摺動性プラスチック

プラスチックは低い摩擦係数のためよく滑り、潤滑剤がないドライ環境下であっても摩耗しにくい材料です。接触を伴う機構部品、例えば摺動するベアリング(軸受)では深刻な摩耗が発生する場合がありますが、摺動性プラスチックであれば対応できます。低摩擦や耐摩耗性の他にも、優れた耐腐食性、軽量、低ノイズ性など、多くの機能により長期耐久性を可能とします。メンテナンスコストの削減やダウンタイムの減少にも貢献します。

エンズィンガー素材の特徴とメリット


  • 独自コンパウンド技術で、ニーズにフィットする素材を提供
  • 様々なベース樹脂、フィラーを組み合わせた豊富なグレード郡
  • 試験データから様々な素材の比較検討が可能

摺動のメカニズムや条件

摺動特性は以下のような使用環境や条件に大きく左右されます。さらに相手材やその表面状態も摺動特性に影響を与えます。例として、表面が粗く硬い相手材(鋼鉄)の場合、プラスチックは摩耗しやすくなります。滑り速度が速く、かつ、荷重が大きい場合は、摩擦熱が発生し摺動面に大きなストレスがかかります。使用する際は様々な条件を確認する必要があります。

  • 荷重
  • 滑り速度
  • 動作タイプ(往復振動、回転運動など)
  • 温度
  • 摺動時間

一部の条件での摺動データを公開しております。

  • 詳しい技術資料のご請求
  • 試験サンプルのご依頼
  • 材料選定のご相談

など直接お問い合わせください。


低摩擦・耐摩耗グレード

PEEKPPSナイロンアセタール、ポリイミドやポリエステルは高い摺動性、耐摩耗性を持つことで知られています。エンズィンガーではさらに、摺動性フィラーを配合した幅広い種類の摺動性・耐摩耗性プラスチックを提供しております。

グレードと配合フィラー

高耐熱摺動グレード

耐熱性のあるPEEK、PPS樹脂に炭素繊維、グラファイト、PTFEを10%ずつ配合させたグレードです。優れた耐摩耗性と低摩擦係数により100℃以上の高温や、高速度・高荷重の過酷な状況などに最適な素材です。

PTFE配合グレード 
以下のグレードをご用意しています。


PEEK圧縮成形素材のTECAPEEK CM(XPシリーズ)であれば、PTFEを5%から30%の範囲で指定した配合が可能です。
ご希望の摺動特性を実現することが可能となります。詳細については、直接お問い合わせください。

Kevlar® (ケブラー)配合グレード
Hydlar Zは66ナイロンにアラミド繊維Kevlar® (ケブラー)を配合した耐摩耗素材です。アラミド繊維を配合することで、耐摩耗性、摺動性が向上しております。相手材が鋼や鉄などの高硬度金属の場合においても、耐摩耗性が良好です。他のPOMやPA系摺動グレードよりも優れた耐摩耗性により、素材寿命を伸ばすことができます。

注:ガラス繊維を添加した場合、結晶性樹脂では補強効果により表面硬度が上がりますが、同時に表面平滑度が悪化します。傾向としては、摩耗係数と摩耗量はともに増加し、摺動性に悪影響を及ぼすため、エンズィンガーでは摺動フィラーとして使用していません。

二硫化モリブデン配合グレード
二硫化モリブデンは六方晶型の層状結晶構造を持ち、せん断力が加わることで層間すべりが起こり、潤滑性が発揮されます。PA (ポリアミド、ナイロン)は、もともと摺動性の良好な樹脂ですが、これに二硫化モリブデンを配合したグレードとして以下のグレードをご用意しています。

  • TECAMID 66 MO black
  • TECAMID 6 MO black
射出成形グレード

切削加工用素材の他にも射出成形で成形可能なコンパウンド(ペレット)の提供も行っております。摺動性射出グレードTECACOMP TRMによりご希望の摺動特性と低摩耗性を実現します。PEEK、PA、POM、新素材のPK(ポリケトン)を使用した規格品のみならず、ご要望の樹脂とフィラーの組み合わせをカスタムにて作製することも可能です。お客様のプロジェクト段階から、コンパウンド開発をサポートします。

TECASINT 2021 black

TECASINT 2011に15%グラファイト配合したポリイミド素材です。トライボロジー用途向け最適化されており、摩擦・摩耗特性が向上しています。

TECAFLON PTFE natural

PTFE素材です。優れた摺動性、耐薬品性、耐候性、非常に低い吸水性があります。

TECAFORM AD AF natural

特殊なPTFE繊維を配合したポリアセタール・ホモポリマー(POM-H)素材です。低摩擦係数と耐摩耗性によりスティックスリップ現象を回避します。