PEEK Kunststoff - Polyetheretherketon

Das Material PEEK ist ein einzigartiger, vielseitiger, teilkristalliner, technischer Thermoplast, der eine hervorragende chemische Beständigkeit aufweist.
Aufgrund der hohen Wärmeform- und Temperaturbeständigkeit können PEEK Bauteile bei Temperaturen von bis zu 250- 260 °C zum Einsatz kommen. Der Schmelzpunkt des Hochtemperatur Kunststoffs liegt bei ca. 341 °C . 
PEEK Materialien finden häufig in Umgebungen mit heißem Wasser oder Dampf Verwendung und halten dort trotzdem ihre physikalischen Eigenschaften wie die Biegefestigkeit und Zugfestigkeit auf einem hohen Niveau. 
Polyetheretherketon wird häufig lediglich als hochpreisiger technischer Thermoplast betrachtet. Erfahrene Anwender wissen jedoch den Mehrwert zu schätzen, den PEEK Kunststoffe aufgrund ihrer Materialeigenschaften bieten: nämlich die Möglichkeit, Bauteile herzustellen, die leichter und belastbarer sind und anspruchsvollen Einsatzbedingungen länger widerstehen können.

Hergestellte PEEK Produkte und PEEK Bauteile

Ensinger vereint mehrere Produktionstechniken und Verarbeitungsverfahren unter einem Dach. Mit unserer langjährigen PEEK Fertigungskompetenz bieten wir als PEEK Lieferant nahezu alle Polymerlösungen in Form von PEEK Granulat, PEEK Rundstäben, PEEK Rohren und Schläuchen, PEEK Platten, PEEK Filamenten und PEEK Composites an.
Das umfangreiche Portfolio der PEEK Produkte wird durch ein Vielzahlt an Weiterverarbeitungsverfahren für PEEK Bauteile ergänzt. Als etablierter PEEK Hersteller für viele Branchen stehen folgende Optionen für PEEK Fertigteile zur Verfügung: PEEK Spritzguss, PEEK Zerspanung, PEEK 3D Druck und PEEK Profile.

PEEK RUNDSTÄBE, PLATTEN UND HOHLSTÄBE - MEHR ALS 50 PEEK VARIANTEN

Ensinger stellt PEEK Kunststoff als Standard Halbzeug für die Zerspanung her.

Folgende Formen sind möglich: 

  • PEEK Rundstab
  • PEEK Platte
  • PEEK Hohlstäbe

Dabei kann Victrex® PEEK 450 oder Solvay KetaSpire® KT-820 Polymer verwendet werden. 

Ein großer Vorteil von PEEK Kunststoffen ist es, die PEEK Material Eigenschaften auf die Anwendung anzupassen. So sind verschiedene PEEK Modifikationen wie faserverstärktes PEEK, PEEK mit PTFE, leitfähiges PEEK und andere erhältlich. Je nach Einsatzumgebung und Einsatzgebiet können Sie das am besten geeignete Material auswählen. Wir bieten auch für die Bereiche Medizin, Öl und Gas, Halbleiter, Landwirtschaft, Lebensmittel und Luft- und Raumfahrt spezielle PEEK Werkstoff Typen an.

Unverstärktes PEEK - TECAPEEK natural

  • Dauergebrauchstemperatur: 260 °C 
  • Maximale Einsatztemperatur kurzzeitig: 300 °C
  • Zugfestigkeit: 116 MPa
  • Hervorragende Beständigkeit gegen schwache Säuren und Laugen
  • Einsatz in verschiedenen Industrien: Luft- und Raumfahrt, Lebensmitteltechnik, Öl und Gas, Maschinenbau
  • Hohe Verfügbarkeit von PEEK Rundstäben, PEEK Platten, PEEK Hohlstäben: weit mehr als 100 Abmessungen auf Lager
  • Basierend auf Victrex PEEK 450 oder Solvay KetaSpire® KT-820
 
TECAPEEK natural

Anwendungsbereiche

  • Allgemeine Industrie: Getriebeteile, Gleitelemente, Kompressoren, Pumpen
  • Transportsysteme: Zahnräder, Rollen, Greifer, Ventile
  • Elektronik: Isolatoren, Steckverbinder, Waferträger
  • Lebensmittel: Ventile, Mischer, Kneter
  • Gas und Energie: Dichtungskomponenten, Kolbendichtungen, Unterwasser-Steckverbindungen
 

Faserverstärktes PEEK  -  TECAPEEK GF30 natural

  • Mit 30% Glasfaser verstärkt
  • Höhere Steifigkeit, Festigkeit als ungefüllte PEEK Materialien
  • Höheres Elastizitätsmodul als ungefüllte PEEK Materialien
  • Verbesserte Wärmeformbeständigkeit
  • Verbesserte Härte 
Faserverstärktes PEEK  -  TECAPEEK CF 30
  • Mit 30% Kohlefaser verstärkt
  • Höhere Steifigkeit, Festigkeit als ungefüllte PEEK Materialien
  • Höheres Elastizitätsmodul als ungefüllte PEEK Materialien
  • Verbesserte Wärmeformbeständigkeit
  • Verbesserte Härte
E-Modulus
Brand Name
E-Modul (ISO 527)
TECAPEEK natural  4200 MPa
TECAPEEK CF30 black 6000 MPa
TECAPEEK GF30 natural 6300 MPa
TECAPEEK GF30 natural
TECAPEEK CF30 black

Unverstärktes PAEK mit verbesserter Hitzebeständigkeit und Festigkeit

• TECAPEEK ST black (PEKEKK polymer)

• TECAPEEK HT black (PEK polyer)

Eine perfekte Wahl, wenn faserverstärkte Typen nicht eingesetzt werden können.
Sie zeichnen sich im Vergleich zu ungefülltem PEEK durch einen höheren Glasüberganspunkt und Schmelzpunkt aus. Weiter Merkmale sind eine hohe Festigkeit, Härte, Dauerfestigkeit und Formstabilität bei 150 bis 200 °C.

Glasübergangstemperatur (Tg) und Schmelztemperatur (Tm)
Brand name
Tg
Tm
TECAPEEK natural  150 °C 341 °C
TECAPEEK HT black 160 °C 375 °C
TECAPEEK ST black 165 °C 384 °C
TECAPEEK ST black
TECAPEEK HT black

PTFE gefülltes PEEK - TECAPEEK PVX black

  • Optimale Füllstoffkombination (Kohlefaser, PTFE, Graphit)
  • Beständig bei hoher Reibungswärme, geeignet für Umgebungen mit hohen Temperaturen

PTFE gefülltes PEEK - TECAPEEK TF10 blue

  • Gefüllt mit 10% PTFE 
  • Geeignet für die optische Detektion
  • Lebensmittelkonform nach FDA und EU 10/2011 
TECAPEEK PVX black
TECAPEEK TF10 blue

Anwendungsbereiche

  • Kugellagerhalterungen, Gleitlager
  • Dichtungen
  • Rollen und Führungen etc. 

PEEK optimiert für die Anwendung in der Halbleiter- und Elektroindustrie

TECAPEEK ELS nano black

  • Gefüllt mit CNT (carbon nanotube)
  • Leitfähige Type
  • Oberflächenwiderstand zwischen 102 - 104 Ω
  • Leicht zu zerspanen, vergleichbar gut wie TECAPEEK natural

TECAPEEK SD black

  • PEEK ESD Material 
  • Oberflächenwiderstand zwischen 106 - 109 Ω
  • Hochpräzise Bearbeitung mit engen Toleranzen für Testsockets
TECAPEEK ELS nano black
TECAPEEK SD black

Hochleistungs PEEK Typen für CMP Ringe

Beide Typen sind optimiert für CMP in der Halbleiterfertigung, sind kompatibel mit verschiedenen Suspensionen und zeichnen sich durch eine hervorragende Verschleißbeständigkeit aus.

TECAPEEK CMP natural

  • Hervorragende Verschleißbeständigkeit
  • Höhere Zähigkeit im Vergleich zu TECAPEEK SE natural

TECAPEEK SE natural

  • Hervorragende Verschleißbeständigkeit
  • Überragende Härte
TECAPEEK CMP natural
TECAPEEK SX natural

Keramik gefülltes PEEK - für die Herstellung von Testsockets

TECAPEEK CMF white

  • Sehr hohe Steifigkeit und niedrigem CLTE-Wert
  • Hochpräzise Bearbeitung mit engen Toleranzen
  • Neigt nicht dazu, bei der Bearbeitung Grate zu bilden
  • Geringe Wasseraufnahme
  • Gute Ebenheit im Vergleich zu Spritzgussbauteilen
TECAPEEK CMF white

Biokompatibles PEEK - erfüllt die Anforderungen nach 150 10993 

TECAPEEK MT 

  • Geeignet für alle medizinischen Anwendungen mit begrenztem Kontakt zu Haut und Gewebe für bis zu 24 Stunden und ggf. in direktem Kontakt mit Blut
  • Geeignet für verschiedene Sterilisationsverfahren
  • Verschiedene Farben auf Lager verfügbar
  • Auch Sondertypen sind möglich: Kohlefasergefülltes PEEK (TECAPEEK MT CF30 black)
  • Röntgendetektierbares PEEK (TECAPEEK MT XRO coloured)

TECAPEEK MT CLASSIX™ white 

  • Entwickelt für dentale und medizinische Anwendungen
  • Blut- und Gewebekontakt bis zu 30 Tage 
  • Die zahnmedizinische Anwendung kann verlängert werden (180 Tage) 

TECATEC PEEK MT CW50 black

  • Anwendungen mit begrenztem Kontakt zu Haut und Gewebe für bis zu 24 Stunden und ggf. in direktem Kontakt mit Blut
  • Kohlefasergewebe verstärktes PEEK Composite
  • Zugfestigkeit: 500 MPa oder mehr (gleiches Level wie Edelstahl)
  • Ideal für Zielbügel
TECAPEEK MT natural

PEEK geeignet für den Lebensmittelkontakt und verschiedene Detektoren

Trägt zur Verbesserung der Sicherheit in der Lebensmittelproduktion bei

TECAPEEK UD blue

  • Metalldetektierbar und Röntgendetektierbar
  • Entspricht den Lebensmittelstandards (FDA, EU 10/2011)
  • Hervorragende Beständigkeit gegen verschiedene Reinigungsmethoden wie Heißwasser und Natriumhypochlorid

TECAPEEK ID blue

  • Metalldetektierbar
  • Entspricht den Lebensmittelstandards (FDA, EU 10/2011)
  • Hervorragende Beständigkeit gegen verschiedene Reinigungsmethoden wie Heißwasser und Natriumhypochlorid
TECAPEEK ID blue
TECAPEEK UD blue

TECAPEEK - Warum PEEK Kunststoffe von Ensinger?

Produkte nach Maß  

Um den individuellen Verarbeitungsanforderungen an ein konstruiertes Bauteil gerecht zu werden, bieten wir verschiedene Weiterbearbeitungen wie Zuschnitte und Hobeln oder Abschnitte und Schleifen an. Das bringt Sie näher an Ihr Fertigteil - so sparen Sie Zeit und Ressourcen.

PEEK erfahren

Wir verfügen über 3 Jahrzehnte Erfahrung auf dem Gebiet der PEEK Extrusion und sind eines der ersten Unternehmen, das PEEK erfolgreich extrudierte. Mittlerweile haben wir ein Vertriebsnetz mit mehr als 20 Tochtergesellschaften und liefern PEEK in die ganze Welt.

Sehr großes Portfolio

Ensinger ist einer der weltweit größten PEEK Hersteller extrudierter Halbzeuge mit einem der umfangreichsten Portfolios. Zusätzlich zu PEEK natur bieten wir verschiedene Typen für spezifische Branchen wie Medizin, Halbleiter, Elektronik und Maschinenbau an. Darüber hinaus sind die PEEK Platten, PEEK Rundstäbe und PEEK Rohre in einem außergewöhnlich breitem Abmessungsspektrum verfügbar.

TECAPART - CNC Online Service für PEEK CNC Drehteile und Frästeile

PEEK Kunststoffteile online bestellen - direkt vom Materialhersteller: Mit TECAPART bieten wir Ihnen ein effizientes Kalkulations- und Bestellportal für die Online-Zerspanung von PEEK. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Verarbeitung liefern wir hochwertige PEEK Frästeile und PEEK Drehteile. Egal ob CNC Prototyp, Kleinserien oder Großserien – TECAPART ist die ideale Online-Plattform für die Bestellung von erstklassigen PEEK-Komponenten, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Vorteile von TECAPART:


PEEK Eigenschaften und besonderheiten 

Für alle unsere TECAPEEK Produkte können wir bestätigen, dass die Grenzwerte der RoHS (2011/65/EU Restriction of hazardous Substances in electrical and electronic equipment) eingehalten werden und somit PEEK RoHS konform sind. 
Kunststoff-Halbzeuge fallen nicht in den Geltungsbereich der Richtline 2011/65/EU RoHS, jedoch möchten wir unsere Kunden in der Lieferkette unterstützen, die Anforderungen der Richtlinie 2011/65/EU RoHS zu erfüllen.
Details dazu finden Sie in unseren Erklärungen zu Stoffen, Rechtsvorschriften und Normen, welche wir kostenfrei zur Verfügung stellen. 
  • Höchster hitzebeständiger Kunststoff: PEEK

    PEEK ist einer der besten hitzebeständigen Werkstoffe unter den Hochleistungskunststoffen. Selbst bei einer Anwendung bei 260 ° C über 5000 Stunden ist die Festigkeit nahezu gleich wie im Ausgangszustand und ausgezeichnet in der thermischen Stabilität. PEEK hat eine lange Lebensdauer auch in extremen Umgebungen.  

    • Langzeit Hitzebeständigkeit: 260 °C
    • Kurzzeitige Hitzebeständigkeit: 300 °C
    • Glasübergangstemperatur: 150 °C
    • Schmelzpunkt: 341 °C
    • Temperatur der Wärmeverformung HDT-A : 162 °C
    • Flammbeständigkeit: UL94 V-0
  • Material mit ausgezeichneter Kriech- und Ermüdungsfestigkeit

    PEEK Werkstoff weist eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit unter den technischen Kunststoffen auf, einschließlich der folgenden Eigenschaften:

    • Zugfestigkeit (90MPa oder mehr)
    • Hohes Elastizitätsmodul
    • Hohe Festigkeit
    • Schlagfestigkeit
    • Kriechbeständigkeit

    PEEK Kunststoff ist auch biegebeständig und wird unter Druckbelastung in Situationen eingesetzt, in denen Stabilität gefordert ist. Zusätzlich zum Standard PEEK sind folgende modifizierte hochfeste Werkstoffe erhältlich.

    E-Module
    Impact strength
  • PEEK Material weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen verschiedene organische Lösungsmittel, Öle, schwache Säuren und Laugen auf und kann seine Festigkeit über einen breiten Temperaturbereich und eine große Temperaturdichte aufrechterhalten. Es hat sich als ein Polymer erwiesen, welches schwer zu verfärben, zu dehnen und zu brechen ist.
    Chemical resistance
  • PEEK Lagerwerkstoffe mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit und Haltbarkeit

    PEEK natur ist das ausgewogenste Material für den Hochtemperaturbereich, welches seinen Einsatz in Bereichen findet, in denen schmierungsfreies Gleitverhalten sowie eine Schadstofffreiheit erforderlich sind. Dennoch erfordern viele Anwendungen spezielle PEEK Lagertypen wie TECAPEEK PVX black, die ein Mehrfach-Füllsystem (Graphit, Kohlefaser und PTFE) enthalten, um höchste Anforderungen zu erfüllen

    • Niedriger Reibungskoeffizient
    • Verbesserte Wärmeableitung (reduzierte Reibungswärme)
    • Verbesserte Festigkeit und Verschleißfestigkeit

    Basierend auf diesen drei Charakteristika kann es in rauen Umgebungen von 100 bis 300 °C eingesetzt werden. PEEK wird dort verwendet, wo herkömmliche Materialien (POM, PA / Nylon etc.) an ihre Grenzen stoßen. Aufgrund dieser hervorragenden Gleiteigenschaften wird es in Getrieben, Lagern, Gleitlagern und vielen anderen Anwendungen eingesetzt. Um eine thermische Überlastung eines Lagers zu verhindern, sollte die entstehende Reibungswärme so schnell wie möglich aus der Gleitfläche des Lagers abgeführt werden. Je besser die Wärmeleitfähigkeit des Bauteils, desto schneller wird die Wärme abgeführt und Überhitzung kann reduziert werden. Die Füllstoffe Kohlefaser und Graphit machen TECAPEEK PVX black zu einer überlegenen Type für Lageranwendungen mit verbesserter Wärmeleitfähigkeit.

    Das Gleitverhalten hängt immer vom gesamten Gleitsystem und von Parametern wie Gleitelement, Last, Gleitgeschwindigkeit, Oberflächenrauheit, Temperatur usw. ab.

    PEEK Bearing Test 
    Details: Stahlwelle Ø 4mm, Gleitgeschwindigkeiten von 0-22 mm/s, Belastung von 30 N
    Die Grafik zeigt gut, wie sich der Gleitreibungskoeffizient im Laufe der Zeit (Anzahl der Zyklen) in Abhängigkeit von verschiedenen Gleitgeschwindigkeiten (mm/s) entwickelt. Wie dargestellt, erreicht TECAPEEK PVX black dauerhaft einen niedrigeren Gleitreibungskoeffizienten als TECAPEEK natural.
  • Sorgt für äußerst zuverlässige und stabile PEEK Teile

    PEEK wird überall dort eingesetzt, wo hochpräzise Teile benötigt werden. Einer der Hauptgründe ist, dass PEEK eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität aufweist.
    Der lineare Ausdehnungskoeffizient (CLTE) ist niedrig, und stabile Abmessungen können insbesondere bis zu 150°C in der Nähe des Glasübergangs erreicht werden. PEEK hält auch hohen Belastungen stand und bietet aufgrund der hohen Steifigkeit und Kriechfestigkeit eine hohe Dimensionsstabilität über einen langen Zeitraum. 
    Die geringe Wasseraufnahme macht PEEK auch bei hoher Luftfeuchtigkeit resistent gegen Maßänderungen durch Quellung.
    Darüber hinaus ist PEEK beständig gegen Meerwasser und Dampf und hydrolysiert auch bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit nicht. Im medizinischen Bereich für den wiederholten Gebrauch hat PEEK eine Haltbarkeit von mehr als 1500 Zyklen bei Dampfsterilisation (Autoklav) bei 134°C.  Im industriellen Bereich wird es für Ventilteile eingesetzt, indem es die Wasserdichtigkeit ausnutzt.

    Coefficient of linear thermal expansion
  • Lange Lebensdauer in extremen Umgebungen

    PEEK Kunststoff hat aufgrund seiner chemisch stabilen Molekülstruktur die höchste Strahlungsbeständigkeit unter den Thermoplasten. Selbst hochdosierte Gammastrahlen können ohne Versprödung oder Degradierung (welche üblicherweise zu Rissbildung führen würde) eingesetzt werden. So können, dank der langen Lebensdauer von PEEK, die Instandhaltungskosten reduziert werden. Daher ist PEEK eine ausgezeichnete Wahl in rauen Umgebungen wie Flugzeugen, Kraftwerken und medizinischen Geräten, die von Strahlung betroffen sind.

    Radiation resistance
  • PEEK erfüllt die Anforderungen für Anwendungen im Vakuum und CMP

    PEEK ist ein hochreines Material mit sehr niedrigem VOC-Gehalt (volatile organic compound, flüchtige organische Verbindungen) und geringer Ausgasung. Darüber hinaus hat es eine geringe Wasseraufnahme von 0,03% und kann ohne Bedenken hinsichtlich austretender Feuchtigkeit in einer Vakuumumgebung wie in der Raumfahrt eingesetzt werden.

    Die Metallionenbelastung ist sehr gering. Damit ist PEEK eine ausgezeichnete Wahl für höchste Anforderungen in der Halbleiter- und Solarindustrie sowie in medizinischen Anwendungen.

  • Erfüllt mehr als 10 verschiedene Standards

    PEEK Materialien können vielen Normen erfüllen und werden in verschiedenen Industrien eingesetzt.  

    • Food: FDA, (EC) No. 1935/2004, (EU) No. 10/2011, China food contact regulation
    • Medical: ISO 10993, USP Class VI
    • Aerospace: FAR 25.853, MIL-P-46183
    • Oil und Gas: ISO 23936-1, NORSOK M-71OC
    Es gibt noch mehr Normen als die genannten. Erfahren Sie mehr über die Compliance von TECAPEEK auf den Industrieseiten oder kontaktieren Sie uns direkt.

PEEK RoHS

Für alle unsere TECAPEEK Produkte können wir bestätigen, dass die Grenzwerte der RoHS (2011/65/EU Restriction of hazardous Substances in electrical and electronic equipment) eingehalten werden und somit PEEK RoHS konform sind. 
Kunststoff-Halbzeuge fallen nicht in den Geltungsbereich der Richtline 2011/65/EU RoHS, jedoch möchten wir unsere Kunden in der Lieferkette unterstützen, die Anforderungen der Richtlinie 2011/65/EU RoHS zu erfüllen.
Details dazu finden Sie in unseren Erklärungen zu Stoffen, Rechtsvorschriften und Normen, welche wir kostenfrei zur Verfügung stellen. 

Ihre Vorteile

  • Wir haben das Lagerprogramm für PEEK natur um 1000 mm breite Platten erweitert. Diese sind in der Dicke von
    10 mm bis 90 mm erhältlich und geben Ihnen neue Möglichkeiten für Ihre Anwendungs- und Konstruktionsplanung.
  • Wasserstrahlschneiden kann den Herstellungsprozess von Teilen beschleunigen. Kleine Platten erfordern jedoch ein häufiges Umrüsten. Unsere neuen 1000 mm breiten PEEK Platten vergrößern die bearbeitbare Oberfläche, wodurch sich die Ausbringung von Teilen pro Platte um bis zu 30% erhöht. 
  • Materialausschuss ist unnötig und teuer. Reduzieren Sie Ihren Ertragsverlust, indem Sie das perfekte Halbzeugformat für sich auswählen. Wir bieten viele verschiedene Abmessungen auf Lager sowie auf Anfrage.

  • Für einen Konstrukteur oder Zerspaner kann es von Vorteil sein, die Dinge aus einer anderen Perspektive zu betrachten. Unsere technischen Experten unterstützen Sie gerne in der Auswahl passender PEEK Halbzeuge, um effiziente Lösungen für die Herstellung technischer Teile zu finden.


PEEK APPLICATIONS & USES

Stützring

  • Hohe Dauergebrauchstemperatur (260 °C)
  • Geringe Kriechneigung
  • Hohe Festigkeit, sehr hart und steif

Zerspant aus TECAPEEK SM natural.

Getriebegehäuse mit Zahnstange

  • Hohe mechanische Festigkeit
  • Gute Gleit- und Reib-Eigenschaften
  • Keine Schmierung mehr erforderlich
  • Geringes Gewicht
  • Ermöglicht enge Fertigungstoleranzen

Zerspant aus TECAPEEK natural und TECAPEEK PVX black

Zahnrad

  • Zahnrad für Drehmomentübertragung
  • Geeignet für extreme Last
  • Hohe Temperaturbeständigkeit
  • Hohe Flächenpressung

Zerspantes TECAPEEK natural

Verschließstempel

  • Verschließstempel zur Anwendung in der Lebensmittelindustrie
  • Dauernd bis 260°C einsetzbar
  • Kurzzeitig bis 300°C einsetzbar
  • Hervorragende mechanische Eigenschaften

Zerspant aus TECAPEEK black

Dentaleinheilkappe

Zerspant aus TECAPEEK CLASSIX™ white

  • Kurzzeitimplantat, bis zu 30 Tage für Gewebe- und Blutkontakt geeignet
  • Herausragende Sterilisierungseigenschaften
  • Sehr gute Chemikalienbeständigkeit

Zielarm

Teil eines orthopädischen Fixierungssystems in der Traumabehandlung

  • Höchste mechanische Festigkeit
  • Hohe thermische Beständigkeit

Zerspant aus TECATEC PEEK MT CW50 black

Typische Anwendungen, die aus PEEK Kunststoffen zerspant werden: 

Elektrotechnik: Isolierkörper, Stecker und Wafer-Träger

Maschinenbau: Zahnräder, Schiebeelemente, Kompressor- und Pumpenbauteile, Antriebe, Buchsen, Ventile und Walzen

Automobiltechnik:
Kupplungs- und Getriebekomponenten, Turbolader-Verdichterräder

Fördertechnik: Führungen, Hübe, Walzen, Greifer, Ventile

Medizintechnik: Teile von OP-Instrumenten, Kurzzeit-Implantate

Lebensmitteltechnik: Ventile, Mixer, Abscheider, Dosiersysteme, Knetmaschinen

Öl- und Gastechnik:
Bohrköpfe, Dichtungen, Sensoren
Thread TECAPEEK natural

Roboterarm aus faserverstärktem Kunststoff

Einsatz hergestellt aus TECAPEEK natural

Metallersatz mit TECAPEEK natural für einen Roboterarm aus Kompositmaterial

Bei Komponenten, die sich mit hoher Geschwindigkeit drehen, ist die Gewichtsreduktion für die Reduzierung der Trägheit und die Verbesserung der Effizienz von größter Bedeutung. Diese Fallstudie betrifft den für die Aufnahme und Verarbeitung unter hohen Geschwindigkeiten eingesetzten Delta-Roboter. Dieser enthält einen Roboterarm aus faserverstärktem Kunststoff der verbessert wurde, indem der Metalleinsatz durch den leistungsstarken thermoplastischen Werkstoff TECAPEEK natural ersetzt wurde.