PEEK - Polyetheretherketone

エンズィンガーのTECAPEEK

切削加工用素材としてPEEK(呼称:ピーク材 化学名:ポリエーテルエーテルケトン)の板と丸棒、チューブを製造しています。PEEKは熱可塑性樹脂の中でも最高レベルの強度と耐薬品性、260℃を超える耐熱性をもつ高機能なスーパーエンジニアリングプラスチックです。高温高湿環境でも曲げ強度や引張強度といった物理的特性を維持することができます。Victrex®社がPEEK樹脂を上市して以来、エンズィンガーは30年以上にわたり成形してまいりました。豊富な経験と技術、安定した品質でお客様をサポートし続けます。



エンズィンガーのPEEKの特徴

日本・世界シェアNO.1

  • 内部歪みが極めて少なく、ソリが少ない寸法安定性に優れた高品質PEEK素材。

  • ドイツ製造の「最高品質・信頼・安心」の切削加工用PEEK素材。世界・日本でシェアNo.1の実績。

幅広いバリエーション

  • 500種類以上のサイズで切削加工用押出PEEK板、PEEK丸棒、PEEKチューブをご用意。

  • 50種類以上の標準グレード、繊維強化、導電性などの特殊グレードをご用意。Victrex®社製のPEEK 450を使用。

カスタムサイズで提供

  • ご希望のサイズにて1個からカット販売。国内の豊富な在庫量・サイズから即日出荷に対応。

  • 半導体、石油ガス、エネルギー、航空宇宙などハイテク産業に対応した特殊サイズをご用意。カスタムでの特注サイズも対応。

PEEKの各種物性と特徴

PEEK(ピーク材)は高レベルで物性バランスに優れた素材です。プラスチックの中でも最高レベルの耐熱性、機械強度があり、耐薬品性、耐放射線など他の特性も優れています。詳細のPEEK特性は以下のリストをクリックしてご確認いただけます。

  • 最高耐熱の結晶性プラスチック:PEEK樹脂

    耐熱温度150℃以上のスーパーエンプラの中で最も耐熱が高い素材です。260℃で5000時間使用しても強度は初期状態とほぼ変わらず、熱安定性に優れます。過酷な環境でも長期に渡って使用できます。

    • 長期耐熱:260℃
    • 短期耐熱:300℃
    • ガラス転移点:143℃ 
    • 融点:343℃
    • 熱変形温度:152℃
    • 難燃性:UL94 V0
  • 長期耐久性、疲労耐性に優れた素材

    PEEKはエンプラの中でも非常に優れた機械強度があり、以下のような特徴を示します。

    • 引張強度(90MPa以上)
    • 高弾性率
    • 高硬度
    • 耐衝撃性
    • 耐クリープ性

    標準のPEEK以外にも、以下のような高強度特殊グレードがあります。

    • 繊維強化グレード(引張強度:100 - 200MPa)
    • 炭素繊維織布グレード(引張強度:500MPa以上)


    曲げ応力、圧縮応力、繰り返し応力へも耐性があり、信頼性を必要とする場面で使用されます。

  • 信頼性と安定性に優れたPEEK部品の作製が可能

    低吸水の特性により寸法と電気特性が安定します。また、水のみならず海水や蒸気にも耐性があり、高温高湿環境下でも加水分解しません。低吸水性により、切削加工時、加工後の寸法変化が抑えられます。繰り返し使用用途の医療分野では、PEEKは134℃の蒸気滅菌(オートクレーブ)で1500回以上の耐久性があります。工業分野では、耐水性の特徴を生かしてバルブ部品などに使用されています。

    線膨張係数(CLTE)も低く、特にガラス転移点付近の150℃までは安定した寸法が得られます。

    低吸水性と耐熱性の二つのメリットにより、長期に渡って寸法安定性を維持します。

  • 原子力、医療分野での耐久性と安全性を向上

    化学的に安定した分子構造により、PEEKは熱可塑性樹脂の中で最高レベルの放射線耐性があります。高線量ガンマー線であっても、硬化や割れは発生せずに使用することができます。そのため、長期に渡って使用でき、メンテナンスコストを低下させることが可能です。放射線の影響を受ける航空機、発電所、原子力、医療機器など、過酷な環境で使用されています。
  • 耐熱性と耐久性に優れたトライボロジー素材

    PEEKは高温環境、無潤滑摺動および非汚染性を求められる領域において、最もバランスのとれた材料です。特にグラファイト、炭素繊維、PTFEを配合した摺動グレード:TECAPEEK PVX black であれば、

    • 摩擦係数の低下
    • 放熱性の向上(摩擦熱の放熱)
    • 強度と耐摩耗性の向上

    の3つの効果により、100~300℃の過酷な環境でも使用できます。従来の摺動材料(POM, ナイロン等)では対応困難であったケースでも、PEEKであれば対応可能です。これらの非常に優れた摺動特性から、ギア、ベアリング、滑り軸受けなどに使用されています。

  • 様々な薬品に対応

    PEEKは各種有機溶媒やオイル、酸やアルカリに対して優れた耐性を発揮し、広い温度範囲と濃度においても強度を保持することができます。変色、膨張、クラックが発生しずらい樹脂として実績があります。

    耐性のある薬品例:

    • 水酸化ナトリウム (50%)
    • 希硝酸 (2%)
    • 希硫酸 (2%)


    ※濃硫酸等の一部の強酸、高酸化力のある酸へは耐性なし

  • 高純度素材でハイテク産業に採用

    PEEKはVOC(揮発性有機化合物)の含有が非常に小さく、低アウトガス性の高純度な素材です。 また、0.03%の低吸水率により、真空環境下においてアウトガスを気にせず使用できます。

    金属イオンの含有も数ppm以下と非常に小さく、コンタミのないクリーンな特徴を生かして、先端技術分野である半導体や医療で使用されています。

  • 10種類以上の規格へ対応

    PEEKは多くの規格に対応し、様々な分野で使用されています。

    • 食品:食品衛生法、FDA、PIM(EU 10/2011)
    • 医療:ISO 10993、USP Class VI
    • 航空:MIL-P-46183、航空機各社の規格
    • 石油/ガス:ISO 23936-1、NORSOK M-71OC

      ※上記以外にも対応規格があります。直接お問い合わせください。

    PEEK用途と採用分野

    • 半導体・電気電子:絶縁体、ウェハ―キャリア
    • 機械工学:歯車、圧縮機およびポンプ部品
    • 自動車:ターボチャージャー用インペラ
    • 搬送システム:ローラー、グリッパー、バルブ
    • 医療:手術器具および短期インプラント用部品
    • 食品:バルブ、ブレンダー、ニーダー
    • 石油・ガス:ドリルヘッド、シーリング、センサー
    • エネルギー・原子力:サポート部品

PEEK RoHS

当社のTECAPEEK製品は、すべてRoHS指令(2011/65/EU: 電気・電子機器に含まれる有害物質の制限)に準拠しています。

プラスチック素材はRoHS指令適用除外となっていますが、RoHSに準拠した素材を選択することにより、完成品の試験で不認証となるリスクを低減できます。

詳細は、弊社ホームページのダウンロードページにて特定物質不使用証明書をダウンロードできますのでご覧ください。


豊富なバリエーション:50種類以上の切削加工用PEEK

標準のPEEKや、機能性を付加した繊維強化、導電性PEEKなどの特殊グレードをご用意しています。使用環境、使用用途に応じて最適な素材をお選びいただけます。半導体、医療、エネルギー、原子力、航空宇宙に対応した特殊PEEKも提供しています。

非強化の標準のPEEK
最高レベルの耐熱性、機械強度

TECAPEEK natural
  • 長期耐熱温度:260℃
  • 短期耐熱温度:300℃
  • 引張強度:90MPa
  • 酸・アルカリへの優れた耐性
  • 各種規格に対応(FDA・食品衛生法、MIL等)
  • 豊富なサイズのPEEK丸棒・PEEK板・PEEKチューブ
  • Victrex PEEK 450を使用
採用分野
  • 一般工業:駆動装置、摺動部品、圧縮機、ポンプ
  • 搬送システム:歯車、ローラー、グリッパー、バルブ
  • 半導体:絶縁体、コネクタ、ウェハ―キャリア
  • 医療:手術器具および短期インプラント用部品
  • 食品:バルブ、ブレンダー、ニーダー

詳細の物性とサイズ情報については写真をクリックしてご覧いただけます。

TECAPEEK natural

Victrex® PEEK 450を使用したPEEK素材です。最高峰の熱可塑性プラスチックで、250℃を越える高レベルの耐熱性、強度、耐薬品性など各種特性に優れます。
ガラス、炭素繊維30%配合
PEEK
強化グレード

  • TECAPEEK GF30 natural
  • TECAPEEK CF30 black
標準のPEEKよりも優れた剛性・強度を発揮。荷重わたみ温度、引張強度、弾性率、硬度が向上。(例えば、弾性率は1.5倍程度の値。)

比較データ

TECAPEEK GF30 natural

ガラス繊維30%配合の強化PEEK素材です。ガラス繊維で強化されているため、剛性とクリープ強度が高くなっています。

TECAPEEK CF30 black

炭素繊維30%配合の強化PEEK素材です。炭素繊維で強化されているため、剛性とクリープ強度が高くなっています。

PEEKを越える耐熱性と強度
繊維配合素材が使用困難な場合に最適

  • TECAPEEK ST black (PEKEKK樹脂)
  • TECAPEEK HT black (PEK樹脂)

標準のPEEKよりも高いガラス転移点:Tg、融点:Tm、荷重わたみ温度: HDT、強度、弾性率、剛性。(特に150℃~200℃での強度、硬度、耐疲労性、寸法安定性に優れる)

比較データ

TECAPEEK ST black

ポリエーテルケトンエーテルケトンケトン(PEKEKK)はPEEKを越える耐熱性樹脂で、ポリアリールエーテルケトン(PAEK)の一つです。

TECAPEEK HT black

ポリエーテルケトン(PEK)はPEEKを越える耐熱性樹脂で、ポリアリールエーテルケトン(PAEK)の一つです。
詳細の物性とサイズ情報については写真をクリックしてご覧いただけます。

熱可塑性樹脂最高レベルの摺動性PEEK

TECAPEEK PVX black
  • 高摩擦熱、高温環境に対応(150℃以上の温度に対応)
  • 最適なフィラー配合
    (炭素繊維, PTFE, グラファイト)
  • 限界PV値=1.9  MPa・m/s
TECAPEEK TF10 blue
  • 10%のPTFE配合
  • 視認性の良い青色
  • 食品衛生法に適合
採用分野
シャフト、ボールベアリングリテーナー、滑り軸受け等
      詳細の物性とサイズ情報については写真をクリックしてご覧いただけます。

      TECAPEEK PVX black

      PTFE、炭素繊維、グラファイトをそれぞれ10%配合した摺動性PEEK素材です。幅広いトライボロジ性能、非常に高い限界PV値、耐熱性、優れた耐薬品性により高性能な軸受として最適です。

      TECAPEEK TF10 blue

      PTFEを10%配合した摺動性青色PEEK素材です。優れた機械特性、熱特性、化学特性、摺動特性、摩耗特性から、食品業界でよく使用されます。各種食品規格に準拠しています。

      半導体、電気・電子に最適なPEEK素材

      TECAPEEK ELS nano black
      • 導電グレード
      • CNT(カーボンナノチューブ)配合
      • 表面抵抗値:102~104Ω
      • 切削加工性はPEEK同等レベル

      TECAPEEK SD black
      • 帯電防止グレード
      • 特殊フィラーを配合した素材
      • 表面抵抗値:106~109Ω

      詳細の物性とサイズ情報については写真をクリックしてご覧いただけます。

      TECAPEEK ELS nano black

      カーボンナノチューブを配合した導電性PEEK素材です。半導体、電気・電子用途に最適です。

      TECAPEEK SD black

      表面抵抗率が106~109 Ωの帯電防止性PEEK素材です。半導体、電気・電子用途に最適です。半導体製造のテストソケットに使用可能です。

      各種半導体製造プロセスに対応
      高機能特殊PEEKグレード

      TECAPEEK CMP natural
      • 半導体製造のCMPに最適化
      • 各種スラリーに対応
      • 最高の耐摩耗性
        (PPS,PETよりも優れる)

      TECAPEEK CMF grey

      TECAPEEK CMF white

      TECAPEEK TS

      • 低吸水・高寸法精度グレード
      • 最適なフィラー配合
        (ミネラル配合強化グレード )
      • 半導体製造のテストソケット向けに最適
          詳細の物性とサイズ情報については写真をクリックしてご覧いただけます。

          TECAPEEK CMP natural

          半導体製造のCMP(化学機械研磨処理)装置向けの耐摩耗性に優れたPEEK素材です。

          TECAPEEK CMF grey

          セラミックを配合した寸法安定性と切削加工性に優れたPEEK素材です。
          ISO 10993認証の生体適合性PEEK素材
          TECAPEEK MT
          • 生体組織と接触可能(24時間)
          • 各種滅菌処理に対応
          • 7色の豊富なカラーラインナップ
          • 特殊グレードもご用意
            炭素繊維配合グレード
            (TECAPEEK MT CF30 black)
            X線造影剤配合グレード
            (TECAPEEK MT XRO)
          TECAPEEK MT CLASSIX white
          • 生体組織と接触可能(30日間)
          • 歯科用途は延長可(180日間)
          TECATEC PEEK MT CW50 black
          • 炭素繊維織布PEEKコンポジット
          • 引張強度: 500MPa以上
            (ステンレスと同等レベル)
          • ターゲットデバイスに最適

          すべて生体適合証明書発行に対応しています。

          TECAPEEK MT blue

          Victrex® PEEKを使用した生体適合性の医療用青色PEEK素材です。24時間以内の生体接触が可能です。

          TECATEC PEEK MT CW50 black

          50%炭素繊維織布を配合した強化PEEK素材です。スチールと同等レベルの機械強度、極めて優れた寸法安定性があります。生体適合性素材であり医療用途に最適です。

          各種検出機に対応
          食品製造の安全性向上に貢献

          TECAPEEK UD blue

          • 金属検出機 + X線検出機に対応
          • 食品規格(FDA, PIM)に対応
          • 熱水や次亜塩素酸ナトリウムなどの各種洗浄方法への優れた耐性
          • 視認性の良い青色
          TECAPEEK ID blue
          • 金属検出機に対応
          • 食品規格(FDA, PIM)に対応
          • 各種洗浄液への優れた耐性


          詳細の物性とサイズ情報については写真をクリックしてご覧いただけます。

            TECAPEEK UD blue

            金属検出機およびX線検出機どちらにも検出可能なPEEK樹脂です。プラスチックがたとえ破損しても破片を検出できるため、食品製造の安全性が向上します。150℃以上の耐熱性があります。

            TECAPEEK ID blue

            金属検出機対応の青色PEEK素材です。食品製造ラインに最適です。プラスチックの異物混入を防止します。

            様々な成型方法と用途別PEEK

            押出成形をはじめとして様々な成形方法でPEEKを製造しています。豊富な形状とサイズバリエーションで提供しています。ペレット、3Dプリンター向けフィラメント、射出成形も対応しています。
            • 押出成形素材(TECAPEEK)
              コストに優れ、大型のPEEK板、PEEK丸棒も対応可能

            • 圧縮成形素材(TECAPEEK CM)
              最も内部応力が低く、寸法安定性に優れたPEEK素材

            • 回転成形素材(TECAPEEK SM)
              圧縮成形よりもコストに優れたPEEKチューブ

            • カレンダー成形素材(TECAPEEK VF)
              0.4mm~3mmのフラットな薄物PEEKシート

            • プロファイル・異形押出素材
              PEEK材質の医療用細径チューブ

            豊富なカラーに対応した医療グレード
            (TECACOMP PEEK MT)

            切削加工用素材のTECAPEEK MTと同じ7色のカラーバリエーションでPEEK材質の射出成形用ペレットを提供しています。
            (黒、青、黄色、赤、緑、アイボリー、ナチュラル)
            押出成形素材よりも大量生産に向き、コスト低下のメリットがあります。

            特殊コンパウンド (TECACOMP PEEK)
            以下の特殊グレードもご用意しています。

            • LDSグレード(3次元回路配線)
            • 熱伝導グレード
            • 摺動グレード

            3Dプリンター向けフィラメント(TECAFIL PEEK)
            400℃以上のノズル温度に対応した、PEEK材質のFFF方式向けフィラメントです。ご要望に応じて、カスタムで特殊グレードも作製します。3D造形のご相談も承っています。(その際は図面や写真をお送りください。)

            • TECAFIL PEEK 450G natural(標準グレード)
            • TECAFIL PEEK 450G black(黒色グレード)
            • TECAFIL PEEK 450G blue(医療用グレード)
            • TECAFIL PEEK CF30 black(炭素繊維配合グレード)
            • TECAFIL PEEK LDS black (回路配線LDSグレード)


            射出成形素材(TECAPEEK IM)
            熱可塑性プラスチックの最高峰であるPEEKであれば、これまで困難であった形状を成形することができます。通常のPEEKに加えて、

            • 精密射出成形
            • インサート成形、アウトサート成形
            • 金属との異種接合による成形

            など、さまざまな特殊PEEK成形にも対応していますのでご相談ください。エンズィンガーでは国内外問わずグローバルに対応しています。お客様からの図面をもとに個別対応いたしますので、 図面や写真をお送りください。


            カットサービス: 1個からのPEEK切り売り販売

            PEEKは耐熱性、耐薬品性などの優れた特性のため、他のエンプラよりも高価な素材になります。 そのため、少量試作であってもコスト負担が大きくかかります。ご要望サイズにあわせて切り売りするカットサービスをご利用することで、大幅にコストを減らすことができます。カットサービスとあわせて切削加工も承っています。(その際は 図面や写真をお送りください。)

            ご希望のカスタムサイズで1個から対応:少量試作に最適

            PEEK板のカットサービス例:通常は定尺サイズ(幅:500mm x 長さ:1000mm)を販売しておりますが、例えば、200mm x 200mmであれば、ピーク材の定尺サイズと比べて約90%のコスト低下となります。

            また、カットサービスであれば端材を発生しないため、在庫管理や廃棄処理の手間を省くことができます。


            ご相談事例(FAQ)

            これまでご質問いただいた内容の一部になります。20年以上に渡るPEEKの製造・販売・サポートにより、多くの相談事例があります。材料選定や使用でお困りの際は直接お問い合わせください。経験豊富なスタッフが対応させていただきます。


            • PAやPOMやPETなどの汎用エンプラと比較し、PEEKは高温でも良好な耐摩耗性を示します。 通常のPEEKでは耐えられない場合、グラファイトとPTFEを配合した摺動性グレード:TECAPEEK PVX blackやTECAPEEK TF10 blueがお勧めです。フィラーをカスタム配合したTECAPEEK CMやTECAPEEK SMも候補となります。使用環境、荷重負荷レベルにあわせて、これらのグレードから最適なグレードを選択することで対応可能です。
            • PEEK(ピーク材)は耐薬品性が非常に良好な素材です。酸化作用の強いフッ化水素、硫酸であっても、それぞれ濃度5%以下、40℃以下であれば影響は軽微であり使用可能です。PEEKはオゾン耐性も有しています。
              PEEKはこれらの優れた特徴により、半導体製造プロセス、自動車産業、医療器具用途などに使用されています。   
            • 熱化塑性樹脂の中で最高レベルの耐性により、高線量でも使用可能です。10,000kGyまでの吸収線量に対応し、それ以上の線量、例えば20,000kGYでは引張物性が元の25%以下になります。
            • PEEKは結晶性樹脂のため、Tg付近から機械強度は低下し、線膨張係数が上昇し寸法変化が大きくなります。カーボンファイバーやガラスファイバー配合することで、強化・改善することが可能です。 例えば、TECAPEEK natural からTECAPEEK CF30に変えることで以下のように向上することが可能です。
              • 荷重たわみ温度:150℃ → 330℃
              • 線膨張係数(Tg以上):14x10-5 → 9x10-5以下

              TECAPEEK ST(PEKEKK樹脂)であれば、PEEK樹脂よりも20℃高いTg:162℃となっているため、150-200℃の間でも、強度と寸法安定性が得られます。繊維強化グレードの使用が困難な場合に有効な素材です。

            • 表面抵抗値:102~104の導電性PEEK:TECAPEEK ELS nano blackで対応可能です。耐熱性、切削加工性も通常のTECAPEEK naturalと変わりません。また、105~1011の帯電防止(ESD)タイプのPEEKグレードもあります。 ご要望の抵抗値により、PEEKグレード郡から選定することが可能です。詳細については以下よりご覧ください。
            • 1個から対応が可能です。PEEK板であれば50mm角以上、PEEK丸棒でしたら100mm以上にカットして切り売り販売しております。PEEKは高機能素材であるため、 定尺ですと高コストになります。お客様の必要なサイズにカットしてご提供するため、 低コストで試作することが可能となります。切削加工も承っていますので、その際は 図面や写真をお送りください。
            • TECAPEEK naturalのカットサービスはφ100mmまで対応していますので、対応可能です。PEEK板、PEEK丸棒ともに日本在庫は豊富にございます。長さは10mm単位でご指示いただき、カットいたします。 また、販売店経由でご発注いただいたのち、原則即日発送いたしますので、短納期対応が可能です。

            PEEKに関するダウンロード資料

            TECAPEEK (PEEK素材)

            PEEKの特徴、物性をまとめたリーフレット

            サイズ一覧:TECAPEEK(PEEK)

            PEEK板・PEEK丸棒・PEEKチューブを500以上の豊富なサイズでご用意

            技術マニュアル

            すべてのエンズィンガー素材における各種特性(’耐熱性、機械強度、耐薬品性など)をまとめたハンドブック