Kunststofflösungen für die Pharma- und Biopharmaindustrie

Im biopharmazeutischen und pharmazeutischen Bereich werden höchste Anforderungen an Materialien und Herstellungsprozesse gestellt, wie z.B. höchste Qualität, Sicherheit und Reinheit. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Biopharmazie, Pharmazie und Medizintechnik kennen wir die Herausforderungen unserer Kunden genau und bieten ein breites Leistungsportfolio. Mit erprobten Werkstoffen und Verfahrenstechniken schaffen wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden und entwickeln unser Angebot kontinuierlich weiter, um passgenaue Alternativen aus Hochleistungskunststoffen zu schaffen.

Wesentliche Merkmale der Pharma- und Biopharmaindustrie

Die Pharma- und Biopharmabranche wächst stetig. Sowohl die Biopharmazie als auch die Pharmazie stellen Arzneimittel und Medikamente her. Doch worin unterscheiden sich die beiden Branchensegmente?

Pharmazeutika:

Pharmazeutische Produkte werden hauptsächlich durch chemische und synthetische Verfahren hergestellt, manchmal in Kombination mit pflanzlichen Stoffen.

Biopharmazeutika:

Hier werden lebende Organismen wie Bakterien, Zellen oder Hefen zur Herstellung von Arzneimitteln verwendet. Biopharmazeutika basieren also auf biologischen Methoden. Mit der Biotechnologie (kurz Biotech) kommt eine weitere Branche ins Spiel, die eng mit der Biopharmazie verbunden ist: Vereinfacht gesagt haben alle Biopharmazeutika ihren Ursprung in der biotechnologischen Forschung.

VORTEILE FÜR DIE PHARMAINDUSTRIE

Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 13485:2016

Ensinger GmbH hat an den Standorten Nufringen und Cham in vielen Bereichen für die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb unserer Produkte und Fertigteile für die Pharma- und Biopharmaindustrie ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 13485:2016 eingeführt. Mit diesem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem für die Medizintechnik bietet Ensinger seinen Kunden auch in der Pharmaindustrie zusätzliche Sicherheit.

Jahrzehntelange Erfahrung

Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Pharma- und Biopharmaindustrie entwickeln wir von der Idee bis hin zur Fertigung des Produktes die optimale Lösung für gemeinsam mit unseren Kunden.

Experten rund um den Globus

Wir sind weltweit in der Pharma- und Biopharmabranche präsent. Unsere Kunden auf allen Kontinenten profitieren von unseren hochwertigen Lösungen.

Auftragsbezogen und transparent

Aufgrund der konsequenten Dokumentation während den einzelnen Prozessschritten ist bei Ensinger eine durchgängige Rückverfolgbarkeit in Bezug auf die Produkte und die verwendeten Rohmaterialien Standard. Für Kunststoffe aus dem Ensinger MED- / MT-Standard-Portfolio wird auftragsbezogen eine Erklärungen zu den entsprechenden Konformitäten ausgestellt. Das ermöglicht unseren Kunden eine übersichtliche Rückverfolgbarkeit.

Zuverlässige Change Notification

Für Medical Grade Produkte ist das Bestreben, die Materialien und den Herstellungsprozess möglichst unverändert zu halten. Bei Änderungen gelten im Rahmen des Medical Grade Change Managements hohe Bewertungsstandards und die Kunden werden mit einer Änderungsanzeige (Change Notification) über relevante Veränderungen so früh wie möglich informiert. Der Anspruch ist, trotz notwendiger Anpassungen, immer gleichwertige Produkte zur Verfügung zu stellen. 

 ONE-STOP SHOP für die biopharma und pharma industrie

Als Komplettanbieter von Lösungen für die pharmazeutische und biopharmazeutische Industrie setzen wir auf eine voll integrierte Wertschöpfungskette. Dabei können alle Prozessschritte - vom Compound bis zur fertigen Komponente - unter einem Dach abgedeckt werden. Angepasst an die hohen Anforderungen der Branche stellen wir im eigenen Haus geeignete Polymercompounds her, die mit unserem breiten Portfolio an Kunststoffverarbeitungstechnologien zu maßgeschneiderten Lösungen weiterverarbeitet werden. Mit vielfältigen Weiterbearbeitungsmöglichkeiten produzieren wir einsatzfertige Bauteile, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind.

Durch die breit aufgestellte Wertschöpfungskette bietet Ensinger optimale Bedingungen für Fertig- oder Halbfertigteile für Pharma und Biopharma. Je nach Anforderungsprofil bieten wir additiv gefertigte Prototypen, hochgenaue Zerspanteile, kosteneffiziente Spritzgusskomponenten im hohen Mengenbereich oder auch kundenindividuelle Rohre, Stäbe und Schläuche. Um die Risiken zu minimieren müssen Kunststoffe, die in der Biopharma- und Pharmaindustrie eingesetzt werden, detaillierte Anforderungen von Endkunden und Systemlieferanten erfüllen. Für verschiedene Anwendungsbereiche gelten unterschiedliche Anforderungen an die Materialien, wie Sterilisierbarkeit und Autoklavierbarkeit, Chemikalienbeständigkeit oder FDA-Konformität.


FertigTeile, die für die biopharmazeutische und pharmazeutische Industrie geeignet sind

PRODUKTE, DIE FÜR DIE BIOPHARMAZEUTISCHE UND PHARMAZEUTISCHE INDUSTRIE GEEIGNET SIND


Werkstofflösungen für Pharma- und Biopharmasysteme

Hochleistungskunststoffe boomen in der pharmazeutischen Industrie aufgrund ihrer Langlebigkeit, Sterilisierbarkeit und der sehr guten Bearbeitbarkeit hin zu anspruchsvollen Geometrien und Spezifikationen bei gleichzeitig hoher Kosteneffizienz. Durch die enge Zusammenarbeit unseres Teams mit zahlreichen führenden Unternehmen und Systemlieferanten der Pharma- und Biopharmaindustrie  konnte Ensinger über viele Jahre eine beeindruckende Erfolgsbilanz als Lieferant für den Pharmabereich aufbauen. Durch die Entwicklung von optimalen Lösungen für Hochleistungskunststoffe, welche den Anforderungen der Pharmaindustrie entsprechen, konnte zudem auch Erfahrung mit angesehenen Lieferanten auf zahlreichen Ebenen der Lieferkette dieser Industrie gesammelt werden. 
Wir bieten eine große Vielfalt an Werkstoffen, die gemäß den Spezifikationen von Kunden in der Pharmaindustrie getestet und zugelassen werden. Ensinger Medical Grade (MT) Kunststoffe stellen häufig einen sehr guten Metallersatz dar. Auch im Single-Use-Bereich sind Ensinger Produkte äußerst erfolgreich im Einsatz und gemeinsam mit unseren Kunden konnten wesentliche Vorteile im Gegensatz zu typischen Edelstahltypen nachgewiesen werden. So entfallen durch den Single-Use-Ansatz in der Endanwendung Reinigung und Reinigungsvalidierung, sowie die Gefahr von Kreuzkontamination vollständig. Das verkürzt Stillstandzeiten und erhöht die Produktivität der Anlage. Zusätzlich bieten Einwegsysteme in Pharma und Biopharma einen zusätzlichen Schutz vor gefährlichen Stoffen für Benutzer und Patienten.

  • Kunststoffe aus dem Ensinger MED- / MT-Standard-Portfolio werden entsprechend ihrer beabsichtigten Anwendung nach ISO 10993 vorzugsweise am Produkt getestet. Sie erfüllen die in der jeweiligen Prüfung spezifizierten Anforderungen. Die Bewertung der Biokompatibilität kann aber auch ganz kundenindividuell angepasst sein.
  • Bei der Auswahl von Kunststoffen für die Pharmaindustrie ist die Chemikalienbeständigkeit ein wichtiges Kennzeichen für die Auswahl der Werkstoffe. Durch die gute Chemikalienbeständigkeit können unsere Kunststoffe mit Reinigungsmitteln und sonstigen Medien in Kontakt kommen ohne zu verspröden oder vergilben.
  • Kunststoffe können je nach Anwendungsbereich mit verschiedenen Arten der Sterilisierung in Berührung kommen. Je nach Einsatzgebiet sind beispielsweise Gammastrahlen oder Heißdampfsterilisierung bei Bauteilen in der Pharmaindustrie von Bedeutung.
  • Kunststoffe, für die Pharmaindustrie, müssen häufig GMP-Anforderung (Good Manufacturing Practice) erfüllen. So darf der Kunststoff die Qualität des Pharma-Produkts nicht negativ beeinflussen. Häufig wird hierzu als Nachweis eine Erklärung zum Lebensmittelkontakt entsprechend FDA herangezogen.
  • Im weiteren Sinne wird bei der Herstellung von pharmazeutischen Produkten häufig die "ADI-Freiheit" angegeben. Die ADI Spezifikation besagt, dass keine Materialien tierischen Ursprungs verwendet wurden (ADI free = raw materials contain no Animal Derived Ingredients). Materialen mit dieser Spezifikation sind auch frei von TSE- bzw. BSE (TSE = Transmissible Spongiform Encephalopathy; BSE = Bovine Spongiform Encephalopathy). 
    Bei der Herstellung unserer Kunststoffe werden rezepturseitig keine tierischen Substanzen verwendet. Kunststoffe können jedoch Folgeprodukte oder Derivate tierischen Ursprungs enthalten. Meistens handelt es sich um Fettsäuren oder Fettsäureester, die entsprechend den Vorgaben gemäß Leitlinie EMA/410/01 Rev. 3, Abschnitt 6. bzw. entsprechend den Vorgaben der WHO Guidelines hergestellt wurden ( WHO Guidelines on Tissue Infectivity Distribution in Transmissible Spongiform Encephalopathies, 2006).
    In der Regel entsprechen unsere Kunststoffe den Vorgaben dieser Leitlinien entweder weil sie keine Substanzen tierischen Ursprungs enthalten oder weil die Herstellungsverfahren der Folgeprodukte geeignet sind um die übertragbaren TSE/BSE-Erregern zu inaktivieren.

  • Die USP Plastic Class VI ist ein Standard zur Bewertung und Prüfung der Biokompatibilität von Kunststoffen der in den Kapiteln <87> und <88> der USP festgelegt ist. Es gibt sechs Klassen, von denen die USP Plastic Class VI die höchsten Anforderungen hat. Ursprünglich war die Klassifizierung für die Prüfungen von Verpackungen für Pharmazieprodukte gedacht. Die USP-NF ~ United States Pharmacopeia and National Formulary, ist das offizielle Arzneibuch der Vereinigten Staaten von Amerika. Es wird herausgegeben von der United States Pharmacopeial Convention, der Organisation, die in den Vereinigten Staaten Standards bezüglich Identität, Qualität, Reinheit, Bezeichnung, Verpackung und Lagerung von Arzneimitteln erstellt. Aktuell wird die USP Plastic Class VI häufig für produktberührende Materialien und Bauteile gefordert, die bei der Verarbeitung von Pharma-Produkten verwendet werden.


Anwendungen und Fallstudien

Kapillarkarussell zur PCR-Analyse aus TECAPEEK MT black

  • Präzise Aufnahme der Messkapillaren zur optoelektrischen Analyse (geringster systematischer Messfehler)
  • Geringe Wärmedehnung bei schnellen Temperaturwechseln
  • Gute Chemikalienresistenz gegenüber Desinfektions- und Reinigungsmitteln
  • Hohe Präzision in der Verarbeitung
  • Intensive Pigmentierung (tiefschwarz) ermöglicht präzise Messergebnisse

Wärmeformbares Rohr

hergestellt aus TECAPEEK MT natural

  • Entsprechend Standard ISO 10993-1, -4, -5, -18 geprüft bzw. bewertet
  • Schweißbar unter Beibehaltung einer hohen Dimensionsstabilität

Medizinisches Röhrchen

aus TECAPEEK MT natural

  • Biokompatibel nach ISO 10993-1, -4, -5, -18
  • Kundenspezifische Abmessungen
  • Präzise Toleranzen

Fallstudien für die Pharmaindustrie

Transparent medical PET

Verteilerblock

hergestellt aus TECADUR MT TR natural

Verteilerblock in der Bioprozesstechnik

Für chemische Fluidtechnik- und Handlingsysteme ist es oft notwendig, Teile zu verwenden, die als Verbindungen zwischen Komponenten dienen und den Durchfluss von Flüssigkeiten regulieren. Im Idealfall sind diese transparent, um den Flüssigkeitsfluss auch visuell kontrollieren zu können und weisen zusätzlich eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit auf, damit keine Bestandteile aus dem Material in die Flüssigkeit migrieren.