のPEEKでは耐えられない場合、グラファイトとPTFEを配合した摺動性グレード:TECAPEEK PVX blackやTECAPEEK TF10 blueがお勧めです。フィラーをカスタム配合したTECAPEEK CMやTECAPEEK SMも候補となります。使用環境、荷重負荷レベルにあわせて、これらのグレードから最適なグレードを選択することで対応可能です。
  • PEEK(ピーク材)は耐薬品性が非常に良好な素材です。酸化作用の強いフッ化水素、硫酸であっても、それぞれ濃度5%以下、40℃以下であれば影響は軽微であり使用可能です。PEEKはオゾン耐性も有しています。
    PEEKはこれらの優れた特徴により、半導体製造プロセス、自動車産業、医療器具用途などに使用されています。   
  • 熱化塑性樹脂の中で最高レベルの耐性により、高線量でも使用可能です。10,000kGyまでの吸収線量に対応し、それ以上の線量、例えば20,000kGYでは引張物性が元の25%以下になります。
  • PEEKは結晶性樹脂のため、Tg付近から機械強度は低下し、線膨張係数が上昇し寸法変化が大きくなります。カーボンファイバーやガラスファイバー配合することで、強化・改善することが可能です。 例えば、TECAPEEK natural からTECAPEEK CF30に変えることで以下のように向上することが可能です。
    • 荷重たわみ温度:150℃ → 330℃
    • 線膨張係数(Tg以上):14x10-5 → 9x10-5以下

    TECAPEEK ST(PEKEKK樹脂)であれば、PEEK樹脂よりも20℃高いTg:162℃となっているため、150-200℃の間でも、強度と寸法安定性が得られます。繊維強化グレードの使用が困難な場合に有効な素材です。

  • 表面抵抗値:102~104の導電性PEEK:TECAPEEK ELS nano blackで対応可能です。耐熱性、切削加工性も通常のTECAPEEK naturalと変わりません。また、105~1011の帯電防止(ESD)タイプのPEEKグレードもあります。 ご要望の抵抗値により、PEEKグレード郡から選定することが可能です。詳細については以下よりご覧ください。
  • 1個から対応が可能です。PEEK板であれば50mm角以上、PEEK丸棒でしたら100mm以上にカットして切り売り販売しております。PEEKは高機能素材であるため、 定尺ですと高コストになります。お客様の必要なサイズにカットしてご提供するため、 低コストで試作することが可能となります。切削加工も承っていますので、その際は 図面や写真をお送りください。
  • TECAPEEK naturalのカットサービスはφ100mmまで対応していますので、対応可能です。PEEK板、PEEK丸棒ともに日本在庫は豊富にございます。長さは10mm単位でご指示いただき、カットいたします。 また、販売店経由でご発注いただいたのち、原則即日発送いたしますので、短納期対応が可能です。

PEEKに関するダウンロード資料