Baseado nos polímeros Victrex PEEK 450 ou Syensqo KetaSpire® KT-820 (anteriormente Solvay)
O material PEEK é um termoplástico de engenharia semicristalino único e versátil, com excelente resistência química. Devido à sua elevada resistência térmica e à deformação sob calor, componentes em PEEK podem ser utilizados em temperaturas de até 250–260 °C. O ponto de fusão desse plástico de alta temperatura é de aproximadamente 341 °C.
Os materiais PEEK são frequentemente utilizados em ambientes com água quente ou vapor e, ainda assim, conseguem manter suas propriedades físicas, como resistência à flexão e à tração em níveis elevados.
A polieteretercetona é muitas vezes vista apenas como um termoplástico de engenharia de alto custo. No entanto, usuários experientes reconhecem o valor agregado que os plásticos PEEK oferecem graças às suas propriedades superiores, permitindo a fabricação de componentes mais leves, mais resistentes e capazes de suportar condições operacionais exigentes por períodos mais longos.
A Ensinger combina diversas técnicas de produção e métodos de processamento sob um mesmo teto. Com muitos anos de experiência na fabricação de PEEK, como fornecedor desse material oferecemos praticamente todas as soluções poliméricas na forma de compostos de PEEK, tarugos de PEEK, tubos e anéis de PEEK, chapas de PEEK, filamentos de PEEK e compósitos de PEEK.
Nosso amplo portfólio de produtos em PEEK é complementado por uma vasta gama de métodos de processamento para componentes em PEEK. Como fabricante consolidado de PEEK para diversos setores industriais, disponibilizamos as seguintes opções para peças acabadas em PEEK: moldagem por injeção de PEEK, usinagem de PEEK e perfis de PEEK.
A Ensinger produz o termoplástico PEEK como produto semiacabado padrão para usinagem. As seguintes formas são possíveis:
Podem ser utilizados os polímeros Victrex® PEEK 450 ou Syensqo KetaSpire® KT-820 (anteriormente Solvay).
Uma grande vantagem dos plásticos PEEK é que as propriedades do material podem ser ajustadas de acordo com a aplicação. Estão disponíveis diversas modificações de PEEK, como PEEK reforçado com fibras, PEEK com PTFE, PEEK condutivo, entre outras. Assim, é possível escolher o material mais adequado conforme o ambiente e o campo de aplicação. Também oferecemos tipos especiais de PEEK para aplicações nas áreas médica, de óleo e gás, semicondutores, agricultura, alimentícia e aeroespacial.
As formas de PEEK não carregado e suas modificações são oferecidas pela Ensinger sob a marca TECAPEEK. A família Ensinger TECAPEEK inclui as seguintes modificações:
PEEK não reforçado – TECAPEEK Natural
Baseado nos polímeros Victrex PEEK 450 ou Syensqo KetaSpire® KT-820 (anteriormente Solvay)
Campos de aplicção
PEEK reforçado com fibras - para altas propriedades mecânicas
Reforçado com 30% de fibra de vidro ou carbono. Os graus de PEEK reforçado apresentam maior rigidez e resistência do que os materiais de PEEK sem carga. Melhor resistência ao calor e dureza, além de um módulo de elasticidade mais elevado, também são características do PEEK com carga de carbono ou vidro.
Nome de marca |
Módulo de elasticidade (ISO 527) |
| TECAPEEK natural | 4200 MPa |
| TECAPEEK CF30 black | 6000 MPa |
| TECAPEEK GF30 natural | 6300 MPa |
PAEK sem reforço com resistência ao calor e resistência mecânica melhoradas
Uma escolha perfeita quando os graus reforçados com fibras não podem ser utilizados. Em comparação com o PEEK sem carga, apresentam maior temperatura de transição vítrea e ponto de fusão. Outras características incluem alta resistência, dureza, resistência à fadiga e estabilidade dimensional entre 150 e 200 °C.
Brand name |
Tg |
Tm |
| TECAPEEK natural | 150 °C | 341 °C |
| TECAPEEK HT black | 160 °C | 375 °C |
| TECAPEEK ST black | 165 °C | 384 °C |
TECAPEEK PVX black
TECAPEEK TF10 blue
Áreas de aplicação
Gaiolas de rolamentos, mancais de deslizamento, vedações, rolos e guias etc.
TECAPEEK ELS nano black
TECAPEEK SD black
Ambos os graus são otimizados para CMP na fabricação de semicondutores, são compatíveis com diversas suspensões e apresentam excelente resistência ao desgaste.
TECAPEEK CMP natural
TECAPEEK SX natural
TECAPEEK CMF white
PEEK biocompatível - atende aos requisitos da ISO 10993
TECAPEEK MT
TECAPEEK MT CLASSIX™ white
TECATEC PEEK MT CW50 black
Contribui para a melhoria da segurança na produção de alimentos
TECAPEEK UD blue
TECAPEEK ID blue
Para atender aos requisitos individuais de processamento de um componente projetado, oferecemos diversas opções de processamento adicional, como corte e aplainamento ou corte e retificação. Isso permite aproximar o material das dimensões finais da peça, economizando tempo e recursos.
Temos mais de três décadas de experiência na área de extrusão de PEEK e somos uma das primeiras empresas a extrudar PEEK com sucesso. Atualmente, contamos com uma rede de distribuição com mais de 20 subsidiárias e fornecemos PEEK para todo o mundo.
A Ensinger é um dos maiores fabricantes mundiais de materiais PEEK na forma de semiacabados extrudados, com um dos portfólios mais completos do mercado. Além do PEEK natural, oferecemos diversos graus específicos para setores como o médico, de semicondutores, eletrônico e de engenharia mecânica. Além disso, chapas, tarugos e tubos de PEEK estão disponíveis em uma variedade excepcionalmente ampla de dimensões.
O polímero PEEK é um material plástico de alto desempenho com um excelente equilíbrio de propriedades físicas. Ele apresenta um dos mais altos níveis de resistência térmica e resistência mecânica entre os plásticos disponíveis. Também é uma das melhores opções quando se busca elevada resistência química, bem como resistência à radiação. Clique na lista abaixo para conhecer as características detalhadas do PEEK.
Plástico com a mais alta resistência térmica: PEEK
O PEEK é um dos materiais com maior resistência térmica entre os plásticos de alto desempenho. Mesmo quando utilizado a 260 °C por 5.000 horas, sua resistência permanece praticamente a mesma do estado inicial, apresentando excelente estabilidade térmica. O PEEK possui uma longa vida útil mesmo nos ambientes mais severos.
Material com excelente resistência ao fluência e à fadiga
O PEEK apresenta algumas das melhores características de resistência mecânica entre os plásticos de engenharia, incluindo:
O PEEK também é resistente à flexão e ao esforço de compressão, podendo ser utilizado em situações que exigem estabilidade. Além do PEEK padrão, estão disponíveis os seguintes graus modificados de alta resistência.
Materiais PEEK para rolamentos com excelente resistência ao calor e durabilidade
O PEEK natural não reforçado é o material mais equilibrado para ambientes de alta temperatura, onde se exige deslizamento sem lubrificação e sem contaminação. Ainda assim, muitas aplicações demandam graus especiais de PEEK para rolamentos, como o TECAPEEK PVX Black, que contém um sistema múltiplo de cargas (grafite, fibra de carbono e PTFE), para atender a uma combinação de requisitos:
Com essa combinação de características, esse material para rolamentos pode ser utilizado em ambientes severos de 100 a 300 °C. O PEEK é empregado onde materiais convencionais (como POM, PA/Nylon etc.) atingiriam seus limites.
Devido às excelentes propriedades de deslizamento, esses materiais são utilizados em engrenagens, mancais, rolamentos deslizantes e diversas outras aplicações. Para evitar sobrecarga térmica em um rolamento, o calor gerado pelo atrito deve ser dissipado o mais rapidamente possível da superfície de contato. Quanto melhor a condutividade térmica da peça, mais rápido o calor é dissipada e menor o risco de superaquecimento. As cargas de fibra de carbono e grafite tornam o TECAPEEK PVX Black um grau superior para rolamentos, com condutividade térmica aprimorada.
O comportamento de deslizamento depende sempre do sistema de deslizamento como um todo e de parâmetros como parceiro de deslizamento, carga, velocidade de deslizamento, rugosidade da superfície, temperatura, entre outros.
Details: steel shaft Ø 4mm, sliding speeds from 0-22 mm/s, load of 30 N
O gráfico destaca claramente como o coeficiente de atrito evolui ao longo do tempo (número de ciclos) de acordo com diferentes velocidades de deslizamento (mm/s). Como mostrado, o TECAPEEK PVX Black mantém permanentemente um coeficiente de atrito mais baixo do que o TECAPEEK Natural.
O coeficiente de expansão linear (CLTE) do PEEK é baixo, permitindo obter dimensões estáveis mesmo até 150 °C, próximo ao ponto de transição vítrea. O PEEK também resiste a cargas elevadas e mantém a estabilidade dimensional por longos períodos devido à sua alta rigidez e resistência à fluência.
A baixa absorção de água torna o PEEK resistente a alterações dimensionais por inchaço, mesmo em condições de alta umidade. Além disso, o PEEK é resistente à água do mar e ao vapor, e não sofre hidrólise mesmo em ambientes de alta temperatura e umidade elevada.
No setor médico, para usos repetitivos, o PEEK pode suportar mais de 1.500 ciclos de esterilização a vapor (autoclave) a 134 °C. No setor industrial, é frequentemente utilizado em componentes de válvulas devido à sua superior resistência à água.
Longa durabilidade em ambientes severos
Devido à sua estrutura molecular quimicamente estável, o PEEK apresenta o mais alto nível de resistência à radiação entre os termoplásticos. Mesmo exposições a altas doses de radiação gama não provocam fragilização ou degradação que leve a fissuras. Como resultado, o material pode ser utilizado por longos períodos, reduzindo os custos de manutenção. Por essa razão, o PEEK é uma excelente escolha para ambientes severos, como aeronaves, usinas de energia e equipamentos médicos expostos à radiação.
O PEEK é um material de alta pureza, com conteúdo muito baixo de COVs (compostos orgânicos voláteis) e baixa emissão de gases (outgassing). Além disso, possui baixa absorção de água (0,03 %) e pode ser utilizado em ambientes de vácuo, como na indústria aeroespacial, sem preocupação com a liberação de gases.
A contaminação por íons metálicos é muito baixa, tornando o PEEK uma excelente escolha para atender aos requisitos mais rigorosos da indústria de semicondutores e solar, assim como para aplicações médicas.
Atende a mais de 10 normas diferentes
Os materiais PEEK podem estar em conformidade com diversas normas e são utilizados em vários setores:
Para todos os nossos produtos TECAPEEK, podemos confirmar que os limites da diretiva RoHS (2011/65/UE – Restrição de Substâncias Perigosas em equipamentos elétricos e eletrônicos) são atendidos e, portanto, o PEEK está em conformidade com a RoHS.
Os produtos plásticos semiacabados não se enquadram diretamente no escopo da Diretiva 2011/65/UE (RoHS). Ainda assim, buscamos apoiar nossos clientes ao longo da cadeia de suprimentos no atendimento aos requisitos dessa diretiva.
Mais detalhes podem ser encontrados em nossas declarações sobre substâncias, legislações e normas, disponibilizadas gratuitamente.
Em qualquer ambiente de manufatura, a utilização das máquinas é sempre uma prioridade. O corte a jato de água das peças pode acelerar o processo de fabricação, mas ainda assim pode ser limitado por tamanhos menores de chapas que exigem trocas frequentes. As chapas de PEEK da Ensinger com 1000 mm de largura oferecem uma área usinável adicional que pode aumentar o rendimento de peças por chapa em até 30%.
O desperdício de material é desnecessário e caro. Reduza sua perda de rendimento selecionando a opção ideal para você. Escolha entre muitas dimensões diferentes em estoque e sob consulta.
Às vezes, é melhor que o projetista ou o usinador tente analisar as coisas sob uma perspectiva diferente. Deixe que nossos especialistas técnicos ajudem você a encontrar a melhor forma de dispor suas peças na dimensão mais adequada dos semiacabados de PEEK da ampla seleção da Ensinger.
Usinado em TECAPEEK natural e TECAPEEK PVX black
TECAPEEK natural usinado
Usinado a partir de TECAPEEK black extrudado
Usinado a partir do TECAPEEK CLASSIX ™ white
Outras aplicações típicas usinadas a partir de plásticos PEEK incluem:
Indústria eletrônica: isoladores, conectores e suportes de wafers em PEEK
Engenharia mecânica: rodas dentadas, elementos de deslizamento, componentes de compressores e bombas, buchas, válvulas e rolos em PEEK
Indústria automotiva: componentes de embreagem e transmissão, e impulsores de turbocompressores em PEEK
Tecnologia de transporte: guias, cursos, rolos, garras e válvulas em PEEK
Indústria médica: peças para instrumentos cirúrgicos e implantes de curto prazo em PEEK
Indústria alimentícia: válvulas, assentos de válvula, misturadores, sistemas de dosagem e amassadeiras em PEEK
Indústria de óleo e gás: cabeças de perfuração, vedações e sensores em PEEK
Em componentes de movimento de alta velocidade, a redução de peso é fundamental para diminuir a inércia e aumentar a eficiência. Neste estudo de caso, um braço robótico em compósito utilizado em robôs Delta para picking e manuseio de alta velocidade foi aprimorado pela substituição de um inserto metálico por TECAPEEK natural, um termoplástico de alta performance.
