Solutions de matériaux plastiques pour l’industrie pétrolière
L’industrie pétrolière exige des matériaux résistant à des hautes températures et hautes pressions (HTHP), mais nécessitant également une grande résistance mécanique et chimique. Les plastiques techniques Ensinger apportent une amélioration majeure à des applications existantes dans l’industrie pétrolière grâce à ses matériaux plastiques de pointe offrant une palette très large d'avantages techniques .
Le groupe Ensinger a toujours beaucoup investi dans la recherche afin de développer des solutions innovantes répondant à de nouveaux défis techniques. Forte de son expertise dans le développement et la fabrication de plastiques hautes performances, Ensinger a élargi son portefeuille de produits pour satisfaire aux besoins spécifiques du secteur pétrolier et répondre à un large éventail d’applications existantes et surtout nouvelles.
Bénéficiant d’une expertise reconnue dans le secteur pétrolier, Ensinger travaille en étroite collaboration avec ses clients afin de leur apporter une solution optimale répondant aux exigences de chacune de leur application concernée. Nos experts techniques conseillent et préconisent les matériaux adaptés à chaque projet et peuvent accompagner la validation définitive de leurs choix par des essais en conditions réelles.
Les systèmes intégrés actuels dans le secteur pétrolier utilisent une large gamme de matériaux Ensinger, de type TECASINT (polyimide), TECAFLON (PTFE), TECAST (PA 6 C) et TECAPEEK (PEEK). Les propriétés électriques intrinsèques de ces polymères autorisent une conception spécifique des pièces et composants. Par ailleurs, les produits TECAPEEK (PEEK) d’Ensinger sont soumis à des essais selon EN ISO 23936-1 et NORSOK M-710, qui testent la résistance d’un matériau dans les conditions sévères d’environnement dans lequel il est exposé. Des applications typiques telles que logements d’hydrophones, joints, sièges de vanne, bagues d'appui, manchons et engrenages bénéficient, grâce à nos plastiques, d'une grande réduction de poids, d'une excellente résistance à la corrosion ainsi que d'une meillleure isolation thermique et sonore.
Avantages POUR l’industrie pétrolière
Tailles sur mesure
Nous sommes satisfaits uniquement par les plus hauts standards
Nous sommes là où vous êtes !
Les filiales d’Ensinger ont été stratégiquement placées à travers le monde pour assurer leur proximité aux clients.
Poids léger et durée de vie prolongée
Bonne résistance aux fluides usuels, pas de corrosion, résistance thermique élevée, bonne tenue à l'usure et faible frottement - autant de propriétés de nos matériaux contribuant à réduire les coûts de maintenance et à prolonger la durée de vie de l’équipement. L’utilisation de nos polymères légers peut ainsi réduire les coûts de consommation d’énergie, tout en améliorant la performance et l’efficacité.
Solutions POUR l’industrie pétrolière
Matériaux conformes aux normes EN ISO 23936-1 et NORSOK M-710
Recommandés pour les paliers, le frottement et l’usure
Matériaux plastiques résistants à la chaleur
Plastiques avec une bonne résistance chimique
Plastiques isolants électriques
Certaines applications de l’industrie pétrolière demandent des matériaux isolants électriques pouvant être utilisés à haute température et/ou haute pression. Les matériaux de type TECAPEEK sont particulièrenent recommandés pour ces applications.
Plastiques usinables pour l’industrie pétrolière
Industrie pétrolière Études De Cas
Logements d'hydrophones
Connecteurs électriques en thermoplastiques hautes performances
Dans le secteur gaz et pétrolier, le transport d'électricité est un facteur clé. Cette énergie est transmise via un réseau de connecteurs électriques. Soumis à un environnement opérationnel agressif et rude, ces connecteur doivent notamment résister à de hautes températures et à de fortes pressions.
Résister aux températures extrèmes et aux produits chimiques
Foire aux questions sur les matériaux plastiques pour l’industrie pétrolière
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Nous proposons de produits semi-finis conformes aux très strictes exigences des applications du secteur pétrolier. Les essais sont réalisés en conformité avec EN ISO 23936-1:2009 et avec NORSOK M-710, 3-ème édition. Pour en savoir plus :
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Oui, Ensinger assure la traçabilité afin de satisfaire aux plus hauts standards de sûreté. Pour en savoir plus :
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Résultat de l'effort commun de l’industrie de préparer la norme EN ISO 23936-2 sur la qualification des élastomères, la norme NORSOK M-710, 3-ème édition se réfère à la norme EN ISO 23936-2:2011 concernant les élastomères. Pour les matériaux thermoplastiques, les exigences de qualification se trouvent dans la norme NORSOK et sont alignées et conformes aux EN ISO 23936-2. La partie EN ISO 23936-1:2009 sur les thermoplastiques est considérée seulement à titre informatif.
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Les deux normes, EN ISO 23936 et NORSOK M-710, recommandent les essais à l’eau distillée, même si l’utilisation de l’eau de mer serait plus proche de l’environnement réel. Selon les essais de comparaison réalisés par Victrex, utilisant l’eau distillée et l’eau de mer dans divers essais sur le vieillissement, on pas constaté de différences majeures entre les deux environnements.
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Il n’y a pas de liste, ni, pour le moment, de plans pour introduire une stratégie d’approbation de la qualification NTS/NORSOK ou de liste publique des fabricants approuvés.