TECAPEEK PVX black

PEEK modifié, grade de roulement

TECAPEEK PVX black est un matériau PEEK modifié utilisant le Victrex® PEEK 450 ou le Solvay KetaSpire® KT-820 et est classé dans la même catégorie de performance que le Victrex® PEEK™ FC30.

TECAPEEK PVX noir a été développé spécialement pour les applications de roulement et de glissement. Il est basé sur un polymère PEEK qui a été modifié avec 10 % chacun de PTFE, de graphite et de fibres de carbone. Il combine les propriétés d'un matériau de matrice de haute qualité avec des additifs spéciaux améliorant l'usure. Comparé à toutes les modifications PEEK, le TECAPEEK PVX noir a le coefficient de friction le plus bas et présente une résistance à l'usure plus élevée. De plus, une stabilité dimensionnelle comparativement plus élevée sous charge thermique est obtenue. Le renforcement au moyen de fibre de carbone et de graphite dans un plastique PEEK à faible friction garantit également des propriétés mécaniques plus élevées que celles normalement observées avec du PEEK non chargé.
De plus, il est utile qu'un matériau de roulement en PEEK ait une conductivité thermique améliorée afin de dissiper autant que possible la chaleur de friction générée sur le composant, évitant ainsi une surcharge thermique ou une surchauffe. En particulier, les charges en fibre de carbone et en graphite du TECAPEEK PVX noir contribuent à assurer une meilleure conductivité thermique de ce PEEK modifié de grade de roulement. Il en résulte également une conductivité thermique trois fois supérieure à ce que l'on trouve dans le PEEK naturel standard.
Pour les applications de roulement et de glissement, la résistance aux charges PV élevées est particulièrement remarquable.

Une comparaison entre TECAPEEK naturel (PEEK non chargé) et TECAPEEK PVX noir (roulement PEEK) montre également les différences relatives au coefficient de frottement, en fonction du nombre de cycles et des différentes vitesses de glissement. Les essais ont été réalisés sur un arbre en acier Ø 4 mm, à des vitesses de glissement de 0-22 mm/s et une charge de 30 N.
Le PEEK PVX offre également des propriétés de performances tribologiques exceptionnelles lorsqu'il est utilisé avec des partenaires d'accouplement non métalliques. Dans le même temps, une excellente résistance chimique est maintenue. Il peut être utilisé à sec ou avec l'application d'un lubrifiant externe.
Ce PEEK modifié de grade de roulement, TECAPEEK PVX black, a été développée pour une utilisation sous des charges et des vitesses élevées dans des environnements difficiles et peut également être utilisée sous une exposition continue à l'eau chaude ou à la vapeur.

Comme pour tous nos matériaux PEEK, nous pouvons confirmer la conformité de la RoHS de notre grade de roulement TECAPEEK PVX black puisque les limites de la restriction 2011/65/UE des substances dangereuses dans les équipements électriques et électroniques sont respectées.

Conformité

Fiches

Désignation chimique
PEEK (Polyetheretherketone)
Couleur
noir
Densité
1,44 g/cm3

Principales caractéristiques

  • good heat deflection temperature
  • bonnes propriétés de glissement et à l'usure
  • très bonnes propriétés de glissement
  • résistant à l'hydrolyse et à la vapeur brulante
  • bonne résistance à l'usure
  • intrinsèquement retardant à la flame
  • très bonne résistance chimique

Industries cibles

Détails techniques


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    Propriétés mécaniques Valeur Unité Paramètre Norme
    Module d'élasticité (test de traction) 5500 MPa 1mm/min DIN EN ISO 527-2
    Résistance à la traction 84 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Résistance à la traction au seuil d'écoulement 84 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Elongation au seuil d'écoulement 3 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Allongement à la rupture (test de traction) 3 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Effort de flexion 142 MPa 2mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Module d'élasticité (test de flexion) 6000 MPa 2mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Résistance à la compression 22/43/102 MPa 1% / 2% / 5% EN ISO 604
    Module de compression 4000 MPa 5mm/min, 10 N EN ISO 604
    Résistance au choc (Charpy) 28 kJ/m2 max. 7,5J DIN EN ISO 179-1eU
    Dureté (bille) 250 MPa ISO 2039-1
  • product-technical-detail-collapse-item-1-lvl-1
    Propriétés thermiques Valeur Unité Paramètre Norme
    Température de transition vitreuse 146 C DIN EN ISO 11357
    Température de fusion 341 C DIN 53765
    Température de service 300 C NN
    Température de service 260 C long term NN
    Coefficient de dilatation thermique 3 10-5*1/K 23-60°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
    Coefficient de dilatation thermique 3 10-5*1/K 23-100°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
    Conductivité thermique 0.82 W/(k*m) ISO 22007-4:2008
    Chaleur spécifique 1.1 J/(g*K) ISO 22007-4:2008
    Coefficient de dilatation thermique 4 10-5*1/K 100-150°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
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    Propriétés électriques Valeur Unité Paramètre Norme
    Résistance de surface spécifique 104- 1011 O DIN EN 61340-2-3
    Résistance interne spécifique 107- 1012 O*cm Conductive rubber, 23°C, 12% r.h. DIN EN 61340-2-3
  • product-technical-detail-collapse-item-3-lvl-1
    Autres propriétés Valeur Unité Paramètre Norme
    Résistance à l'eau chaude/bases + - -
    Résistance au feu (UL94) V0 - correspondant à DIN IEC 60695-11-10;
    Résistance aux intempéries - - -
    Absortion d'eau 0.03 % 24h / 96h (23°C) DIN EN ISO 62

Programme stock