機械工程性塑料之方案

恩欣格生產專用於機械用途之各種泛用塑料以及工業機器所使用之組件。

機械工程通常注重鋼鐵及金屬合金等領域,而使組件達到高機械強度和精準性之要求。時至今日 ,以工程性塑料取代金屬已經非常普遍。 

以高性能塑料作為替代性材料時,通常費用比較昂貴。然而,您將會發現這些特殊材料均具備其他傳統性材料所無法提供之優勢,從而獲得更大的改善與進步。

一般而言,塑膠是機械組件、支撐、滑動組件、隔板、閥門組件與其他用途輕易可得之材料


機械工程性材料之優勢

使用金屬產生問題以及需要使用特殊合金(較昂貴)的大部分工作環境之潮濕系統(例如含有鹽水、氧化劑、酸氣、消毒和清洗製程),通常對於大部分塑料均沒有影響。 我們可協助您找到適合上述環境而無須防腐蝕保護的正確工程性塑膠材料。

有些時候,可能會產生避免潤滑(例如防止汙染時)或難以潤滑(例如維修期間難以接觸之組件,或由於高溫而使潤滑劑失去功效之情況)機械式組件之情況。大部分的塑膠材料均能於乾燥運轉情況下操作,同時具備絕佳之抗水性。

塑料比金屬的耐受性略差,然而其中量也減輕很多,在所有運動零件上都具有很大的優勢,塑料組件重量極輕且具備其功能性,從而減少慣性,能以更高的速度運行;此外運行機器所需的功率也會大幅降低。

和大部分金屬所使用的攝氏1000度以上加工溫度相比,塑料容易在最高攝氏400度的較低溫度(最劣情況)下以擠出成型、射出成型、壓縮成型以及其他技術之加工處理。 此外,塑料也容許較高的加工速度和給料速率,進而大量減少機械性組件的生產時間。

除上述優點外,工程性塑料也具有每公斤低重量與低費用之優點,不但能簡化及增進機器之性能,更可為您節省費用。


機械工程性之方案

工程性塑料

一般用途,機械用途之純料技術性塑料。

最佳滑動性塑料

加入特殊添加物之自潤性材料,減少摩擦係數,同時強化耐耗損特性。

纖維強化材料

經過玻璃纖維或碳纖強化後,具備高韌性、更高機械強度及更低熱膨脹率之材料。

耐衝擊材料

使用時,組件必須時常承受衝擊而不會造成裂開之耐衝擊材料。

機械工程性材料之可加工塑料

恩欣格提供機械工程用途所需的整套熱塑材料。

TECAPEEK natural

聚醚醚酮(PEEK)- TECAPEEK natural 為一種由恩欣格所製造的高性能、耐高溫之半結晶熱塑材料。

TECAPEEK PVX black

TECAPEEK PVX black為一種分別添加10%的 PTFE、石墨及碳纖而改良的PEEK聚合物。因此,TECAPEEK PVX為一種具備極高性能的塑膠材料。

TECAST T MO natural

TECAST T natural 澆鑄成型的尼龍可提供一系列的良好機械特性、絕佳的承重及耐耗損特性,以及可提供大尺寸規格的材料。

TECAMID 6 GF30 black

PA 6 GF30為添加30 %玻璃纖維強化的聚酰胺,也是本公司以TECAMID 6 GF30 black商品名稱製造的產品。

TECAPET white

TECAPET white係針對改善韌性及加強機械加工特性而調配。此類材料可提供絕佳的滑動及耐耗損特性,以及低摩擦係數。

TECAPET TF grey

TECAPET T grey 為一種PTFE增強材料,可展現絕佳的滑動/耐耗損特性。TECAPET TF通常用於製作食品工業的組件,且經核准能直接與食品接觸。

TECAFORM AH natural

TECAFORM AH natural 縮醛塑料為一種純料的POM-C,擁有其他熱塑材料所欠缺的均衡物理特性。

TECAMID 66 MO black

在PA 66 添加二硫化鉬(MoS2)能改善材料的滑動及耐摩擦特性。

個案研究 – 機械工程性

複合式機械手臂

嵌件使用TECAPEEK natural材料製成

碳纖維複合式機械手臂內嵌TECAPEEK natural 材料(替代金屬)

此概念為利用高性能聚合物取代鋁製嵌件,從而減少重量及腐蝕之風險,同時確保生產用途所需的高機械性能。在此案例中,透過使用TECAPEEK natural的材料替代金屬嵌件,改善了高速執行食品包裝生產線Delta機器人的機械手臂性能。

 


機械工程性材料時常提起之問題

  • 從金屬變換為塑膠時,通常須檢視組件之設計,以盡量發揮塑料使用的最大優勢。此外,也須特別注意可能要求設計變更之加工公差與各種機械特性、長期施用壓力(蠕變)後產生之更高熱膨脹率、可能之變形,以及溫度特性之改變等。
  • 尋找易於加工之材料時,最佳及最普遍之材料為TECAFORM AH。本材料可輕易被加工,而不會產生切屑,也無過度脆弱之缺點。除了易加工外,當您要求需具備絕佳的尺寸穩定性及精準性時,TECAPEEK natural 是您的最佳選擇。

  • 針對特定用途尋找最佳材料時,必須考量以下的所有工作條件:應用方式是否為靜態或動態,同時也需包括使用溫度、機械負荷、外來因素之影響,例如化學物質,或暴露於紫外線、清潔劑等。

    若對於選擇適用於本身用途之正確材料有任何問題,請聯絡我們的專門人員或請參考本公司的「材料選擇工具表」。