TECAPEEK GF30 natural

PEEK GF30 naturel renforcé de 30 % de fibres de verre

Ce PEEK GF30 naturel, chargé de 30% de verre, est fabriqué par Ensinger sous le nom commercial de TECAPEEK GF30 natural. Ce matériau renforcé de verre bénéficie d’une meilleure résistance mécanique et rigidité que le PEEK naturel. Le PEEK GF30 présente également une meilleure tenue au fluage et une meilleure stabilité dimensionnelle. Ces propriétés rendent ce matériau particulièrement adapté aux pièces soumises à des charges statiques élevées, sous température élevée et pendant de longues périodes. Les fibres de verre ayant tendance, dans certains cas, à avoir un effet abrasif marqué, le TECAPEEK GF30 est moins adapté aux applications de glissement et d’usure. Le PEEK GF30 naturel offre une excellente résistance chimique, est insoluble dans tous les solvants usuels et présente une très bonne tenue à des doses élevées de rayonnement gamma. Comme tous les grades PEEK, le PEEK GF30 naturel présente à la fois une grande stabilité thermique, une très faible dilatation thermique et absorption d’humidité.

Comme pour tous nos matériaux PEEK, nous pouvons confirmer la conformité de la RoHS de notre TECAPEEK GF30 natural rempli de verre puisque les limites de la restriction 2011/65/UE des substances dangereuses dans les équipements électriques et électroniques sont respectées.

Conformité

Fiches

Désignation chimique
PEEK (Polyetheretherketone)
Couleur
beige
Densité
1,53 g/cm3

Principales caractéristiques

  • improved toughness
  • intrinsèquement retardant à la flame
  • très bonne résistance au fluage
  • bonne résistance chimique
  • résistant à l'hydrolyse et à la vapeur brulante
  • très grande rigidité
  • très bonne stabilité dimensionnelle
  • résistant aux radiations haute énergie

Industries cibles

Détails techniques


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    Propriétés mécaniques Valeur Unité Paramètre Norme
    Module d'élasticité (test de traction) 6300 MPa 1mm/min DIN EN ISO 527-2
    Résistance à la traction 113 MPa 5mm/min DIN EN ISO 527-2
    Allongement à la rupture 5 % 5mm/min DIN EN ISO 527-2
    Résistance à la compression 29/52/120 MPa 1% / 2% / 5% EN ISO 604
    Résistance au choc (Charpy) 52 kJ/m2 max. 7,5J DIN EN ISO 179-1eU
    Dureté (bille) 280 MPa ISO 2039-1
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    Propriétés thermiques Valeur Unité Paramètre Norme
    Température de transition vitreuse 147 C DIN EN ISO 11357
    Température de fusion 341 C DIN EN ISO 11357
    Température de service 300 C court terme NN
    Température de service 260 C long term NN
    Coefficient de dilatation thermique 4 10-5*1/K 23-60°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
    Coefficient de dilatation thermique 4 10-5*1/K 23-100°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
    Conductivité thermique 0.35 W/(k*m) ISO 22007-4:2008
    Chaleur spécifique 1.0 J/(g*K) ISO 22007-4:2008
    Coefficient de dilatation thermique 5 10-5*1/K 100-150°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
  • product-technical-detail-collapse-item-2-lvl-1
    Propriétés électriques Valeur Unité Paramètre Norme
    Résistance de surface spécifique 1014 O DIN IEC 60093
    Résistance interne spécifique 1014 O*cm DIN IEC 60093
    Résistance diélectrique 36 kV/mm ISO 60243-1
  • product-technical-detail-collapse-item-3-lvl-1
    Autres propriétés Valeur Unité Paramètre Norme
    Résistance à l'eau chaude/bases + - -
    Résistance au feu (UL94) V0 - correspondant à DIN IEC 60695-11-10;
    Résistance aux intempéries - - -
    Absortion d'eau 0.03 % 24h / 96h (23°C) DIN EN ISO 62

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