Ensinger ist qualifiziert und wird von Solvay als zugelassener Verarbeiter von Torlon® PAI empfohlen.
Weltweit gibt es nur wenige Unternehmen, die Torlon® PAI im Spritzgussverfahren verarbeiten können. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Verarbeitung von Torlon® PAI verfügen wir über ein fundiertes Wissen über dieses Material und die Fähigkeit, es korrekt zu verarbeiten und auszuhärten. Dadurch sind wir in der Lage, die höchsten Qualitätsstandards für Fertigteile in verschiedenen Branchen durch den Torlon® Spritzguss zu erreichen und zu halten.
Das Polyamid-Imid, auch PAI genannt, ist ein spezielles Polymer, das für kritische Hochleistungsteile verwendet wird, die unter extrem hohen Temperaturen und Belastungen funktionieren müssen. Typische Anwendungen für dieses Material finden sich in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Halbleiterindustrie oder auch in der Medizintechnik. Torlon® hat eine sehr hohe Temperaturbeständigkeit und kann in einem sehr weiten Temperaturbereich eingesetzt werden, der vom kryogenen Bereich (unter -150 °C) bis zu Temperaturen über 260 °C reicht.
Wir verwenden auch spezielle PAI Compounds mit z.B. Kohlenstoff- oder Glasfasern, um das Anforderungsprofil optimal im Bauteil durch das Torlon® Spritzgießverfahren abzubilden.
Unsere Spritzgießanlagen sind speziell für das Spritzgießen von PAI ausgelegt. Die Wahl der Maschine ist entscheidend. Unser spezieller Spritzgießprozess und alle notwendigen Parameter werden intensiv überwacht. Spezielle Bedingungen und Anlagenkontrollen sind erforderlich, um Kettenverlängerungen und Vernetzung des Polymers während des Spritzgießprozesses zu verhindern. Die Maschinen sind mit Niederdruckschnecken und Hochtemperaturheizungen ausgestattet. Auch die PAI Werkzeuge sind speziell auf das Materialverhalten und das Bauteil ausgelegt und temperaturgesteuert. So können wir zuverlässig Torlon® Bauteile nach Ihren Anforderungen herstellen und höchste Qualität gewährleisten.
PAI ist ein Werkstoff, der sehr trocken gehalten werden muss, da er sehr empfindlich auf Feuchtigkeit reagiert. Wir sorgen dafür, dass das PAI Compound gründlich auf einen definierten Feuchtigkeitsgehalt vorgetrocknet und während des gesamten Spritzgießprozesses auf diesem Feuchtigkeitsgehalt gehalten wird.
Die Nachhärtung bzw. das Tempern ist ein entscheidender Schritt für die Entwicklung der optimalen physikalischen Eigenschaften des fertigen PAI-Spritzguss-Teils. Während des Tempervorganges verbinden sich die makromolekularen Ketten zu einem irreversiblen dreidimensionalen Netzwerk.
Für die gezielte Wärmebehandlung der Bauteile stehen uns daher je nach Anwendung digital überwachte Öfen zur Verfügung, die einen prozesssicheren Sinter- und Glühprozess ermöglichen.
Wir entwickeln Lösungen für Ihre spezifische Anwendung, die eine außergewöhnliche Chemikalien- und Hochtemperaturbeständigkeit aufweisen, wie sie in anspruchsvollen Branchen wie der Halbleiter-, Automobil- oder Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt wird.
Trotz der enormen Festigkeit weisen unsere Bauteile aus PAI Kunststoffen eine hohe Schlagzähigkeit auf. Hohe Belastbarkeit, Abriebfestigkeit und Verschleißfestigkeit sorgen für langlebige und zuverlässige Spritzguss-Produkte, zum Beispiel für Gleitlager- oder Dichtungsanwendungen. Modifikationen mit gleitoptimierenden Zusätzen erhöhen die ohnehin hohe Verschleißfestigkeit weiter.