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가볍고 안전한 플라스틱
귀사의 사업에 날개를 달아드립니다.

항공우주 산업 분야의 엄격한 요구사항을 만족하는 플라스틱 솔루션

엔싱거는 항공우주용 플라스틱 소재 및 솔루션에 대한 높은 요구사항을 만족시킬 수 있는 다년간의 경험과 기술·상업적 지식을 가지고 있습니다. 고객들은 엔싱거의 우수한 기술력과 높은 성능을 갖춘 항공우주 산업용 플라스틱 소재를  통해 보다 효율적이고 경쟁력 있는 제품을 제조할 수 있습니다.

엔싱거의 고성능 엔지니어링 플라스틱 소재는 오늘날 최첨단 복합 소재 항공기에 쓰이는 각종 시스템 및 서브 시스템의 기술적 요구 사항을 충족합니다. 경량화된 소재를 이용하면 연비가 높고 오염물질 배출도 적은 항공기를 생산할 수 있는 이점이 있으며, 수명이 긴 부품 사용으로 얻을 수 있는 장점도 있습니다. 또한 당사의 항공 우주 산업용 소재는 항공기 운항환경에서 부식 되지 않습니다.

또한 고성능 플라스틱은 경량과 고강도 등 뛰어난 특성 제공하며, 알루미늄/철강재를 플라스틱 소재로 대체하면 상당한 무게를 감량할 수 있습니다. 당사의 고성능 폴리머 소재는 약 1.3g/cm3의 밀도를 가지고 있는 데 반해  알루미늄의 밀도는 2.7g/cm3입니다.

항공기용 소재 솔루션

엔싱거는 다년간 유수의 항공우주회사 및 시스템 제조업체들과 긴밀히 협력하며, 항공우주산업용으로 사용이 승인된 최적의 고성능 플라스틱 솔루션을 개발해왔으며, 항공우주 공급업체로서 오랜 시간 동안 괄목한 만한 성과를 거두었습니다. 엔싱거는 업계 내의 Tier 1 공급업체들과 협력해오고 있습니다. 

엔싱거는 항공기 랜딩 기어 시스템에 사용되는 광범위한 비행기 부품들을 공급하고 있습니다. 오늘날 모든 항공기 제조업체들은 합금을 대신해 플라스틱을 사용하면서 많은 이점을 얻고 있습니다. 

엔싱거는 우주항공 산업의 높은 기술수준을 만족하는 소재에 대한 인증을 취득하였으며, 우주항공 산업 특성에 맞게 원자재 수령 검사, 원자재 사양, 개별 부품에 대한 구성 성적서, 최종검사 및 관련 성적서등의 발행을 책임지고 있습니다.

우주 산업용 소재 솔루션

엔싱거는 우주산업재료 공급업체로서, 엔싱거 소재는 이미 많은 우주산업 분야에서 검증되었습니다. 예를 들어, 인공위성용 부품으로 태양전지 배치 시스템(Solar array deployment system), 케이블 절연 블록 및 플랫폼 시스템 등에 적용되었습니다.

엔싱거 소재는 항공우주 산업에 대한 까다로운 요구사항을 만족시키기 위해 최종소비자가 요구하는 특정 검사를 거칩니다.  일예로 항공 우주 산업에 공급되는 엔싱거 소재는 심한 진동에서 고강도를 띠고, 진공 속에서 낮은 기체 방출 특성을 가지며, 높은 내방사성등의 요구사항을 충족합니다. 당사는 여러 곳의 우주산업 기관 / 대학을 비롯하여, 에어버스 방위 항공 (Airbus Defense and Space) 등의 업체들과도 협력해왔습니다.


엔싱거 소재 사용 이점

AS/EN-9100에 의거한 전문성

엔싱거는 항공우주 산업용 부품 가공을 위해 세 곳의 기계 가공 공장을 운영하고 있으며, 각각 프랑스, 영국, 독일에 위치하고 있습니다. 그중 두 곳은 AS/EN-9100 규정에 따라 인증을 취득하였습니다.

고객이 필요한 것을 제공합니다.

엄격한 부품 공차와 표면처리 기준을 만족하는 복잡한 기계 가공 부품을 생산합니다.

플러그 앤드 플레이 (plug and play) 

우수한 전문 인력으로 구성된 당사의 글로벌 팀은 귀사의 부품이 아무리 까다롭고 복잡해도 이에 적합한 제품을 제공합니다.

까다로운 조건 하에서

야외용 부품은 날씨의 영향을 많이 받습니다. 방수성 및 내후성이 갖춰진 플라스틱 소재를 사용하면 해당 제품의 수명을 연장할 수 있습니다.

최적화된 작업 경제성

완제품은 별도의 보호처리가 필요하지 않습니다. 적절히 선택된 소재는 그리스(grease)와 연료(fuel)에 대한 내성을 가지며, 작업 환경에서 쉽게 부식되지 않습니다.

전량 납기를 준수합니다

당사는 생산비용이 효율적인 제조 공정을 갖추고 있습니다. 리드 타임이 짧고 대량 생산되며, 고객이 즉시 이용이 가능하도록 재고를 마련하고 있어 고객의 제품 생산을 빠르게 도울 수 있습니다.

항공우주 산업용 플라스틱 솔루션

고강도 소재

항공우주 산업용 플라스틱 소재를 선택할 시 비강도는 기계적 성능이 우수한 소재를 나타내는 지표입니다. 이 특성은 소재의 밀도 대비 인장 강도를 결정하고 강도-중량비를 나타냅니다.

내방사선성 플라스틱

적용분야에 따라 플라스틱은 다양한 종류의 방사선에 노출될 수 있습니다. 예를 들어 비행기의 외부 커버나 인공위성 부품은 내방사선성이 필수적인 부품입니다.

전기절연성 소재

추진기관, 제어장치 또는 랜딩 기어에 사용되는 항공우주 산업용 플라스틱의 경우 우수한 전기 절연성이 필수적입니다.

난연성 플라스틱

엔싱거의 항공우주 산업용 플라스틱 제품군에는 FAR 25.853 규정에 명시된 화재성상 기준을 충족하는 소재가 포함됩니다. 당사는 소재에 대해 가연성·연기·독성 검사를 수시로 실시합니다. 대부분의 플라스틱 소재가 항공기 내부 인테리어용으로 적합합니다.

전도성 플라스틱

전기적으로 민감도가 높은 전자 부품이 내장된 항공우주용 제품의 경우에는, 정전기 손실 (제전성)이 필수적입니다.

내열성 플라스틱

항공우주 산업용 플라스틱 부품은 대체로 내열성은 물론 내구성에도 우수한 내성을 가진 소재입니다.

낮은 가스 방출 플라스틱

진공 상태에 노출되는 우주 환경에서 사용될 소재를 선택할 경우, 기체 방출 특성은 매우 중요한 고려사항입니다.

항공우주용 플라스틱

아래와 같이 당사가 제공하는 많은 플라스틱 소재는 유수의 항공기 제조업체에 의해 검증된 제품입니다.

TECAPEEK natural

TECAPEEK natural은 높은 성능과 내열성을 갖춘 반결정성 열가소성 플라스틱으로서, 엔싱거에서 Victrex® PEEK 450G 폴리머를 이용하여 생산, 판매하고 있습니다. 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 소재군에서도 가장

TECAMID 66 natural

폴리아마이드 PA66은 우수한 강성, 경도, 내마찰성, 열적 치수안정성을 갖추고 있으며, 나일론66은 뛰어난 내마모성과 낮은 마찰 계수를 가지고 있습니다. 뿐만 아니라 매우 우수한 내열성, 내화학성, 내충격성을

TECAFORM AD natural

이 소재는 TECAFORM AD natural이라는 상품명으로 엔싱거에서 (DuPont™ Delrin® 수지를 사용하여) 생산, 판매하고 있는 호모폴리머 아세탈 소재입니다. 이 소재

항공우주 적용사례

열 스페이서 (thermal spacer)

TECASINT (폴리이미드) 제품

베피콜롬보(BepiColombo) 수성 탐사계획

엔싱거 TECASINT (폴리이미드) 는 유럽의 첫 수성 탐사 미션인 ‘베피콜롬보’ (BepiColombo) 의  부품소재로 선정되었습니다. 이 탐사선은 2018년 태양계의 가장 작은 행성이자, 탐사가 제일 적게 진행된 지구형 행성인 수성으로 출발합니다. 2024년 말 수성에 도착하면 350°C가 넘는 온도를 견뎌내며 1년(또는 1년 연장) 간의 탐사 임무 기간 동안 데이터를 수집하게 됩니다. 

그리서 플러그 (greaser plug)

TECAFORM AD natural (델린 아세탈)

랜딩기어용 그리서 플러그 (greaser plug)

항공 우주 공학용으로 쓰이는 엔지니어링 및 고성능 플라스틱은 사용되는 모든 부품에 대해 매우 엄격한 요구사항을 만족해야 합니다. 랜딩 기어용 그리스 플러그용 소재는 치수안정성, 내유성 및 전반적인 환경에 대한 우수한 내성을 갖춰야 며, 기존의 알루미늄보다 더 가벼워야 합니다.
Bushings and cages TECAPEEK PVX black

전기 제동시스템

TECAPEEK PVX

PEEK 소재로 만들어진 안전한 제동 시스템

첨단 여객기 설계에는 "전체 전기제동시스템" 등과 같은 신기술을 개발하고 도입해야 합니다. 전기제동시스템의 사용은 유지보수비용을 줄이고 신뢰도를 향상시킵니다. 이러한 첨단 시스템을 제조하기위한 엔지니어링 과제는 완전히 새로운 설계 방식과 소재를 개발해야 한다는 점입니다. 전기제동시스템은 모든 신규 상업용 항공기의 산업 표준이 될 것입니다.

항공우주용 플라스틱 소재에 관해 자주 묻는 질문