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HIgh precision machining by Ensinger
Präzisionszerspante Kunststoff-Fertigteile
UlrichZerspanung

Die Zerspanung ist der schnellste und wirtschaft­lichste Weg zum fer­tigen Kunst­stoff­teil, ins­besondere bei Klein­serien. Ensinger verfügt über eine jahr­zehnte­lange Erfahrung im Bereich der span­abhebenden Bear­beitung von Konstruktions- und Hoch­temperatur­kunst­stoffen. Ausgestattet mit modernster Techno­logie, fertigen unsere hervor­ragend ausgebildeten Fach­kräfte am Standort Cham Präzisions­teile mit engsten Toleranzen.

FAKTEN IM ÜBERBLICK

  • Jahrzehntelange Erfahrung in der Zerspanung: Standort­eröffnung im Jahr 1980
  • Maschinenpark: 29 CNC Fräs­maschinen, 27 CNC Dreh­maschinen
  • 3D-Bearbeitungszentren
  • Additive Fertigung
  • Belegschaft: 120 Mitarbeiter
  • Zertifizierungen: DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485, QSF-B (EADS)
  • Qualitäts­sicherung und Chargen­rückverfolgung

Warum Ensinger?

Umfangreiche Erfahrung

Ensinger war eines der ersten Unternehmen, welches Hochtemperatur-Kunststoffe zerspante. Seit der Eröffnung des Standortes Cham wurde weitreichende Erfahrung gesammelt, nicht nur in der Zerspanung von Konstruktions- und Hochtemperatur-Kunststoffen, sondern auch bei der Herstellung von Implantaten aus PEEK Optima® in Lohnfertigung.

Unser Vertrieb unterstützt Sie bei der Werkstoffauswahl und Bauteilauslegung von der Empfehlung geeigneter Kunststoffe bis hin zur konstruktiven Gestaltung des Fertigteils mit definierten Toleranzen. Diesen Service bieten Ihnen unsere Spezialisten nicht nur im Werk, sondern auch vor Ort bei Ihnen.

Know-How Transfer

Den Know-How-Transfer im Netzwerk der Ensinger-Gruppe nutzen wir, um für jeden Kunden die optimale Lösung zu finden. So verarbeiten wir z. B. Halbzeuge aus der eigenen Produktion.

Mitarbeiter

Unser größtes Potenzial sind unsere Mitarbeiter. Durch unsere eigene Ausbildung schaffen wir den Grundstein für die Zukunft. Wie bei einer erfolgreichen Fußballmannschaft ist der Mix zwischen älteren, erfahrenen Mitarbeitern und jungen Kollegen ausschlaggebend.

Fragen.Denken.Lösen.

Die Unternehmensphilosophie von Ensinger ist auch das Erfolgsrezept der Sparte Zerspante Fertigteile. Denn wir konzentrieren uns immer auf die optimale technische und wirtschaftliche Lösung für unsere Kunden.

Umfangreiches Portfolio von Hochleistungs-Kunststoffen

Ensinger bietet nicht nur die Zerspanung und alle Dienstleistungen darum herum. Sondern Sie profitieren auch von der konzentrierten Expertise der gesamten Ensinger-Gruppe, wenn Ensinger-Kunststoffe verwendet werden, seien es Rund- oder Hohlstäbe, Platten oder Spritzgussteile.
Mehr als 100 Modifikationen der Kunststoffe sind verfügbar, welche die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen.

Zu unseren Datenblättern

Kunststoffpyramide

Qualitätssicherung mit Dokumentation und Chargenrückverfolgung

Um unsere Teilequalität nach aktuellen Standards überprüfen zu können, legen wir höchsten Wert auf die Ausrüstung unserer Qualitätsabteilung. Ausgestattet mit taktilen Koordinatenmessmaschinen, optischen Messgeräten, Oberflächenmessgeräten sowie einem Konturographen und einer Vielzahl weiterer Messmittel sind wir in der Lage, alle messtechnischen Herausforderungen zu meistern.

Produktionsbegleitende Aufzeichnungen und Dokumentationen gehören zu unserer täglichen Arbeit. Zusätzlich zu den Standardaudits werden wir regelmäßig von vielen unserer Kunden überprüft und auditiert.

ISO 9001

Spezifikation für ein Qualitätsmanagementsystem.

ISO 13485

Standard, der die Voraussetzungen für ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem für die Konstruktion und Herstellung von Medizinprodukten darstellt.

Chargenrückverfolgung

Chargenrückverfolgung für unsere Produkte stellt kein Problem dar. Dass wir zu einem hohen Prozentsatz Ensinger-Halbzeuge aus der eigenen Extrusion verarbeiten, ist dabei ein weiterer Vorteil.
Interne Artikelnummerverwaltung mit Vorrichtungslagern für die Produktion unterstützen die Wiederholgenauigkeit und die gleichbleibende Teilequalität.
Biokompatibilitätsprüfungen (auch chargenbezogen, z.B. TECAPEEK MT CLASSIX white); Ultraschall; lückenlose Rückverfolgbarkeit; Werkprüfzeugnis.

Machining Ensinger Cham retain samples stack

Großer Maschinenpark sichert Lieferfähigkeit

  • 27 CNC-Fräsmaschinen (davon dreizehn 5-Achsen-Zentren)
  • 29 CNC- Drehmaschinen (davon vierzehn Maschinen mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen)
  • Externe Programmerstellung, u.a. für 3D-Bearbeitung (verschiedene Datenformate bearbbeitbar)
  • Temperöfen für die spannungsarme und verzugsminimierte Bearbeitung von hochwertigen Fertigteilen
  • Fertigung im 3-Schichtbetrieb mit flexiblem Personaleinsatz

Weiterbearbeitung

  • Lieferung von komplett montierten Systemen und Baugruppen
  • Montage und Funktionsprüfungen
  • Entgraten der Teile in Handarbeit und/oder mit Trockeneis
  • Oberflächenfinish wie Strahlen oder Gleitschleifen
  • Gravieren, Laserbeschriftung (z.B. Chargenrückverfolgung)

Application examples

Light cycler made of PEET medical grade

Kapillarkarussell zur PCR-Analyse aus TECAPEEK MT black

  • Präzise Aufnahme der Messkapillaren zur optoelektrischen Analyse (geringster systematischer Messfehler)
  • Geringe Wärmedehnung bei schnellen Temperaturwechseln
  • Gute Chemikalienresistenz gegenüber Desinfektions- und Reinigungsmitteln
  • Hohe Präzision in der Verarbeitung
  • Intensive Pigmentierung (tiefschwarz) ermöglicht präzise Messergebnisse
Guiding PPSU 3D print machined

Führung aus TECASON P natural, nachzerspanter 3-D-Druck

  • Kombination von additiver und subtraktiver Teilefertigung
  • Leichtbau: Gewichtsersparnis durch Hohlkammerstrukturen (Luft- und Raumfahrt)
  • Hohe Präzision durch spanabhebende Nachbearbeitung von Funktionsflächen, Passungen und Gewinden
  • Hohe Steifigkeit und Festigkeit
Gear casing PEEK plastic, TECAPEEK and TECAPEEK PVX, food technology

Getriebegehäuse und Zahnstange aus TECAPEEK natural und TECAPEEK PVX black

  • Hohe mechanische Festigkeit
  • Geringes Gewicht
  • Keine Schmierung
  • Gute Gleit-Reib-Eigenschaften
  • Enge Fertigungstoleranzen

Downloads

ISO 9001

Spezifikation für ein Qualitätsmanagementsystem.

Zu unseren Datenblättern

ISO 13485

Standard, der die Voraussetzungen für ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem für die Konstruktion und Herstellung von Medizinprodukten darstellt.

Zerspante Präzisionsteile

Broschüre: Mit geringsten Toleranzen zerspante Fertigteile
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