PTFE/TECAPOWDER PI Compounds

Die Verstärkung von PTFE (chemisch Polytetrafluorethylen und umgangssprachlich als Teflon® bezeichnet) mit Hochleistungspolymeren hat viele Vorteile gegenüber anorganischen Füllstoffen. Die wichtigsten Eigenschaften sind das hervorragende Verschleißverhalten ohne Abrieb des Gleitpartners. TECAPOWDER PI (basierend auf P84® von Evonik) ist ein aktiver Füllstoff in PTFE. Dies zeigt sich durch eine stark erhöhte Kriechfestigkeit und eine gute mechanische Einbindung des Pulvers in die Matrix.

Die Entwicklung von extrem feinen Pulvern führt zu exzellenten Oberflächen von bearbeiteten Teilen und geschälten Folien dieser Compounds.


PTFE/TCAPOWDER PI-COMPOUNDS ERSETZEN ANDERE WERKSTOFFE

TECAPOWDER PI filled PTFE (Teflon®) compounds outperform inorganic fillers in many ways. Many inorganic fillers have poor wear resistance, low elongations at high loadings and some fillers can be abrasive to the mating surface.

Anwendungen

Ersatzmaterial (Compoundtype)

Ersetztes Material

Kompressorteile, Kolbenringe in trockenen Anwendungen  85/15 und 80/20
PEEK Composites, PTFE/Bronze und PTFE/Carbon/Graphite Compounds
Hydraulikdichtungen 93/7 und 90/10
PTFE/Carbon,PTFE/Bronze und PTFE/EKONOL 
Dynamische Dichtungen in Luftkomponenten 80/20 und 85/15 P1 PE/Carbon Compounds, Gummi und PUR Dichtungen
Dichtbänder für Turbolader 80/20
PTFE/Bronze und PTFE/Bronze/MoS2 Compounds
Dichtungsbänder für Stoßdämpfer 75/20/5
PTFE Compounds
Gleitbuchse für Mehrschichtlager in Automotiveanwendungen 75/25 und 75/20/5, Standard   PTFE/MoS2 und PTFE/lead Compounds 
Inner liner für push-pull Kabel Pastencompounde PTFE/Glastypen, PTFE/PPS Compounds
Führungsfolien für Kolben- und Gleitbauteile, z. B. in Webmaschinen 85/15 mit 1200 mesh sowie mit NPA Zusatz RULON

 


TECAPOWDER PI ZUSAMMENSETZUNGEN, DIE FÜR VERSCHIEDENE ANWENDUNGEN MASSGESCHNEIDERT SIND

 

Lippendichtungen, Packungen und federverstärkte dynamsiche Dichtungen 93 % PTFE / 7 % PI Pulver
Kolbenringe in Kompressoranwendungen bei trockenen Gasen, Kompressorringe, Schälfolien als Gleitelement z. B. inTextilmaschinen 85 % PTFE / 15 % PI Pulver
Lager und GLeitelemente in hochbeanspruchten Anwendungen, Dichtungsbänder in Kompressoren und Pumpen 80 % PTFE / 20 % PI Pulver
Kolbenringe in Pumpen und Kompressoren für Trockengase, Gleitelemente in Webmaschinen 75 % PTFE / 20 % PI Pulver / 5 % Graphit
Hochbelastbare Lager in Bearbeitungsmaschinen und als Führungsmaterial in mechanischen Endanwendungen 60 % PTFE / 40 % PI Pulver 
Push-pull Kabel Inner-liner für eine lange Lebensdauer ohne Schmierung 90 % PTFE / 10-15 % PI Pulver 

TECAPOWDER PI IN PTFE COMPOUNDS VERBESSERT DIE EIGENSCHAFTEN

Die wichtigsten Eigenschaften von mit  TECAPOWDER PI gefülltem PTFE (Teflon®) sind eine hervorragende Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen, hohe Dehnung und kein Abrieb des Gleitpartners - und das alles ohne Schmierung.

TECAPOWDER PI als aktiver Füllstoff in PTFE verbessert die mechanischen Eigenschaften des PTFE. Durch die Beimischung von 5-20% TECAPOWDER PI VPD in PTFE entstehen verschleißfeste PTFE-Compounds, die den Leistungsbereich von Standard-PTFE-Werkstoffen insbesondere bei hohen Drücken, Geschwindigkeiten und Temperaturen erweitern. TECAPOWDER PI gefüllte PTFE-Compounds laufen besonders gut gegen weiche Gegenlaufflächen.

Teflon® ist ein eingetragenes Warenzeichen von E.I. du Pont de Nemours and Company.

  • Gute chemische Beständigkeit
  • Sehr gute Gleit- und Verschleißeigenschaften
  • Hohe Zähigkeit
  • Geringere Reibung und Abnutzung
  • Hohe elektrische Isolierung

Tribologische Eigenschaften von PTFE-Compounds gegen Stahl im Vergleich zu PPS oder Ekonol als Füllstoff

Kriechen unter Last

Kriechen unter Last bei Raumtemperatur
Kriechen unter Last bei 100 °C (212 °F)

K-Faktoren

K-Faktoren auf verschiedenen Gleitflächen
Faktoren auf Stahl bei verschiedenen Temperaturen

Abrieb von Gleitpartnern


VERARBEITUNGSRICHTLINIEN

Für die Formgebung dieser Compounds können die Standardbedingungen des PTFE-freien Sinterprozesses verwendet werden.
  • Um eine extrem niedrige Porosität und glatte bearbeitete Oberflächen zu bieten, ist TECAPOWDER PI in verschiedenen Korngrößen erhältlich. Für technische Teile, z.B. Lager, Gleitelemente und Kolbenringe, wird 325 mesh verwendet. Für geschäumte Folien und dynamische Dichtungen werden 425 mesh und 1200 mesh angeboten. Mit feineren Partikeln wird die Verfärbung des Außenbereichs reduziert.

  • Die mechanischen Eigenschaften werden stark durch das PTFE-Grundmaterial beeinflusst. Feine PTFE-Partikel bieten ein Maximum an Dehnung und Festigkeit.

  • PTFE/PI-Compounds erfordern etwas höhere Pressdrücke als reines PTFE. Bei TECAPOWDER PI-Beladungen von mehr als 20 % ist der Formdruck doppelt so hoch wie bei Standard-PTFE. Diese hohe Verdichtung ist erforderlich, um ein Maximum an Dichte und Härte zu erreichen. Auch die Porosität wird beeinflusst. Die Verdichtungsgeschwindigkeit sollte wegen der mikroporösen Struktur von TCAPOWDER PI langsamer sein als bei Standardmischungen. Die geformten Rohlinge sollten über Nacht an der Luft gelagert werden, damit die komprimierte Luft entweichen kann.
  • Die Sinterung von hochbelasteten Compounds erfordert andere Sintertemperaturen als bei unbehandeltem PTFE. Hohe Temperaturen bis zu 370 °C (700 °F) führen zu einem Maximum an Härte und besseren tribologischen Ergebnissen. Diese Temperatur darf jedoch nicht überschritten werden. Mehr als 20 % TECAPOWDER PI-Pulver müssen bei niedrigeren Temperaturen gesintert werden (siehe Tabelle für Bedingungen). Beladungen von mehr als 30 Gew.-% TECAPOWDER PI erfordern Heißsinterbedingungen bei einer Höchsttemperatur von 345 °C (650 °F).

  • Das Schälen sollte mit vorgewärmten Blöcken bei bis zu 150 °C (300 °F) durchgeführt werden. Dies garantiert beste Oberflächenqualitäten.
  • Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an [obfemailstart]dGVjYXBvd2RlckBlbnNpbmdlcnBsYXN0aWNzLmNvbQ==[obfemailend].

Datenblätter, Sicherheitsdokumente und Zertifikate

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