Découvrez les plastiques pour pièces techniques

Solutions plastiques pour le génie mécanique

Ensinger produit une large gamme de plastiques pour pièces techniques, utilisés majoritairement pour des applications mécaniques et des composants de machines industrielles.

Le domaine du génie mécanique est traditionnellement focalisé sur l’acier et les alliages de métaux afin d’obtenir une résistance mécanique élevée et une bonne précision sur les pièces. De nos jours, il est courant de remplacer le métal par des plastiques grâce à leur nombreux avantages spécifiques. 

Les plastiques hautes performances sont souvent perçus comme une alternative trop onéreuse. Toutefois, vous découvrirez que ces matériaux spéciaux peuvent offrir une solution là où les matériaux traditionnels échouent, ouvrant les portes à l’amélioration et au progrès.

Les plastiques constituent souvent une solution optimale pour des composants mécaniques tels que les engrenages, les supports, les éléments coulissants, les entretoises, les composants de vanne, et bien d’autres applications.


Avantages pour le génie mécanique

La plupart des environnements jugés problématiques pour les métaux, et nécessitant l’utilisation d'alliages spéciaux et donc onéreux (systèmes humides contenant de l'eau salée, agents oxydants, acides, procédés de stérilisation et de nettoyage) sont normalement sans conséquence pour la plupart des plastiques. Nous pouvons vous aider à trouver le bon matériau plastique qui convient à votre application, et naturellement sans protection contre la corrosion.

Dans certains cas, le graissage des composants mécanique est peu recommnandé (par exemple pour empêcher la contamination), ou compliqué à mettre en oeuvre (pièces difficilement atteignables pendant la maintenance, hautes températures auxquelles les lubrifiants sont inefficaces). De nombreux matériaux plastiques peuvent fonctionner dans des conditions non lubrifiées, garantissant une excellente résistance à l’usure.

Les plastiques peuvent être légèrement moins résistants que le métal, mais ils sont également bien plus légers, ce qui est un grand avantage pour toutes les pièces mobiles. Les composants en plastique restent fonctionnels avec un poids minimisé, réduisant ainsi l’inertie , et permettant des vitesses de fonctionnement plus élevées. Autre point non négligeable, l'énergie mise en oeuvre pour alimenter ces machines  est moindre .

Les plastiques sont faciles à transformer (extrusion, injection, compression et autres procédés) et ce à températures modérées (températures de 400 °C maximum). Par comparaison, les métaux nécessitent des tempétatures de plus de 1000 °C .
Par ailleurs, les plastiques autorisent des vitesses d'alimentation et d’usinage élevées, qui réduisent considérablement le temps de production des composants mécaniques;

En plus des avantages susmentionnés, du poids léger et du faible prix des plastiques techniques, vous comprendrez que les plastiques simplifient et améliorent vos machines,et qu'ils vous font également économiser de l’argent.


Solutions pour le génie mécanique

Plastiques pour pièces techniques

Usage général, versions non chargées de plastiques techniques pour applications mécaniques.

Plastiques optimisés en termes de glissement

Des matériaux auto-lubrifiants avec des additifs spéciaux pour réduire le coefficient de frottement et améliorer la tenue à l’usure.

Matériaux renforcés de fibres

Matériaux avec rigidité élevée, résistance mécanique renforcée et faible dilatation thermique, grâce au renfort en fibres de carbone ou de verre.

Matériaux résistants au choc

Les matériaux résistants au choc pour des applications où les composants doivent résister à des chocs fréquents sans se fissurer.

Plastiques usinables pour le génie mécanique

Ensinger propose une gamme complète de matériaux thermoplastiques adaptés aux applications de génie mécanique.

TECAPEEK natural

Le TECAPEEK natural, Polyétheréthercétone (PEEK) est un thermoplastique semi-cristallin à hautes performances et résistant à haute température .

TECAPEEK PVX black

Le TECAPEEK PVX black est un matériau de très hautes performances, composé de PEEK chargé de 10% de PTFE,10% graphite,10% fibres de carbone.

TECAST T natural

Le nylon coulé TECAST T natural offre la possibilité d’être coulé en grandes dimensions.

TECAMID 6 GF30 black

Le TECAMID 6 GF30 black un polyamide 6, renforcé de 30 % de fibres de verre.

TECAPET white

Le TECAPET offre un bon comportement au frottement et une bonne stabilité dimensionnelle.

TECAPET TF grey

Le TECAPET TF grey, PET chargé de PTFE offre d’excellentes propriétés de glissement et tenue à l 'usure.

TECAFORM AH natural

Le TECAFORM AH natural est un POM-C non chargé possédant un équilibre unique entre propriétés physiques et mécaniques.

TECAMID 66 MO black

Ce PA66 chargé de bisulfure de molybdène (MoS2) présente de meilleures propriétés de glissement et de frottement...

Études de cas - Génie mécanique

Bras de robot en composite

Insert fait en TECAPEEK Natural

Remplacement de métal par du TECAPEEK natural dans un bras de robot en composite fibres de carbone

Dans les composants utilisés à hautes cadences, gagner du poids est un challenge crucial pour réduire l'inertie et améliorer l'efficacité. Dans le cas présent, le bras de robot en composite Delta Robots, utilisé pour le picking et le transfert à haute vitesse, a été amélioré en remplaçant un insert métal par du TECAPEEK Naturel, un thermoplastique ENSINGER hautes performances.

Foire aux questions sur les matériaux pour le génie mécanique

  • Lors du passage du métal au plastique, la conception de la pièce devra être revue afin de maximiser les avantages de l’utilisation du plastique. Une attention particulière doit être apportée aux tolérances des machines, aux différentes propriétés mécaniques qui pourraient demander des modifications de conception, une plus grande dilatation thermique, d’éventuelles déformations (fluage) en cas d’application de charges sur de longues durées et des changements de propriétés avec la température.
  • Si vous recherchez surtout la facilité d'usinage , le choix le plus naturel et le plus courant est le TECAFORM AH. Ce matériau peut être usiné très rapidement, sans problèmes d’enlèvement de copeaux et sans fragilité extrême. Lorsque vous recherchez, en plus d’une bonne usinabilité , une stabilité dimensionnelle et une précision supérieures, le TECAPEEK devient le meilleur choix.

  • Le meilleur matériau pour une certaine application peut être choisi après avoir pris en compte toutes les principales conditions de travail : si l’application est statique ou dynamique, la température d’utilisation, les charges mécaniques, la présence de facteurs externes tels que produits chimiques ou exposition aux UV, les conditions de nettoyage, etc.

    Si vous avez besoin d’aide pour le choix du bon matériau pour votre application, vous pouvez demander à nos spécialistes ou faire appel à notre outil de sélection de matériau.