A Ensinger fabrica e processa uma ampla variedade de plásticos de engenharia, que são utilizados principalmente em aplicações mecânicas e como componentes em máquinas industriais. Para isso, contamos com diversos métodos internos de processamento de plásticos e décadas de know-how na área de plásticos de engenharia e de alto desempenho, o que nos permite atender até mesmo aos requisitos mais exigentes com máxima precisão. Dessa forma, a Ensinger está idealmente equipada para os diversos campos de aplicação no amplo setor da engenharia mecânica.
No campo da engenharia mecânica, aço e ligas metálicas são tradicionalmente utilizados para garantir alta resistência mecânica e precisão dos componentes. No entanto, os metais muitas vezes são substituídos por plásticos de engenharia, que oferecem uma variedade de vantagens. Muitas vezes pensa-se que os plásticos de alto desempenho são uma alternativa cara, mas esses materiais específicos podem fornecer soluções onde os materiais tradicionais falham — oferecendo maior potencial de melhoria e progresso. O objetivo da Ensinger é utilizar plásticos de engenharia para alcançar um funcionamento melhor e mais rápido de equipamentos e linhas por meio de combinações de materiais otimizadas.
Os plásticos na engenharia mecânica são frequentemente considerados uma solução prática para componentes mecânicos, como engrenagens, suportes, elementos deslizantes, espaçadores, componentes de válvulas e muitas outras aplicações.
Fabricantes de máquinas e equipamentos exigem soluções mais eficientes, econômicas e seguras. A Ensinger pode acompanhar o desenvolvimento desses produtos desde o início, graças à nossa cadeia de valor abrangente no campo dos plásticos de engenharia. Nosso amplo know-how é baseado em décadas de experiência, e nossa equipe oferece suporte desde o composto até a peça moldada por injeção pronta para produção em série, ou desde o semiacabado até a peça final usinada de alta precisão. As diversas possibilidades oferecidas pela Ensinger na área de polímeros e processos de fabricação proporcionam um alto grau de flexibilidade, de acordo com os requisitos, com transferência de conhecimento simultânea em todas as direções.
Muitos ambientes, como sistemas úmidos contendo água salgada, agentes oxidantes e ácidos, ou processos de esterilização e limpeza, podem ser problemáticos para metais e exigem o uso de ligas metálicas especiais e caras. Por outro lado, esses ambientes são inofensivos para a maioria dos plásticos. Podemos ajudá-lo a encontrar os plásticos de engenharia adequados para condições que exigem proteção contra corrosão.
Os plásticos podem ter uma resistência ligeiramente inferior em comparação aos metais. No entanto, seu peso significativamente menor traz grandes benefícios para todas as peças móveis. Componentes plásticos permanecem funcionais com pesos muito abaixo da maioria dos metais, resultando em menor inércia e maiores velocidades de operação. Além disso, a energia necessária para operar as máquinas é significativamente reduzida.
Os plásticos podem ser processados de forma eficiente por extrusão, moldagem por injeção, moldagem por compressão e outros métodos a temperaturas de no máximo 400 °C (caso extremo), para produzir componentes de alta precisão com tolerâncias extremamente rígidas. A maioria dos metais, por outro lado, requer temperaturas de processamento superiores a 1.000 °C. No caso dos plásticos, também é possível aplicar velocidades e taxas de alimentação muito altas, permitindo uma redução significativa no tempo de produção de componentes mecânicos.
Além das vantagens já mencionadas, os plásticos de engenharia apresentam baixo peso e baixo custo por quilo. Além disso, o desgaste diminui devido à resistência à corrosão e às propriedades de deslizamento otimizadas, permitindo que você não apenas simplifique e melhore suas máquinas com esses materiais, mas também economize dinheiro.
Em alguns casos, a lubrificação de componentes mecânicos não é possível devido à necessidade de evitar contaminação. Em outros, é difícil de implementar porque as peças podem ser de difícil acesso durante a manutenção ou devido a altas temperaturas que anulam o efeito dos lubrificantes. Nesses casos, muitos plásticos podem ser usados em condições completamente secas, oferecendo simultaneamente excelente resistência ao desgaste.
Como fornecedor completo de soluções modernas de engenharia mecânica em plásticos de alto desempenho, a Ensinger conta com uma cadeia de valor totalmente integrada. Especificamente adaptada aos crescentes requisitos da indústria, a Ensinger produz internamente uma ampla variedade de compostos de polímeros. Estes são processados em aplicações de engenharia mecânica de alta qualidade em nossos sites, utilizando tecnologias inovadoras de processamento de plásticos. Fornecemos semiacabados, perfis, tarugos ou até pré-moldados por injeção, podendo usiná-los em componentes de máquinas de alta precisão sob demanda. Por fim, complementamos essa oferta com know-how específico do setor.
Universal materials, unfilled versions of engineering plastics for mechanical applications.
Materiais com alta rigidez, maior resistência mecânica e baixa expansão térmica graças ao reforço com fibras de vidro ou carbono.
Materiais resistentes ao impacto para aplicações nas quais os componentes são frequentemente submetidos a impactos e não devem trincar.
Materiais autolubrificantes com aditivos especiais para reduzir o coeficiente de atrito e melhorar a resistência ao desgaste.
Em componentes de movimento de alta velocidade, a redução de peso é fundamental para diminuir a inércia e aumentar a eficiência. Neste estudo de caso, um braço robótico em compósito utilizado em robôs Delta para picking e manuseio de alta velocidade foi aprimorado pela substituição de um inserto metálico por TECAPEEK natural, um termoplástico de alta performance.
Nossos especialistas em materiais e fabricação terão prazer em orientá-lo sobre sua aplicação específica – entre em contato conosco usando nosso formulário de contato.
Ao substituir o metal pelo plástico, o projeto do componente normalmente deve ser revisado para maximizar os benefícios do uso do plástico. Atenção especial deve ser dada às tolerâncias de usinagem, às diferentes propriedades mecânicas que podem exigir modificações no projeto, à maior expansão térmica, à possível deformação em caso de cargas aplicadas a longo prazo (fluência) e/ou às alterações nas propriedades com a temperatura.
Ao buscar principalmente facilidade de usinagem, a escolha mais natural e comum é o TECAFORM AH. Este material pode ser usinado muito rapidamente, sem problemas na remoção de cavacos e sem fragilidade excessiva. Quando, além da fácil usinabilidade, também são exigidas maior estabilidade dimensional e precisão, o TECAPEEK natural se torna a melhor escolha.
O melhor material para uma determinada aplicação pode ser escolhido após considerar todas as principais condições de trabalho: se a aplicação é estática ou dinâmica, temperatura de uso, cargas mecânicas, presença de fatores externos como produtos químicos ou exposição à radiação UV, condições de limpeza, etc.
Se precisar de ajuda para escolher o material certo para sua aplicação, você pode consultar nossos especialistas ou utilizar nossa ferramenta de seleção de materiais.
