절삭가공용
플라스틱 반제품

100가지 이상의 절삭 가공용 플라스틱 반제품 보유

엔싱거는 전세계적으로 독일에서 제조된 플라스틱 반제품과 이 반제품의 기계 가공품을 판매하고 있습니다.

엔싱거는 PEEK, PPS, POM과 같은 엔지니어링 & 슈퍼 엔지니어링 플라스틱의 절삭 가공용 봉재, 판재, 튜브 반제품 및 기계가공품을 제조, 판매하고 있습니다. 엔싱거는 고객의 기계가공 공정에 맞도록 봉재, 판재, 튜브의 치수 절단 서비스를 제공합니다. 엔싱거 플라스틱 반제품은 의료, oil & gas, 항공우주, 반도체, 전기전자, 식품 및 일반 산업에 사용되어 지며, 각 산업별 기준에 부합하는 특성을 가지고있습니다.


왜 엔싱거 인가요?

기술지원

엔싱거는 재료선택, 제품가공 및 적용에 관해서 최적의 반제품 정보를 제공할뿐 아니라, 신뢰할 수 있는 기술자문 서비스를 제공합니다.  실제 적용사례와 그에 대한 기술 자문을 제공함으로써 고객과의 관계를 강화하고 최고의 기술지원을 보증합니다.

제품 용도에 맞는 플라스틱 기술지원 
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항공우주산업
항공 우주산업의 높은 기술 수준을 만족하는 플라스틱 솔루션. 엔싱거는 항공우주산업 특성에 맞는 소재와 솔루션을 제공할 수 있는 다년간의 경험과 기술적 노하우 (know-how)를 가지고있습니다.
의료산업
의료산업을 위한 플라스틱 솔루션. 엔싱거의 다양한 의료용 소재 (MT-Medical Technology)는 고객이 높은 수준의 안전성 및 고부가가치의 혁신적인 제품을 개발하는데 다양한 옵션을 제공합니다.
식품산업
식품산업 기준에 적합한 플라스틱 솔루션.  식품산업에 관련된 부품생산 업체는 FDA 및 유럽 식품 접촉규정의 엄격한 요구사항을 만족하는 식품용 플라스틱 소재를 사용하는 것이 중요합니다.
오일&가스 산업
오일&가스 산업을 위한 플라스틱 솔루션. 엔싱거의 다양한 제품군은 오일 & 가스 산업의 특정 요구사항을 만족 시킬 수 있습니다.
기계산업
기계산업을 위한 플라스틱 솔루션. 엔싱거는 산업기계 부품 및 기계장치 부품에 주로 사용되는 다양한 종류의 엔지니어링 플라스틱 반제품을 생산 합니다.
반도체 산업
반도체 산업을 위한 플라스틱 소재 솔루션.  엔싱거의 반도체용 플라스틱 소재는 모든 반도체 공정 환경에 적용 가능하며, 가공 공차, 가스배출 및 오염규격에 대한 엄격한 요구 사항을 만족 합니다.

생산이력 관리

엔싱거는 소재의 전체 생산과정을 추적하고 관리하는 생산이력 관리 시스템을 실행하고 있습니다. 이 시스템의 핵심은 업스트림 이력관리 입니다. 업스트림 이력관리의 목적은  소재나 제품의 구성성분에 문제가 발생했을때, 빠르고 선택적으로 찾을 수 있는 겁니다. 생산이력 관리 시스템의 최종 목표는 가능한 빨리 문제의 원인을 확인하고 해결하는 것이며,  다른 고객에게 발생할 수 있는 피해를 방지하고자 하는 것입니다. 

짧은 배송 시간

엔싱거는 모든 제품을 고객에게 최대한 제시간에 배송 될 수 있도록 하고 있습니다.  전세계적으로 각 지역의 지사와 엔싱거의 파트너는 서로의 네트워크와 전자 시스템을 통해 고객에게  좀더 나은 배송 서비스를 제공하고 있습니다. 이런 활동과 함께 엔싱거 내부의 효율적인 재고 관리 시스템도 고객에게 최대한 빨리, 적시에 제품이 배송될 수 있도록 도움을 주고 있습니다.

플라스틱 반제품

엔싱거가 만든 높은 품질의 절살 가공용 플라스틱 반제품은 고객이 만든 최종 제품이 필요로하는 특정 요구사항을 만족시킬 수 있습니다. 엔싱거는 100가지 이상의 절삭 가공용 열가소성 플라스틱 반제품 이외에도, 고객의 요구에 맞는 다양한 특수소재를  개발하고 있습니다.  또한 다양한 사이즈의 봉재, 판재 및 튜브 제품을 생산, 판매하고 있습니다.
엔싱거의 다양한 절삭 가공용 제품군을 만나보세요.

슈퍼 엔지니어링 플라스틱

현대산업에서 소재의 성능은 최종 제품의 품질, 효율성, 내구성, 생산성 및 외부환경에 대한 내성에 영향을 미치며, 궁극적인 목표는 최소한의 투자와 유지보수 비용으로 최종 제품이 원활하게 작동하여 생산성을 높이는 것 입니다. 이에 엔싱거는 다양한 고기능성 플라스틱 제품군을 보유하고 있어, 고객의 요구에 맞는 적합한 소재를 제공 할 수 있습니다.
엔싱거의 슈퍼 엔지니어링 플라스틱 제품군을 만나보세요.

엔싱거는 다음과 같은 절삭 가공용 슈퍼 엔지니어링 플라스틱 반제품을 제조 합니다.

  • TECAPEEK 엔싱거 PEEK 상품명

    엔싱거는 빅트렉스® PEEK 450G를 사용하여 봉재, 판재 및 튜브형태의 절삭 가공용 PEEK 반제품을  생산, 판매합니다. PEEK는 고내열 및 우수한 내화학성을 가지는 반결정성 열가소성 플라스틱 입니다.


    고내열 수지인 PEEK로 제조된 부품은 최대 260°C (480°F)의 온도에서 작동할 수 있으며, 융점은 341°C (646°F)입니다. 이때문에 뜨거운 물이나 증기 환경에서 사용되어 지더라도, 굴곡 및 인장강도와 같은 물리적 특성을 유지 할 수 있습니다. PEEK는 다양한 산업분야에서 부품의 경량화와 내구성을 만족시킬 수 있으며, 열악한 환경에서 부품을 더 오래 사용할 수 있도록 해줍니다.

    엔싱거의 다양한 절삭 가고용 PEEK 반제품은  빅트렉스® PEEK 소재를 사용하여, TECAPEEK 이라는 상품명으로 판매됩니다. 

    엔싱거의 TECATEC 상품명은 직조된 카본파이버 컴포지트를 보강제로 사용한 PEEK제품이며,  매우 높은 수준의 강성을 나타냅니다.

    압출 형태의 PEEK 제품 이외에도, 엔싱거는 압축성형 (compression moulding / 상품명 : TECAPEEK CM / XP), 스핀 성형 (spin moulding / 상품명 :  TECAPEEK SM) 그리고 사출성형(injection moulding / TECAPEEK IM)등과 같이 다양한 가공기술로 제조된 PEEK제품을 판매하고 있습니다.

     
    엔싱거의 절삭 가공용 PEEK반제품 형태는 아래와 같습니다.
    • PEEK 봉재
    • PEEK 판재
    • PEEK 튜브
    Victrex® PEEK 소재는 Victrex Manufacturing Ltd.의 공식 등록 상표입니다.

    특성 및 성질


    • 매우 높은 내열성
    • 우수한 내화학성
    • 뛰어난 내방사선성
    • 우수한 내마모성
    • 낮은 연기 (smoke) 발생과 낮은 유독가스 배출
    • 우수한 내가수분해성 (resistance to steam often used for sterilization)

    적용 분야

    전기전자 산업 : 인슐레이터, 커넥터, 웨이퍼 케리어
    기계 산업 : 기어 휠, 슬라이딩 부품, 컴퓨레서-펌프 구성품, 부싱, 밸브, 롤러
    자동차 산업: 클러치와 기어박스 구성품, 터보차저 임펠러
    컨베이어 산업: 가이드, 스트로크, 롤러, 그립, 밸브
    의료 산업 : 수술도구 보관함, 의료 진단기구, Test & short term 임플란트
    식품 산업 : 밸브, 믹서기, 식품 가공기구, 주입기, 반죽기
    오일-가스 산업 : 드릴 헤드, 실링, 센서
  • TECASINT Ensinger PI 상품명

    엔싱거는 판재, 봉재 및 튜브형태의 절삭 가공용 PI 반제품(Polyimide)을 생산, 판매하고 있으며, 또한 다이렉트 포밍 공정을 통해 효율적으로 부품의 대량생산을 달성 할 수 있습니다. 

    PI 소재는 녹지 않는 고내열 플라스틱이며, 260°C이상의 온도에서 강도, 치수안정 및 크리프 저항성이 높습니다.  그리고 낮은 내마모성과 높은 pV값을 갖고 있어 마찰과 마모가 심한 분야에 적합하며, 제품의 lifetime 연장과 유지보수 비용 절감에 이상적인 소재입니다. 또한 가스 배출량이 낮고, 고순도 (high purity)성을 가지고 있어, 진공, 우주항공 및 반도체 분야에 많이 사용되고 있습니다. 엔싱거에서 제조되는 절삭 가공용 PI 반제품은 TECASINT 라는 상품명으로 판매 됩니다.
    엔싱거가 제조해서 판매하는 PI 반제품의 형태는 아래와 같습니다.
    • 폴리이미드 봉재
    • 폴리이미드 판재
    • 폴리이미드 튜브
    • 고객의 요구에 맞는 기계 가공부품
    • 다이렉트 포밍 공정을 통한 부품의 대량생산

    특성 및 성질


    • 비용융 고온 폴리이미드
    • 장기 열안정성 300°C (단기 열안정성 400 °C까지)
    • 높은 내열성 470 °C까지 (HDT/A : 열변형온도)
    • -270 °C까지 우수한 극저온 특성
    • 260 °C이상의 온도에서도 고강도, 탄성 및 강성 유지
    • 우수한 열 및 전기 절연성
    • 진공상태에서의 높은 순도 및 낮은 가스 배출
    • 우수한 가공성
    • 자체 난연성
  • TECATRON 엔싱거 PPS의 상품명

    엔싱거는 판재, 봉재 및 튜브형태의 절삭 가공용 PPS 소재 (polyphenylen sulfide) 반제품을 생산, 판매하고 있습니다. PPS는 결정성 고내열 열가소성 플라스틱으로, 소재의 구조적 특징성으로 인해 200°C이상의 온도에서도 우수한 내화학성과 기계적 물성을 나타냅니다. 또한 낮은 수분흡수율 때문에 전기 절연성 및 치수 안정성이 우수합니다. 엔싱거는 일반 PPS부터 유리섬유 (glass fiber)가 40% 보강된, 고강성 PPS까지 다양한 제품군을 보유하고 있습니다. 엔싱거에서 제조되는 절살 가공용 PPS 반제품은 TECATRON이라는 상품명으로 판매됩니다.

    적용분야

    전기전자 산업 : 커넥터, 콘택트 레일, 열차단 부품, 압력 측정 장비, 반도체 장비
    자동차 산업 :
    엔진, 연료 주입 및 제동장치 부품
    의료 산업 : 수술 도구
    기계 산업 : 컴퓨레서 및 펌프 부품, 기어, 밸브, 슬라이딩 베어링, 체인 가이드
    화학 산업 : 밸브, 부싱, 펌프, 노즐 및 롤러

    특성 및 성질


    • 고순도 특성 (High purity)
    • 높은 결정성
    • 우수한 전기 절연성
    • 높은 기계적 강도
    • 고온에 대한 우수한 내열성
    • 매우 우수한 내화학성
    • 우수한 그리프성
    • 다양한 온도와 수분에 대한 치수 안정성
    엔싱거의 절삭 가공용 PPS반제품 형태는 아래와 같습니다.
    • PPS 봉재
    • PPS 판재
    • PPS 튜브
  • TECASON P 엔싱거 PPSU의 상품명

    엔싱거는 Radel® PPSU 소재 (polyphenylsulfone)를 사용하여, 주로 판재 및 봉재형태의 절삭 가공용 PPSU 소재 반제품을 생산, 판매하고 있습니다.

    PPSU 소재는 높은 유리전이 온도와 낮은 수분흡수율을 가지는 무정형 플라스틱으로, 폴리설폰 제품군에서도 PSU와 PES보다 충격강도와 내화학성이 우수합니다. 이러한 특성 이외에도 PPSU는 고온스팀 멸균 및 세제, 소독제에 대한 내성이 우수하여 의료분야에 많이 적용되고 있습니다.

    적용 분야

    의료 산업: 엉덩이, 무릎, 어깨등 신체부위 테스트 임플란트, 의료장비 핸들

    특성 및 성질


    • 높은 사용온도 (180°C)
    • 내화학성
    • 우수한 내가수분해성 (반복적인 고온 스팀 멸균에 적합)
    • 넓은 온도 범위에서의 높은 강성
    • 매우 높은 충격강도
    • 우수한 치수 안정성
    • 고에너지 (감마선, X 선)에 대한 저항성
    • 우수한 전기적 성질 (전기 절연성 및 유전특성)
  • TECASON S 엔싱거 PSU 상품명

    PSU 소재 (Polyarylsulfones)는  폴리설폰계열에 속해있는 투명한 열가소성성 플라스틱으로, 밝은 갈색을 띠며 기계적 강도와 강성이 높은 고내열 소재입니다.  또한 높은 연속사용 온도이외에도, 넓은 온도 범위에서 탁월한 크리프 강도와 뛰어난 치수 안정성, 내 가수분해성 및 내화학성이 우수합니다.
    엔싱거에서 제조되는 절삭 가공용 PSU반제품은 TECASON S라는 상품명으로 판매 됩니다.

    적용 분야

    전기전자 산업 : 커넥터, 코일 바디, 고주파 절연물, 램프 소켓, 안테나 소켓
    기계 산업 : 
    오일 인디케이터
    식품 산업 :  전자렌지용 접시
    화학 산업 :  밸브, 플랜지, 튜브, 펌프 케이스 및 검사용 창 (inspection window)

    특성 및 성질


    • 높은 사용 온도 (160°C)
    • 매우 우수한 내 가수분해성 (반복적인 고온 스팀에 적합)
    • 저온에서 높은 인성
    • 우수한 치수 안정성
    • 전기 절연성
    • 높은 기계적 강도와 강성
    • 넓은 온도 범위에서의 높은 내 크리프성
    • 내방사선성
  • TECASON E 엔싱거 PES 상품명

    엔싱거는 절삭 가공용 PES 소재 (Polyethersulfone)를 판재 및 봉재형태로 제조 합니다. 폴리에테르설폰의 화학적 약어는 오래전부터  PES였는데,  설폰계열소재를 좀더 잘 식별할 수 있도록 EN ISO 1043:2011의해 PESU로 바뀌었습니다. 그런데 아직까지 PESU가 널리 잘 사용되지 않아, 대중적으로 PES로 많이 불려지고 있습니다.

    PES는 고내열 열가소성 플라스틱으로 장기 내구성이 우수하며, 높은 기계적 강도와 강성을 가지지만, 상대적으로 낮은 노치 (notch)감도를 가집니다.  또한 PES는 내화학성 및 내가수분해성이 우수하며, 비결정성 플라스틱으로 투명하고 황갈색을 나타냅니다.  PES는 넓은 온도범위에서 치수 안정성과 정밀한 공차를 요구하는 부품에 적합한 소재입니다.


    엔싱거에서 제조되는 절삭 가공용 PES 반제품은 TECASON E라는 상품명으로 판매 되며, 반제품 형태는 아래와 같습니다.

    • PES 봉재
    • PES 판재

    특성 및 성질


    • 우수한 전기 절연성
    • 우수한 내화학성
    • 투명성
    • 내가수분해성

    적용 분야

    • 커넥터와 같은 전기 절연부품
    • 신장 투석기 부품
    • 밸브 피스톤
    • 펌프 하우징
    • 물 여과용 필터 (membrane)
    • 안전모 얼굴 커버
  • TECAPEI 엔싱거 PEI 상품명

    폴리에테르이미드 (Polyetherimide) 또는 PEI는 높은 기계적 강도와 강성을 가지는 비결정성 소재로, 엔싱거는 사빅 (Sabic)의 울템 (Ultem®) 소재를 사용하여 판재 및 봉재 형태의 반제품을 생산, 판매하고 있습니다. 비보강 PEI 열가소성 소재는 투명한 호박색을 띠며, 우수한 기계적, 열절 및 전기적 성질을 나타냅니다. 그리고 엔싱거의 독자적인 압출기술로 만들어진 유리섬유 (glass fiber)로 보강된 PEI 소재는 치수 안정성이 우수하며, 동시에 높은 인장강도와 강성을 고객들에게 제공합니다.

    PEI Ultem® 플라스틱은 폴리아릴설폰과 유사한 특성을 가지지만, 높은 온도에서의 지속적인 사용조건 및 넓은 온도범위에서도 아주 탁월한 내크리프성을 나타냅니다. 또한 내가수분해성과 치수 안정성이 매우 우수합니다.  
    엔싱거에서 제조되는 절삭 가공용 PEI 반제품은 TECAPEI라는 상품명으로 판매됩니다.

    적용 분야

    전기전자 산업 : 코일, 퓨즈
    우주항공 산업 : 안테나 구조물 및 인테리어 부품

    특성 및 성질


    • 높은 연속 사용온도 (170°C)
    • 높은 기계적 강도
    • 고 강성
    • 넓은 온도범위에서 높은 내크리프성
    • 높은 치수 안정성
    • 매우 우수한 내가수분해성 (반복적인 고온 스팀멸균에 적합)
    • 전기 절연성
    • 내방사선성
    • 염소 및 부식성 / 산성 세정제에 대한 우수한 내화학성

     

    엔싱거의 절삭 가공용 PEI반제품 형태는 아래와 같습니다.

    • PEI 봉재
    • PEI 판재

    Ultem® 은 Saudi Basic Industries Corporation (Sabic)의 등록 상표입니다.

     
  • TECAFLON PTFE 엔싱거 PTFE 상품명

    PTFE 소재 (Polytetrafluoroethylene, 또는 Teflon®-테프론)는 독특하게 대단히 높은 열안정성과 내화학성, 그리고 높은 융점(-200 ~ +260°C, 단기사용 : 300°C)을 가지는 결정성 소재입니다. 또한 매우 우수한 슬라이딩 특성, 우수한 전기 저항성 및 비 첨착성 표면의 특성을 나타냅니다. 하지만, 반대로 PTFE소재는 낮은 기계적 강도와 다른 소재에 비해 높은 비중을 가지고 있습니다. 기계적 특성을 향상 시키기 위해서 유리섬유나 탄소섬유를 첨가제로 사용하여 보강할 수 있습니다.
     PTFE의 화학적 구조 특성상 주로 압축공정 (compression procession)을 사용하여 반제품을 제조하고 절삭/가공 공구로 가공됩니다.

    엔싱거에서 제조되는 절삭 가공용 PTFE 반제품은 TECAFLON PTFE라는 상품명으로 판매됩니다.

    엔싱거의 절삭 가공용 PTFE Teflon® 반제품 형태는 아래와 같습니다.
    • PTFE 봉재
    • PTFE 판재
    Teflon® 은 E.I. du Pont de Nemours and Company의 등록 상표입니다.

    적용 분야

    • 화학 플랜트 공정 (밸브, 펌프 부품, 피팅, 호퍼)
    • 식품 및 의약품 산업
    • 내화학성과 sliding특성이 요구되는 부품

    특성 및 성질


    • 매우 높은 내화학성
    • 매우 좋은 내열성 (-200 ~ +260°C, 단기 사용 :  300°C까지 )
    • 매우 낮은 마찰 계수
    • 매우 낮은 표면 장력  (비점착성)
    • 높은 열팽창 계수
    • 상대적으로 낮은 강도와 강성
    • 낮은 유전율
    • 난연성
  • TECAFLON PVDF 엔싱거 PVDF 상품명

    엔싱거는 불투명하고 결정성인, 열가소성 불소 중합체인 PVDF 소재 (polyvinylidene fluoride)를 판재와 봉재 형태의 절삭 가공용 반제품으로 제조 합니다.  PVDF는 우수한 내화학성 및 171°C의 높은 융점을 가지며, 다른 불소수지와 달리 우수한 기계적 특성을 나타내며 다양한 사이즈의 반제품을 제조하는데 어려움이 없습니다.
    엔싱거에서 제조되는 절삭 가공용 PVDF 반제품은 TECAFLON PVDF라는 상품명으로 판매되며, 반제품 형태는 아래와 같습니다.

    • PVDF 봉재
    • PVDF 판재

    적용 분야

    • 하중을 많이 받는 화학공장
    • 높은 온도함께 하중을 받는 식품 및 의약품 분야
    • 밸브
    • 필터 플레이트
    • 피팅
    • 파이프
    • 코일 바디

    특성 및 성질


    • 다른 불소 중합체와 달리 낮은 밀도와 좋은 기계적 강도
    • 높은 장기 사용 온도 (140°C)
    • 수분흡수가 없음
    • 치수 안정성
    • 우수한 내화학성
    • 내가수분해성
    • 내후성
    • 내방사성
    • 전기 절연성
    • 높은 내마모성

엔지니어링 플라스틱

엔지니어링 플라스틱 및 고기능성 엔지니어링 플라스틱은 엔싱거 반제품 사업부의 주요 소재입니다. 엔지니어링 플라스틱은 많은 이점을 고객들에게 제공 할 수 있으며, 이때문에 금속이나 세라막을 효과적으로 대체 할 수 있습니다. 특히, 기술적으로 아주 어려운 부품은 그 특성에 맞는 엔지니어링 플라스틱 소재를 개발하여 적용 할 수 있습니다.
엔싱거의 엔지니어링 플라스틱 제품군을 만나보세요
 

엔싱거는 다음과 같은 절삭 가공용 엔지니어링 플라스틱 반제품을 제조 합니다.

  • TECANAT 엔싱거 PC 상품명

    엔싱거에서 제조되는 절삭 가공용 PC 반제품 소재 (Polycarbonate)는 판재, 봉재 및 튜브형태로 압출됩니다. PC 플라스틱은 우수한 내충격성과 전기 절연성을 가지는 투명도가 높은 비결정성 열가소성 소재입니다. 엔싱거에서 제조되는 PC 반제품은 절삭 가공용으로 기계적 또는 화학적으로 연마 되지 않는 한 투명하지 않습니다.

    엔싱거에서 제조되는 절삭 가공용 PC 반제품은 TECANAT이라는 상품명을 판매 됩니다.

    적용 분야

    전기전자 산업 : 케이스, 커버
    반도체 산업 : 광학 저장장치 (CD, DVD)
    건설 산업 : 글레이징
    자동차 산업 : 헤드라이트 , 후면 및 측면 윈도우
    광학 산업 : 렌즈, 검사용 안경
    의료 산업 : 일회용품

    특성 및 성질


    • 낮은 비중
    • 투명성 (광학제품에 적합)
    • 내충격성
    • 적당한 내화학성
    • 가공성
    • 우수한 치수 안정성
    • 넓은 온도범위에서의 강성

     

    엔싱거의 절삭 가공용 PC반제품 형태는 아래와 같습니다.
    • Polycarbonate 봉재
    • Polycarbonate 시트
    • Polycarbonate 판재
  • TECAPET / TECADUR PET 엔싱거 PET 상품명

    PET 소재 (polyethylene terephthalate)는 상대적으로 밀도가 높은 폴리에스터 수지로 결정성 또는 비결정성 열가소성 플라스틱 입니다. 비결정성 PET의 특성은 높은 투명성을 가지지만, 낮은 인장강도와 낮은 슬라이딩 특성을 가지고 있어 주로 병 (bottle)이나 포장용을 사용됩니다. 반면에 엔싱거가 절삭 가공용 반제품으로 사용하는 결정성 PET는 높은 경도, 강성 및 강도 그리고 우수한 슬라이딩 특성과 내마모성 (POM과 비교시)의 특성을 가지고 있습니다.

    우수한 크리프 강도, 낮은 수분 흡수율 그리고 우수한 치수 안정성으로 인해, PET 소재는 복잡한 부품과 치수 정밀도 및 표면 품질이 까다로운 분야에 매우 적합합니다. 

    엔싱거에서 제조되는 절삭 가공용 PET반제품은 TECAPET 또는 TECADUR PET라는 상품명으로 판매됩니다. 

    적용 분야

    전기전자 산업 : 케이스, 커버, 스위치, 리튬이온 전지 가이드 및 전해액 케이스
    자동차 산업 : 케이스, 와이퍼 암, 도어 핸들
    의료 산업 : 약물투여 부품, 기능성 부품
    기계 산업 : 기어 및 슬라이딩 부품
    식품 산업 : 슬라이드 바, 롤러, 집게

    특성 및 성질


    • 고강도
    • 고강성 및 경도
    • 낮은 수분 흡수율
    • 내크리프성
    • 낮은 마찰성 및 내마모성
    • 내가수분해성 (+70 °C까지)
    • 50%이상 알코올을 함유한 용매 접촉 불가
    • 산 (acids)에대한 내화학성
    • 접착성과 용접성 우수

     

    엔싱거의 절삭 가공용 PET반제품 형태는 아래와 같습니다.

    • PET 플라스틱 봉재
    • PET 플라스틱 판재
  • TECADUR / HYDEX 엔싱거 PBT 상품명

    PBT 소재 (Polybutylene terephthalate)는 폴리에스터르 계열의 결정성 열가소성 플라스틱으로 염소 및 가성 세제 용액에 대한 내성이 우수하기 때문에, 식품산업분야에 적합 합니다.  그리고 PBT소재는 높은 강도, 강성 및 열에 대한 변형이 적을 뿐만 아니라, 매우 높은 치수 안정성과 내크리프 특성이 우수합니다. 또한 모든 폴리에스테르 플라스틱과 마찬가지로 마찰 (low friction)과 내마모성이 우수합니다. 
    PBT는 PET와 달리 저온에서의 충격강도가 우수하여, 유리섬유와 같은 보강재로 보강된 제품을 쉽게 만들 수 있습니다.

    엔싱거에서 제조된 절삭 가공용 PBT 반제품은 TECADUR PBT 와 HYDEX라는 상품명으로 판매 됩니다.

    엔싱거의 절삭 가공용 PBT반제품 형태는 아래와 같습니다.

    • PBT 봉재
    • PBT 판재

    적용 분야

    • 커넥터 스트립, 전자제품 절연 하우징
    • 밸브 파트
    • 펌프 하우징
    • 가전제품 부품

    특성 및 성질


    • 높은 강도와 강성
    • 치수 안정성
    • 내크리프성
    • 내마찰 및 내마모성
    • 내충격성
    • 낮은 열팽창 계수
    • 산 (acids)에 대한 내화학성
    • 염소 및 부식제에 대한 내성
    • 우수한 전기적 성질
    • 낮은 수분 흡수율
    • 접착성과 용접성이 우수
  • TECAFORM 엔싱거 POM 상품명

    엔싱거에서 판재, 봉재 및 튜브형태로 제조되는 절삭 가공용 POM 반제품 소재 (Polyoxymethylene 또는 acetal)는 결정성 열가소성 플라스틱으로 높은 강도와 강성, 낮은 수분 흡수율, 우수한 슬라이딩 및 내마모성의 특성을 가지고 있습니다. 또한
    높은 치수 안정성과 피로강도, 그리고 우수한 가공성으로 인해, 복잡한 부품제작에 POM소재를 사용할 수 있습니다.

    POM은 제조 공법에 따라, POM-H (homopolymer, 단일 중합체, DELRIN®-델린)와 POM-C (copolymer, 공중합체) 로 구분되어 지며, 각각의 특성은 아래와 같습니다.
    POM-H : 높은 융점, 고강도, 낮은 내가수분해성
                    (60°C 이상의 물 및 스팀에서 장기 노출 부적합)
    POM-C : 상대적으로 낮은 강성, 높은 인성, 내화학성, 높은 내가수분해성
     
    엔싱거에서 제조되는 절삭 가공용 POM 반제품은 TECAFORM이라는 상품명으로 판매됩니다.

    적용 분야

    • 슬라이딩 부품 (베어링 부쉬, 롤러, 슬라이드 레일)    
    • 전기 절연 부품
    • 물과 접촉 되는 부품
    • 스크래치 방지 고강택 외장 부품
    • 식품, 제약, 음용수 및 의료기술 산업분야 부품

    특성 및 성질


    • 고강도, 강성 및 인성
    • 저온에서의 우수한 충격강도
    • 낮은 수분 흡수율 (포화상태 : 0.8%)
    • 뛰어난 내마모성 및 슬라이딩 성질
    • 우수한 가공성
    • 내크리프성
    • 우수한 치수 안정성
    • 내가수분해성 (60 °C까지)
    • 우수한 탄력성 및 회복성

     

    엔싱거의 절삭 가공용 POM반제품 형태는 아래와 같습니다.

    • POM 봉재
    • POM 판재
    • POM 튜브

    Delrin® 은 E.I. du Pont de Nemours and Company의 등록상표 입니다.

  • TECAMID / TECAST 엔싱거 PA 상품명

    엔싱거에서 봉재, 판재 및 튜브형태로 제조되는 절삭 가공용 PA 반제품 소재 (polyamide)는 일반적으로 나일론이라고 불립니다. 이 나일론 소재는 폴리머 분자구조에 따라 PA6, PA66, PA12 그리고 PA46등으로 나누어 지며, 각기 서로 다른 특성을 가지고 있습니다. 가장 보편적인 나일론 소재는 나일론6, 나일론66 그리고 캐스트 나일론6 입니다.

    일반적으로, PA 나일론 소재는 밀도가 낮고, 열안정성, 기계적 물성, 내충격성, 내마모성이 우수하며, 낮은 마찰계수로 인해 가장 많이 사용되는 결정성 열가소성 플라스틱 입니다. 또한 내화학성과 내유성이 우수합니다. 이런 우수한 특성으로 인해, PA 나일론 소재는 자동차 부품, 산업용 밸브등과 같이 금속으로 만들어진 부품을 플라스틱으로 대체하는데 가장 적합한 소재입니다. 그런데 한가지 PA나일론 소재의 단점은 수분을 흡수하는 경향이 있어, 다른 소재보다 치수 안정성이 떨어집니다.
     PA 나일론 소재는 강도와 강성이 높은 PA66부터 유연한 PA12까지 다양하며, 각 소재에 따라 수분 흡수율이 다릅니다.   

    엔싱거에서 제조되는 절삭 가공용 PA 반제품은 TECAMID  (압출)와 TECAST (캐스트)라는 상품명으로 판매 됩니다. 

    특성 및 성질


    • 높은 내마모성
    • 높은 열안정성
    • 높은 경도와 강도
    • 슬라이딩 특성
    • 내화학성

     

    엔싱거의 절삭 가공용 PA 나일론 반제품 형태는 아래와 같습니다.

    • 나일론 판재
    • 나일론 봉재
    • 나일론 튜브
  • TECAST 엔싱거 캐스트 PA6 상품명

    엔싱거에서 봉재, 판재 및 튜브형태로 제조되는 절삭 가공용 캐스트 나일론 폴리아마이드 반제품 소재 (PA6 C)는 고분자량 및 결정화도가 매우 높은 중합체 입니다.  이 반제품은 캐스트 방법으로 제조되며, 원재료인 카프로락탐의 화학반응에 의해 중합 됩니다. 


    오일, 고체 윤활제 또는 열안정제와 같은 첨가제를 사용함으로써, 캐스트 나일론6의 전형적인 특성을 용도에 맞게 선택적으로 조정할 수 있어 다양한 분야에 적용이 가능합니다. 일반적으로 캐스트 나일론6는 압출 나일론보다 높은 결정화도와 우수한 가공성의 특성을 가집니다.

    엔싱거에서 제조되는 절삭 가공용 캐스트 나일론6 반제품은 TECAST라는 상품명으로 판매되며, 반제품 형태는 아래와 같습니다.  

    • PA6 C 봉재
    • PA6 C 판재
    • PA6 C 튜브

    적용 분야

    중공업 분야 : 쿠션 패트, 충격흡수 판재, 풀리, 롤러
    기계 산업 : 슬라이등 부품, 스핀들 너트, 컨베이어 벨트 부품
    동계 관련 부품 : 체인 서포터 및 휠 가이드

    특성 및 성질


    • 매우 낮은 소재 자체 내부응력
    • 높은 결정화도
    • 높은 인성과 경도
    • 매우 좋은 내마모성
    • 댐핑(damping) 특성
    • 우수한 가공성
    • 다양한 사이즈의 반제품 제작 가능
  • TECAMID 엔싱거 압출 PA 상품명

    엔싱거에서 판재, 봉재 및 튜브형태로 제조되는 절삭 가공용 압출 폴리아마이드 소재는 일반적으로 나일론 플라스틱으로 불려집니다. 가장 많이 사용되는 압출 나일론 소재는 폴리아마이드66으로 내마모성, 열안정성, 내화학성 및 내충격성이 우수하여, 가격대비 성능비가 우수한 소재입니다. 이러한 특성으로 최초의 엔지니어링 플라스틱인 나일론은 전기전자, 해양, 자동차 산업 및 섬유 산업까지 다양한 분야에 사용되어 지고 있습니다.

    다른 압출 폴리아마이드 반제품으로는 PA6, PA46과 PA12가 있는데, 서로 다른 분자구조로 인해 각각의 수분 흡수율과 물성의 특성이 다릅니다.


    엔싱거에서 제조되는 절삭 가공용 압출 PA 나일론 반제품은 TECAMID라는 상품명으로 판매 됩니다.

    특성 및 성질

    자동차 산업 : 플레이트 지지대, 헤드램프 부품, 오일필터, 연료 호스, 엔진 마운팅
    중공업 분야 : 체인 가이드, 지지대
    전기전자 산업 : 코일 바디, 플러그 케이스 및 커버
    기계 산업 : 기어, 휠, 슬라이딩 부품

    특성 및 성질


    • 우수한 기계적 강도
    • 우수한 내마모성
    • 내충격성
    • 댐핑 (damping) 특성
    • 슬라이딩 특성

    엔싱거의 절삭 가공용 압출 PA 나일론 반제품 형태는 아래와 같습니다.

    • 나일론 봉재
    • 나일론 판재
    • 나일론 튜브
     

범용 플라스틱

엔싱거의 절삭 가공용 범용 플라스틱 제품군은 주로 기계적 물성을 향상시킨 제품들로 구성되어 있습니다. 이런 반제품 소재들은 고기능성 플라스틱과 엔지니어링 플라스틱 반제품 소재와 달리 뛰어난 내열도는 가지지 못하지만, 여러가지 많은 이점을 고객들에게 제공하고 있습니다. 내화학성, 투명성, 경량성 또는 다른 특성을 찾고 계시는 경우라면,  가격적으로 경쟁력 있는 범용플라스틱중에서 원하는것을 정확히 찾으실 수 있습니다. 
엔싱거의 범용 플라스틱 제품군을 만나보세요. 

엔싱거는 다름과 같은 절삭 가공용 범용 플라스틱 반제품을 제조 합니다.

  • TECANYL 엔싱거 PPE 상품명

    엔싱거에서 판재, 봉재형태로 제조되는 절삭 가공용 PPE소재(Polyphenylene Ether) 는 그 고유의 조성때문에 아주 낮은 수분 흡수율을 나타내어, 이로인해 다양한 습도 및 온도조건에서도 우수한 전기 절연특성을 나타냅니다. 또한 물, 소금물, 산과 연기등에 대한 내화학성이 좋습니다.

    엔싱거에서 제조되는 절삭 가공용 PPE 반제품은 TECANYL이라는 상품명으로 판매 됩니다.


    적용 분야

    • 기계 공학
    • 식품 공정
    • 컨베이어 시스템
    • 자동차 부품
    • 전자 공학
    • 가전 제품

    특성 및 성질


    • 전기 절연성
    • 장기적인 치수 안정성
    • 매우 우수한 충격강도
    • 가벼운 무게
    • 열성형 가능
    • 내가수분해성
  • TECAFINE / TECAPRO 엔싱거 PP 상품명

    PP소재 (Polypropylene)는 폴리올레핀 계열에 속하는 결정성 플라스틱으로 프로펜의 촉매 중합에 의해 제조 됩니다. PP소재는 우수한 내화학성, 고순도, 낮은 수분 흡수율 및 우수한 전기 절연 특성을 가지는 균형이 잘 잡힌 범용 플라스틱입니다. 또한 PP소재는 가벼우며, 용접이 가능합니다. 


    엔싱거에서 제조되는 일반용 절삭 가공 PP소재 반제품은 TECAFINE, 의료용 절삭 가공 반제품은 TECAPRO 라는 상품명으로 판매되며, 반제품 형태는 아래와 같습니다.

    • PP 봉재
    • PP 판재
    • PP 튜브

    적용 분야

    범용 : 큰 사이즈의 화학 용기, 하수구 및 식품 수송 부품, 피팅
    의료 산업 :  살균 트레이, 손잡이, 신체 접촉 플레이트

    특성 및 성질


    • 우수한 내화학성
    • 낮은 밀도 (1g)
    • 고순도
    • 매우 낮은 수분 흡수율
    • 높은 열팽창율
    • 응력 균열 없음
    • 저온에서의 낮은 충격강도
  • TECAFINE PE 엔싱거 PE 상품명

    PE소재 (Polyethylene)는 아주 높은 인성과 우수한 내화학성을 가지는 결정성 열가소성 플라스틱 이지만, 다른 플라스틱과 비교시 낮은 기계적 강도와 내열성을 보입니다. 

    PE소재는 분자량에 따라 각각의 물성이 다르며, 가장 일반적으로 많이 쓰이는 것은 PE-HD, PE-HMW와 PE-UHMW입니다. 그리고 PE-LD, PE-LLD와 같은 저밀도 제품군도 있습니다. 엔싱거는 압출공정으로 만든 PE봉재와 컴프레셔 몰딩 공정으로 만든 특화된 PE봉재와 판재를 판매하고 있습니다.

    엔싱거에서 제조되는 절삭 가공용 PE반제품은 TECAFINE PE라는 상품명으로 판매 됩니다.

    적용 분야

    • 가이딩 풀리
    • 체인 가이드
    • 저장용기 및 컨베이어 채널, 가스또는 식수의 파이프
    • 디스크 필터

    특성 및 성질


    • 다른 소재와 비교시 낮은 밀도
    • 저온에서 높은 충격 강도
    • 내마모성
    • 낮은 수분 흡수율
    • 우수한 내화학성
    • 우수한 내부식성
    • 끈적이지 않음
    • 우수한 전기 절연성
    • 고진동 감쇠


     

    엔싱거의 절삭 가공용 PE반제품 형태는 아래와 같습니다:

    • PE 봉재
    • PE 판재   
       
  • TECAFINE PMP 엔싱거 PMP 상품명

    엔싱거에서 판재, 봉재형태로 제조되는 절삭 가공용 PMP소재 (Polymethylpentene) 는 TPX®로도 알려져 있습니다. PMP 플라스틱 부품은 일반 폴리올레핀 제품과 비교시, 높은 내열성, 내화학성 및 전기 절연특성을 가지고 있습니다. 또한 PMP소재는 저유전성, 탁월한 선명도, 투명성, 가스투과성, 내열 및 내화학성의 특성도 가지고 있습니다.  폴리메틸펜텐은 가공성 및 광택성이 우수하며, 다른 어떤 플라스틱 소재보다 낮은 비중을 가지고 있어, 경량화 구조 부품에 적합한 소재입니다.


    엔싱거에서 제조되는 절삭 가공용 PMP반제품은 TECAFINE PMP라는 상품명으로 판매 됩니다.

    적용 분야

    • 실험실 장비 부품
    • 의료장비 부품
    • 전자렌지 부품
    • 전기전자 부품
    • 경량 구조 부품

    특성 및 성질


    • 낮은 밀도
    • 우수한 전기적 성질
    • 낮은 수분 흡수율
    • 내크리프성
    • 높은 인성
    • 투명성

    엔싱거의 절삭 가공용 PMP반제품 형태는 아래와 같습니다

    • PMP 판재
    • PMP 봉재
  • TECARAN ABS 엔싱거 ABS 상품명

    엔싱거에서 판재, 봉재형태로 제조되는 절삭 가공용 ABS 소재 (Acrylonitrile Butadiene Styrene)는  3개의 다른 화합물을 조합하여 제조된 비결정성 열가소성 플라스틱 입니다. 3개의 다른 화합물은 아크릴로니트릴 (acrylonitrile), 부타디엔 (butadiene), 스티렌 (styrene)이며, 이들 단량체의 상이한 조합을 통해 다양한 특성을 갖는  ABS 소재를 만들 수 있습니다. ABS 소재는 저온에서 우수한 인성, 충격강도, 강성 및 우수한 가공성으로 범용 플라스틱과 고기능성 엔지니어링 플라스틱사이에서 고유한 위치를 차지하고 있습니다. 

    엔싱거에서 제조되는 절삭 가공용 ABS반제품은 TECARAN ABS라는 상품명으로 판매 됩니다.

    적용 분야

    • 자동차 미러 하우징
    • 인테리어 판넬
    • 자동차 도어 핸들
    • 전자제품 하우징 및 케이스

    특성 및 성질


    • 가격 경쟁력    
    • 우수한 접합성
    • 감마선 및  X-ray 저항성
    • 가공성

     

    엔싱거의 절삭 가공용 ABS반제품 형태는 아래와 같습니다.

    • ABS 판재
    • ABS 봉재

엔싱거 소개

엔싱거는 독일 Nufringen에 본사를 둔 family owned company로 1966년에 설립된 회사입니다. 엔싱거 그룹은 특수 소재 컴파운딩, 절삭 가공용 반제품 소재, 프로파일 압출, 사출 성형, 정밀 부품 가공을 주력 사업으로 하고 있으며, 전세계적으로 (유럽, 북미, 남미, 아시아) 32개 지역의 영업소와 생산시설, 총 2,300여명의 임직원은 모든 주요 산업군에서 고객에게 소재부터 제품까지 total solution을 제공하고 있습니다. 

설립자 : 
윌프리드 엔싱거 (Wilfried Ensinger)
매니징 디렉터 :  클라우스 엔싱거(Klaus Ensinger), 롤랜드 리버 (Dr. Roland Reber)
본사 : Nufringen, Baden-Wuerttemberg, Germany 
매출 :  약 5천 4백억 (€402 milion)


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위치

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