高耐熱・高耐圧のプラスチック
高温、高圧に耐え、高レベルの機械強度と耐薬品性を持つ素材が要求されます。エンジニアリングプラスチックは、従来の素材よりも多くの性能を発揮する素材であるため、機能の向上に向けて大きく貢献します。
エンズィンガーは、新しい技術的課題に対して革新的なソリューションを見つけるため、研究開発に多大な投資を行ってきました。その結果、豊富なバリエーションの高機能プラスチックをご提供できるようになりました。
この産業では、TECASINT（ポリイミド）、TECAFLON（PTFE）、TECAST（PA 6 C）、TECAPEEK（PEEK）といった素材がよく使用されます。TECAPEEK（PEEK）はEN ISO 23936-1およびNORSOK M-710準拠の素材です。厳しい環境条件に対して耐性を持つことが実証されています。ハイドロフォンのハウジング、シール、弁座、バックアップリング、ブッシュ、歯車などの用途で、PEEK素材の軽量性、耐食性、断熱性がメリットをもたらします。
エンズィンガー素材のメリット
サイズのカスタマイズ―大型化に対応
幅広いサイズでPEEKチューブを取り揃えています。大型チューブにも対応できます。特定のニーズに合わせてフィラーや添加物を加えることができ、素材をカスタマイズできます。フィラーとサイズを組み合わせると4000種類以上におよびます。
PEEK素材例
- 押出チューブ：外径40mm/内径25mm～外径360mm/内径290mm × 1～3m長
- 回転成形チューブ：外径36mm/内径21mm～外径535mm/内径458mm × 0.05～0.50m長
- 圧縮チューブ
規格に準拠したPEEK素材
Plug and Play 世界中どこでも
各国のスタッフが、豊富な経験と専門知識を持ってソリューションを提供しています。お客様の開発と早期導入をサポートします。認証までのプロセスや、証明書などご相談ください。
軽量で優れた耐久性
エンズィンガーのプラスチックは各種溶剤への耐性、耐腐食性、耐熱性、耐摩耗性、低摩擦係数に優れ、メンテナンス費用の削減と装置の耐久性向上に貢献します。エネルギーコストを削減し、性能と効率を向上させます。
求められる特性
EN ISO 23936-1およびNORSOK M-710準拠の素材
摺動性（軸受、摩擦、摩耗に効果的）
耐熱性
耐薬品性
電気絶縁性
一部の使用用途では高温や高圧で使用できる電気絶縁素材が必要です。TECAPEEKはそのような用途で実績があります。
石油ガス産業向け切削加工用プラスチック
採用事例
石油ガス探査向け部品
高強度な電気部品素材で信頼性と安全性向上
高耐熱で耐薬品に優れるシール部品
よくあるご質問
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エンズィンガーの素材は石油ガス産業に対応していますか？エンズィンガーが提供する切削加工用素材は要求の厳しい石油ガス産業に対応しています。EN ISO 23936-1:2009およびNORSOK M-710第3版の試験をクリアしています。詳細については以下のFAQからご確認いただけます。
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エンズィンガーは素材のトレーサビリティを保証していますが？最高水準の安全性を確保するために発注ごとにトレーサビリティを保証しています。詳細については以下のFAQからご確認いただけます。
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NORSOK M-710第3版とEN ISO 23936はどのような関係ですか？EN ISO 23936-2：2011のエラストマー要件がNORSOK標準M-710第3版に追加されました。熱可塑性プラスチックについての認証要件はNORSOKの中で定められており、要件とフォーマットはEN ISO 23936-2に沿っています。EN ISO 23936-1:2009の熱可塑性プラスチック部分は参考となります。
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蒸留水による試験と海水による試験の違いは何ですか？海水を使用したほうが現実の環境に近くなりますが、EN ISO 23936とNORSOK M-710のどちらの基準も蒸留水による試験を指定しています。PEEK樹脂メーカーのVictrex社が実施した海水と蒸留水の両方を使用したエージングテストでは、2つの環境に大きな違いは見られませんでした。
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NORSOKの認証を受けた素材のリストはありますか？ご用意しておりません。直接ご相談ください。ご要求に応じてPEEKをはじめとした最適な素材を提案させていただきます。