Kunststofflösungen für die Öl- und Gasindustrie

In der Öl- und Gasindustrie werden Werkstoffe mit hoher Temperatur- und Druckbeständigkeit (HTHP), hoher mechanischer Festigkeit und hoher chemischer Beständigkeit gefordert, die für extremste Umgebungen geeignet sind. Moderne technische Kunststoffe können einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung bestehender Lösungen in der Öl- und Gasindustrie leisten, da sie eine Vielzahl von Vorteilen bieten. 
Ensinger hat viel in Forschung und Entwicklung investiert, um innovative Lösungen für neue technische Herausforderungen zu finden. Mit unserer Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Hochleistungs- und technischen Kunststoffen hat Ensinger sein Produktportfolio erweitert, um die spezifischen Anforderungen der Öl- und Gasindustrie zu erfüllen, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind. Mit seiner umfangreichen Erfahrung im Öl- und Gassektor arbeitet Ensinger eng mit seinen Kunden zusammen, um immer die optimale Lösung für die Anforderungen ihrer Anwendung zu finden. Experten für technische Werkstoffe bieten Kunden qualifizierte werkstoffbezogene Empfehlungen, die im Rahmen praktischer Tests bestätigt werden können.

Die heute im Öl- und Gassektor eingesetzten Systeme verwenden überwiegend moderne Werkstoffe wie Polyimid, PTFE, PA 6 C, PPS, PAI und PEEK. Darüber hinaus werden die PEEK Produkte von Ensinger gemäß EN ISO 23936-1 und NORSOK M-710 getestet, wodurch die Widerstandsfähigkeit des Materials gegenüber den strengen Umgebungsbedingungen, denen es ausgesetzt ist, nachgewiesen wird.

Die Öl- und Gasindustrie wird in der Regel in drei Kategorien eingeteilt: Upstream, Midstream und Downstream. Ölexploration, -förderung und -produktion sind die Hauptaktivitäten der Upstream- Ölgesellschaften.


Lösungen für die Upstream-Industrie

Die Upstream Öl- und Gasindustrie umfasst Explorationsaktivitäten zur Erschließung von Kohlenwasserstoffen, wobei gleichzeitig Sicherheitsfaktoren berücksichtigt und negative Umweltauswirkungen reduziert werden. Die Erkundung kann sowohl Onshore als auch Offshore erfolgen. 
Die Eigenschaften der Hochleistungs- und technischen Kunststoffe von Ensinger erfüllen die technischen Anforderungen vieler Systeme für eine optimale Produktion, Effizienz, Sicherheit und längere Lebensdauer der Anlagen, indem sie Festigkeit, chemische Verträglichkeit, Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit, Entflammbarkeit sowie Temperatur- und Druckfunktionalität miteinander verbinden. 

Ensinger liefert eine breite Palette von Produkten, die in der Upstream- und Gasexploration eingesetzt werden, darunter Blowout-Preventer (BOP), Dichtungskomponenten, elektrische Anschlüsse, Back-up-Ringe, Ventilsitze, Gehäuse, Hochdruckpackungen, Dichtungsringe, Dampfdichtungen usw.

Lösungen für die Midstream- und Downstream-Industrie

Midstream

Das Midstream-Segment der Erdöl- und Erdgasindustrie umfasst alles, was für den Transport und die Lagerung von Erdöl und Erdgas erforderlich ist, bevor sie raffiniert und zu Kraftstoffen und Schlüsselelementen verarbeitet werden, die für die Herstellung einer langen Liste von Produkten des täglichen Bedarfs benötigt werden. Zum Midstream-Bereich gehören auch Pipelines und die gesamte Infrastruktur, die für den Transport dieser Ressourcen über große Entfernungen erforderlich ist, wie z. B. Pumpstationen, Kompressoren, Tankwagen, Eisenbahnkesselwagen und vieles mehr.

Downstream

Die Downstream Industrie umfasst alles, was mit der Raffination und dem Transport von Erdölprodukten zu den Endverbrauchern zu tun hat. In diesem Industriezweig werden viele Produkte des täglichen Bedarfs transportiert, z. B. Diesel, Erdgas, Benzin, Heizöl, Schmiermittel, Asphalt, Insektizide, Arzneimittel, Propan und Nebenprodukte wie Chemikalien, die als Grundstoff für Textilien, Kunststoffe usw. dienen.

Die Eigenschaften der Hochleistungs- und technischen Kunststoffe von Ensinger erfüllen die technischen Anforderungen vieler Systeme im Midstream- und Downstream-Bereich für eine optimale Produktion, Effizienz, Sicherheit und längere Lebensdauer der Anlagen, indem sie Festigkeit, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und hohen Druck, mechanische Stöße, chemische Kompatibilität, Reibungswiderstand, Leitfähigkeit und Entflammbarkeit kombinieren. 
Die umfangreiche Produktpalette von Ensinger wird in Midstream- und Downstream-Anwendungen eingesetzt, z. B. für Packungsringe, Ventilringe, Kolbenringe, Verschleißbänder, Buchsen, Ventilsitze, Ventilringe, Labyrinthdichtungen, Dampfdichtungen, Dampflager usw..

VORTEILE FÜR DIE ÖL- UND GASINDUSTRIE

Kundenspezifische Größen - oder einfach Groß

Ensinger verfügt über umfangreiche Erfahrungen im Bereich PEEK Hohlstäbe und bietet eine breite Palette an Standardrohrgrößen und Wandstärken. Benutzerspezifische Größen werden ebenfalls angeboten und können an große Abmessungen angepasst werden. Zusätzlich dazu kann die Werkstoffmischung durch Zugabe von Füllstoffen und Additiven angepasst werden, um die Anforderungen bestimmter Anwendungen zu erfüllen. Viele Anwendungen in der Öl-und Gasindustrie können von PEEK Rohren von Ensinger profitieren, da diese hervorragende Eigenschaften aufweisen.

Nur das Beste ist genug!

Unsere PEEK Halbzeuge werden gemäß EN ISO 23936-1 und NORSOK M-710 getestet.

Wir sind da, wo Sie sind!

Die Niederlassungen von Ensinger wurden weltweit strategisch in Kundennähe positioniert.

Geringes Gewicht und lange Lebensdauer

Eine gute Widerstandsfähigkeit gegen typische Flüssigkeiten, keine Korrosion, eine hohe Hitzebeständigkeit, gute Verschleißfestigkeit und geringe Reibung gehören zu den Eigenschaften unserer Werkstoffe, die zu reduzierten Wartungskosten und einer längeren Lebensdauer der Ausrüstung beitragen. Durch Verwendung unserer leichten Polymere können Energiekosten gesenkt sowie die Leistung und Effizienz verbessert werden.

One-Stop Shop für die öl- und gasindustrie: Lösungskompetenz aus einer Hand

Mit unserer langjährigen Erfahrung sind wir Ihr Experte für Ihre kundenspezifische Anwendung in der Gas- und Ölindustrie. Wir beraten Sie kompetent bei der Auswahl des geeigneten Werkstoffs, der richtigen Verarbeitungstechnik und der Auslegung des Endprodukts. Als Komplettanbieter im Kunststoffbereich setzen wir dabei auf eine voll integrierte Wertschöpfungskette und bieten vom Compound über Halbzeuge oder Filamente bis hin zur Fertigung des Endteils alles aus einer Hand.

Fertigteile für die Öl- und Gasindustrie von Ensinger

Produkte für die Öl- und gasindustrie von ensinger


lösungen für die öl- und gasindustrie

  • Die PEEK Produkte von Ensinger erfüllen die Anforderungen anspruchsvoller Öl- und Gasanwendungen gemäß EN ISO 23936-1:2009 und NORSOK M-710, Edition 3.
     
  • Bei Lageranwendungen, in denen ein Teil über ein anderes gleitet, kommt es oft zu extrem starkem Verschleiß. Thermoplaste eignen sich hervorragend für Anwendungen, in denen eine geringe Reibung eine wichtige Rolle spielt.
  • Ensinger bietet eine breite Palette verschiedener Hochleistungskunststoffe, die sich für die anspruchsvollsten Umgebungen eignen, in denen je nach Anwendung langfristig Höchsttemperaturen von bis zu 300 °C herrschen. 

Fallstudien aus der Öl- und Gasindustrie

Elektrische Steckverbinder

hergestellt aus TECAPEEK

Zuverlässige Materialien für elektrische Steckverbindungen

In der gesamten Öl- und Gasindustrie ist die Weiterleitung von Strom ein wichtiger Faktor. Strom wird über ein Netzwerk elektrischer Steckverbinder übertragen. Diese elektrischen Steckverbinder werden einer aggressiven Betriebsumgebung sowie auch potenziell hohen Drücken und Temperaturen ausgesetzt. 

Dichtungen und Sicherungsringe

hergestellt aus TECAPEEK

Extremen Temperaturen und Chemikalien standhalten

In der Öl- und Gasindustrie werden Öldichtungen verwendet, um zu verhindern, dass Staub, Schmutz, Wasser und andere Schadstoffe in die Maschinen geraten und diese beschädigen. Dichtungen sind überaus wichtig, um verschiedene Komponenten wie genau eingepasste Kugel-, Gleit- und Walzlager zu schützen. Bei der Herstellung der Dichtungen müssen Werkstoffe zum Einsatz kommen, die sich aufgrund ihrer unterschiedlichen Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit am besten für die vorgesehene Einsatzumgebung eignen.

Häufig gestellte Fragen zu Kunststoffen in der Öl- und gasindustrie

  •  Ja, Ensinger garantiert die Rückverfolgbarkeit für jeden einzelnen Auftrag, damit die höchsten Sicherheitsstandards umgesetzt werden können. Weitere Informationen finden Sie hier:
  • Ja, Ensinger garantiert die Rückverfolgbarkeit für jeden einzelnen Auftrag, damit die höchsten Sicherheitsstandards umgesetzt werden können.
  • Nach einer branchenweit gemeinsam durchgeführten Maßnahme, um EN ISO 23936-2 auf die Qualifikation von Elastomeren vorzubereiten, wurden die in der EN ISO 23936-2:2011 enthaltenen Anforderungen für Elastomere in die NORSOK-Norm M-710, Edition 3. aufgenommen. Für Thermoplaste werden die Qualifikationsanforderungen direkt in der NORSOK-Norm genannt und an die Anforderungen und das Format von EN ISO 23936-2 ausgerichtet. Der sich auf Thermoplaste beziehende Teil der EN ISO 23936-1:2009 wird als informativ betrachtet. 

  • Beide Normen, die EN ISO 23936 und NORSOK M-710, geben Test mit destilliertem Wasser vor. Dagegen käme Meerwasser der realen Umgebung jedoch näher. Von Victrex durchgeführte Vergleichstests, bei denen Meerwasser und destilliertes Wasser in verschiedenen Alterungstests verwendet wurden, ergaben keine wesentlichen Unterschiede zwischen den beiden Umgebungen. 
  • Eine NTS/NORSOK-konforme Zulassungsstrategie oder öffentliche Liste entsprechend qualifizierter Hersteller ist derzeit nicht vorhanden und auch nicht geplant.