世界・日本で切削加工用PEEK樹脂シェアNo.1
丸棒、板材、チューブの押出成形・圧縮成形素材
ホームページ活用の6つの方法
スーパーエンプラ
エンプラ
汎用プラスチック
耐熱性/熱ストレス
耐薬品性/ケミカルストレス
半導体用途に求められる特性
航空用途に求められる特性
電気特性
耐放射線性/耐候性
医療用途に求められる特性
その他の特性
機械特性/摺動性
接着性/溶接性
食品用途に求められる特性
175種類のグレードから最適なプラスチックを選定できます
耐熱性や強度などの検索フィルターから条件を絞ることで、マッチした材料が見つかります。物性表にあわせてサイズ情報も表示されますので、そのまま見積依頼、サンプル依頼が可能です。
記載されていない詳細の技術情報に関しても、別途ご相談いただけます。
複数の材料を、物性、サイズやコストなど、さまざまな視点から比較・検討することができます
150種類以上のグレードの中から、細かな違いを徹底比較することができるため、アプリケーションにマッチした材料が見つかります。
- Step 1：「材料選定ツール」にて材料を選択
- Step 2：「材料比較ツール」にて複数の材料を比較
チェックした材料は簡単に見積依頼、サンプル依頼も可能です。
記載されていない詳細の技術情報に関しても、別途ご相談いただけます。
4000種類以上の組み合わせの中から最適なチューブを選定可能です
2ステップにて最適なPEEKチューブを簡単に見つけることができます。
- Step 1：4種類のPEEKグレードの中から選択
- Step 2：外径と内径をそれぞれカーソルにて調整
サイズにあわせて、在庫状況、成形方法に関する情報も表示されます。
登録なしで最新版PDF資料をダウンロードできます
様々な資料を登録なしで1クリックでダウンロードいただけます。切削加工ガイドライン、技術マニュアル、産業分野別資料やPEEKやPPSUなどそれぞれの素材ごとにまとめたサイズ一覧、よくお問い合わせいただく証明書などをご用意しています。
エンズィンガージャパンのサービス
豊富な素材バリエーション
スーパーエンプラから汎用プラまで、豊富なグレードから最適な素材をお選びいただけます。機能性を付加した、高強度、導電性、帯電防止性、難燃性など特殊素材もご用意しています。特にPEEK素材 (TECAPEEK)は豊富なサイズバリエーションで丸棒・板材・チューブ形状を取り揃えています。
ドイツ製造の高品質と安全性
原料の検査から最終的な製品までの各プロセスにおける品質管理を確保しています。すべての製品・プロセスのデータを記録し、最適なトレーサビリティの仕組みを構築しております。さらに、内部歪みが極めて少なく、寸法安定性に優れた高品質切削加工用素材を安定的に製造しております。
材料選定・技術サポート
最適な素材を提供するだけでなく、豊富な経験と技術をもとに材料選定、加工、法規制に関するアドバイスを行っています。現在使用している素材からの代替素材のご相談、技術データや物性・特性のご質問などいつでもご相談ください。各産業分野に精通したスタッフが、最適なソリューションを提供します
１個からのカットサービス
ご希望の素材をカスタムサイズにてカットするサービスを提供しています。1個から対応可能なため試作用途に最適です。例えば高価なPEEK素材であったとしても、小型サイズであればコスト負荷は低く抑えられます。数量に限りはなく100個以上の場合でもご利用いただけます。
日本在庫から即日発送
国内の倉庫にPEEK、PEI、PA、PBT、POM素材など、多くの素材を在庫しています。豊富な在庫量・サイズにより即日出荷に対応しています。たとえ在庫が切れたとしても、ドイツ本社の在庫管理システムとのリンクにより短納期での入手が可能です。数量に関わらず、柔軟に対応しています。
日本独自の素材開発サービス
お客様のご要望に応じたカスタム素材の開発を行っています。これまでにない特殊機能を付加できます。
導電性、帯電防止性、電磁シールド性、誘電率制御、熱伝導性、寸法安定性、加工安定性など、さまざまなご要望にお応えします。いつでも頼れるパートナーとしてお客様の開発をサポートします。
導電性、帯電防止性、電磁シールド性、誘電率制御、熱伝導性、寸法安定性、加工安定性など、さまざまなご要望にお応えします。いつでも頼れるパートナーとしてお客様の開発をサポートします。
製品と事業分野
切削加工用押出素材 - 丸棒・板材・チューブ形状の高機能プラスチック
100種類以上の高機能押出成形素材を豊富なサイズバリエーションで提供しています。特に耐熱温度：260℃のPEEK素材（TECAPEEK）は、世界・日本でシェアNo.１の実績を誇り、「内部歪みが極めて少ない」「ソリが少なく、寸法を出しやすい」と高い評価をいただいています。PEEKで培った高い技術力を生かし、スーパーエンプラのPI （ポリイミド）、PEI （ウルテム®）、PPSUや、エンプラのPET、POM、 PA (ナイロン)、PP、UHMWPEなども、ドイツの「信頼・安心・最高」品質で提供しています。
圧縮成形・ダイレクトフォーミング
強度、寸法精度、クリープ強度に優れた圧縮成形の非熱可塑性ポリイミド素材：TECASINT（耐熱温度：300℃以上）やPEEK素材：TECAPEEK CM（耐熱温度：260℃）などを提供しています。1個から対応可能で、試作から量産までに対応しています。100種類以上の豊富なフィラー配合バリエーションにより、繊維強化、摺動グレードなど目的にあった素材を選択できます。クリーンな低アウトガス性素材により、半導体、航空宇宙、医療産業で使用されています。
炭素繊維コンポジット - 金属を越える強度
炭素の連続繊維とPEEK樹脂のコンポジットは、エンズィンガーのCFRPの中でも最も強度の高い素材です。500MPaを越える強度、比重：1.5以下の軽量性により航空・医療の最先端技術に使用されています。最終製品形状に近いニアネットシェイプ成形により、従来の難切削加工性を改善しています。低コストで加工でき、安全に使用できます。
特殊コンパウンド - 高機能樹脂をカスタムメイド
特殊フィラーを添加した高機能コンパウンドの開発と製造を行っています。金属検出機対応（食品向け）、熱伝導、LDS、摺動、医療用PEEKなどを展開しています。樹脂はスーパーエンプラ（PEEK、LCPなど）から汎用プラ（PP）まで、幅広いバリエーションの中からお選びいただけます。お客様の個別のご要求に応えるべく、機能性を付与した素材をカスタムにて作製いたします。
3Dプリンター向けフィラメント - 高機能PEEK樹脂
10種類以上のFFF方式3Dプリンター向け高機能フィラメントを提供しています。PEEK、炭素繊維PEEK、医療用PEEK、PEI、PPSU、PSU、PVDF、POM、PAなど豊富なバリエーションでご用意しています。PEEK樹脂は3Dプリンターで使用できる、最高耐熱・強度のプラスチックです。エンズィンガーでは30年以上のPEEK押出技術と実績があり、ドイツ製の「最高品質・信頼・安心」を提供しています。炭素繊維やフィラーなどの個別のカスタム配合もご相談いただけます。
プロファイル・異型押出 - 高機能PEEK樹脂
医療向け高機能PEEKをチューブを成形しています。外径：2mm-110mm 肉厚：0.3-20mmの範囲で対応可能です。ISO 10993、USP準拠のクリーンな素材を、低コストで個別カスタムにて成形しています。
切削加工 - 精密部品に最適
ドイツのChamにて、医療や自動車分野の部品を切削加工しています。精密加工、溶着にも対応しています。アメリカ、中国、ヨーロッパ各国に切削加工場があり、世界中で展開しています。PEEK、PPS、PAI、PVDF、PA、POMなど幅広いバリエーションにて対応しています。（図面をいただければ、日本でも対応いたします。）
射出成形 - 世界中で対応可能
ドイツのRottenburg-Ergenzingenにて、医療や自動車分野の部品を射出成形しています。精密成形、2色成形、インサート成形にも対応しています。アメリカ、中国にも射出成形工場があり、世界中で展開しています。PEEK、PPS、PAI、PVDF、PA、POMなど様々な樹脂に対応しています。
アルミサッシ向け断熱性樹脂ブリッジ材：insulbar®
Insulbar®を使用した断熱窓、ドア、ファサードは、空調コストの削減と省エネに貢献します。ガラスファイバーを配合したPA66製（ポリアミド66）により強度が向上しています。連続繊維を配合したグレードであれば、防火耐性があります。30年以上の製造販売実績がありますので安心してご使用いただけます。
会社案内
エンズィンガージャパンについて
エンズィンガーは1966年にドイツで創業し、50年以上に渡ってPEEK、PEIをはじめとした高機能プラスチックの押出成形を行っています。現在は、世界21カ国・35ヵ所の製造・販売拠点にて、押出成形、圧縮成形、キャスト成形、射出成形、異形押出成形、コンパウンド、切削加工など、プラスチックの成形加工に関わる事業を展開しています。
エンズィンガージャパンでは、切削加工用母材（押出成形や圧縮成形）、コンポジット材、3Dプリンター用フィラメントなど多岐に渡る樹脂素材を販売・サポートしております。お客様ごとのご要望にお応えした、カスタム素材の開発も行っています。
エンズィンガージャパンでは、切削加工用母材（押出成形や圧縮成形）、コンポジット材、3Dプリンター用フィラメントなど多岐に渡る樹脂素材を販売・サポートしております。お客様ごとのご要望にお応えした、カスタム素材の開発も行っています。
産業分野
一般工業向けプラスチック
高い機械的強度と精密性を実現するため、これまで鋼や合金などの金属が使用されてきましたが、プラスチックの軽量性、耐薬品性、強度などのメリットにより、近年、エンプラは金属代替として使用されています。その活躍の場がますます広がっています。エンズィンガーのPEEK、PEIなどの高機能プラスチックであれば、過酷な環境下でも使用できます。
食品製造向けプラスチック
プラスチックはその軽量さと加工性、メンテナンスのしやすさから、食肉や魚肉の加工、乳製品、パン、菓子製品の工場や機械などで使用されています。エンズィンガーのプラスチックであれば生産性と安全性を向上させることが可能です。摺動性のUHMWPE素材、視認性のよい青色素材POM素材、金属検出機対応PA、POM素材などを提供しています。
医療用プラスチック
医療分野において高機能プラスチックの需要はますます高まっています。エンズィンガーのプラスチック素材は、低比重、優れた滅菌処理耐性、豊富なカラーにより医療機器として最適です。USP、FDA、ISO 10993認証のPEEK、PPSU素材でお客様の革新的な医療機器開発をサポートします。
半導体向けプラスチック
半導体製造プロセスの、100℃以上の高温、反応性の高い化学薬品や研磨剤との接触、真空中のプラズマといった過酷な環境で、PEEK樹脂、PI樹脂、PEI樹脂、PVDF樹脂などが使用されています。No.1トップシェアのPEEK素材（TECAPEEK）の実績と信頼のもと、エンズィンガーはあらゆる環境に適したプラスチックソリューションを提供します。
航空宇宙向けプラスチック
近年、機体の軽量化が大きな課題となっており、高機能プラスチックや複合材へのニーズが高まっています。軽量素材により、高い燃費効率で排出量の低い航空機の生産が可能となります。高機能プラスチックの「金属代替」ソリューションにより大幅な軽量化が実現可能となります。TECAPEEK（PEEK樹脂）であれば、軽量性に加えてその優れた強度により部品の耐久年数を伸ばすことができます。
石油ガス産業向けプラスチック
高温、高圧に耐え、高レベルの機械強度と耐薬品性を持つ素材が要求されます。エンジニアリングプラスチックは、従来の素材よりも多くの性能を発揮する素材であるため、部品の機能性を大きく向上させています。エンズィンガーのEN ISO 23936-1、NORSOK M-710準拠の素材、軽量性、耐食性、断熱性に優れたPEEK素材はコネクターやシーリング材として使用されています。
建材向けプラスチック
エンズィンガーは窓・ガラス、ドアの断熱素材を提供するパイオニアです。アルミサッシ向け断熱性樹脂ブリッジ材：insulbar®は豊富な実績があります。