PEEK - 폴리에테르에테르케톤 

TECAPEEK 엔싱거 PEEK 상품명

PEEK 소재 (화학적으로 폴리에테르에테르케톤으로 불리움) 는 기계 가공용으로 일반적으로 반제품 형태로 엔싱거에서 제조됩니다. Victrex® PEEK 450G 또는 Solvay KetaSpire® KT-820 폴리머를 사용하여, 판재, 봉재 및 튜브로 압출 됩니다. PEEK는 우수한 화학적 호환성을 가진 독특한 반결정성 엔지니어링 열가소성 수지입니다.

고온 플라스틱인 PEEK 폴리머로 제조된 부품은 최대 260°C(480°F)의 온도에서도 사용할 수 있으며 융점은 약 341°C(646°F)입니다. PEEK 플라스틱은 혹독한 환경에도 불구하고 굽힘이나 높은 등급의 인장 강도 같은 물리적 속성을 유지하기 때문에 종종 뜨거운 물이나 증기에 노출되는 환경에서 사용됩니다. 폴리에테르에테르케톤은 종종 높은 가격을 요구하는 경향이 있는 엔지니어링 열가소성 수지 중 하나로 여겨지지만 경험이 많은 사용자에게는 더 가볍고 더 강하며  가혹한 조건에도 더 오랜 기간 동안 사용할 수 있는 부품의 제조 가능성을 제공함으로써 PEEK 재료가 가져오는 부가 가치를 알아보실 수 있으실 것입니다. 


왜 teckPEEK 인가?

수십 년의 전문성

당사는 PEEK 압출 성형 분야에서 30년간 경험을 가지고 있으며,  실제로 PEEK 압출 성형에 성공한 최초의 회사 중 하나입니다. 수년에 걸쳐  20개 이상의 자회사 유통망 을 구축하였으며, 이를 통하여 전세계에 PEEK를 공급하고 있습니다.

다양한 포트폴리오

세계에서 가장 큰 PEEK 제조업체 중 하나인  Ensinger는 여러 가지 다른 제조 공정을 통해  만들어진 포괄적인 반제품 포트폴리오를 제공할 수 있습니다. 우리의 표준 PEEK natural 외에도 의료, 반도체, 전자 및 기계 공학과 같은 특정 산업을 위한 여러 등급의 제품을 제공합니다.  더 나아가 PEEK 판재, PEEK 봉재 및 PEEK 튜브에 대해 매우 광범위한 치수의 제품을 가지고 있습니다.

 고객의 요구에 맞춘 제품

설계된 부품의 개별 가공 요구 사항을 충족하기 위해, 당사는 절단 및 대패질 또는 연삭 및 가공과 같은 다양한 마감 옵션을 제공합니다. 이러한 작업은 최종 부품 구성에 가장 근접한 값을 제공하기에 시간과 자원을 절약함으로써 사용자에게 가치를 더할 수 있습니다. 


peek의 속성 및 특성

PEEK 폴리머는 물성의 균형이 우수한 고성능 플라스틱 소재입니다. 플라스틱 중에서 가장 높은 수준의 내열성과 기계적 강도를 가지고 있습니다. 또한 우수한 내화학성 및 내방사선성을  가진 제품을 찾을 때 최고의 선택 중 하나입니다. 자세한 PEEK 특성을 보시려면 아래 목록을 클릭하십시오.

  • 최고의 내열성 플라스틱: PEEK

    PEEK는 고성능 플라스틱 중 최고의 내열성 재료 중 하나 입니다. 260°C에서 5000시간 사용 시에도 강도가 초기 상태와 거의 동일하며 열 안정성 면에서도 우수합니다.  PEEK는 가장 혹독한 환경에서도 긴 수명을 가집니다.
    •  장기 내열성: 260°C  
    •  단기 내열성: 300°C
    •  유리 전이점: 150°C
    •  녹는점: 341°C
    •  열변형 온도 HDT-A : 162°C
    •  난연성: UL94 V-0
  • 우수한 내크리프성과 내피로성을 가진 소재

    PEEK 는 엔지니어링 플라스틱 중에서 다음과 같은 최고의 기계적 강도 특성을 가지고 있습니다.

    • 인장 강도 (90MPa 이상)
    • 높은 탄성 계수
    • 높은 경도
    • 충격 저항
    • 크리프 저항

    PEEK 는 굽힘 및 압축 응력에도 강하므로 안정성이 요구되는 상황에서도 사용 가능합니다.  기본 PEEK 제품 외에도 다음과 같은 변형된 고강도 등급의 제품도 제공합니다. 

    E-Module
    Impact strength
  • PEEK는 각종 유기용제, 오일, 약산, 알칼리에 대한 저항성이 우수하고 넓은 온도 범위 및 농도에서도 강도를 유지할 수 있습니다. 변색, 팽창 또는 파손되기 어려운 중합체임이 입증 되었습니다.
    내화학성
  • 우수한 내열성과 내구성을 갖춘 PEEK 베어링 소재

    비보강 PEEK natural은 무윤활 슬라이딩 및 무오염이 요구되는 고온 환경에서 가장 균형 잡힌 재료입니다. 여전히 많은 응용 분야에서 다음 요구 사항의 조합을 충족하기 위해 다중 필러 시스템(흑연, 탄소 섬유 및 PTFE)을 함유한 TECAPEEK PVX 블랙과 같은 특수 PEEK 베어링 등급이 필요합니다.

    • 낮은 마찰 계수
    • 향상된 열발산 (감소된 마찰열)
    • 향상된 강도 및 내마모성

    이러한 기준 조합으로 이 베어링 등급 재료는 100~300°C의 열악한 환경에서 사용될 수 있습니다. PEEK는 기존의 소재(POM, PA/나일론 등)의 한계를 뛰어넘는 곳에 사용됩니다. 이러한 우수한 슬라이딩 특성으로 인해 기어, 베어링, 슬라이딩 베어링 및 기타 여러 응용 분야에 사용됩니다. 베어링의 열 과부하를 피하기 위해 발생된 마찰열은 베어링의 슬라이딩 표면에서 가능한 한 빨리 발산되어야 합니다. 부품의 열전도율이 좋을수록 열이 더 빨리 발산되고 과열을 줄일 수 있습니다. 탄소 섬유와 흑연 같은 필러들은 TECAPEEK PVX 검은색을  향상된 열전도율 가진 우수한 베어링 등급으로 만들어 줍니다.

    슬라이딩 동작은 항상 전체 슬라이딩 시스템과 슬라이딩 파트너, 하중, 슬라이딩 속도, 표면 거칠기, 온도 등과 같은 매개변수에 따라 달라집니다.

    PEEK Bearing Test 
    Details: steel shaft Ø 4mm, sliding speeds from 0-22 mm/s, load of 30 N 

    그래프는 다양한 슬라이딩 속도(mm/s)에 따라 시간이 지나면서 마찰 계수가 어떻게 발전하는지(사이클 수)를 명확하게 보여줍니다. 그림과 같이 TECAPEEK PVX black은 TECAPEEK natural보다 마찰 계수가 영구적으로 낮습니다.

  • 신뢰성이 높고 안정적인 PEEK 부품 생산

    PEEK는 고정밀 부품이 요구되는 곳에 사용됩니다. 주요 이유 중 하나는 PEEK가 우수한 치수 안정성을 나타내기 때문입니다. 선팽창계수(CLTE)가 낮고 유리전이점에 가까운 150°C까지 안정된 치수를 얻을 수 있습니다. PEEK는 또한 고하중을 견디며 높은 강성과 크리프 저항으로 인해 장기간 사용에도 치수 안정성을 제공합니다. 낮은 수분 흡수율로 인해 PEEK는 높은 습도가 존재하더라도 팽창으로 인한 치수 변화를 방지합니다. 또한 PEEK는 해수 및 증기에 강하고 고온 다습한 환경에서도 가수분해되지 않습니다. 반복적인 사용을 하는 의료 분야에서 PEEK는 134°C에서 1500회 이상의 증기 멸균(오토클레이브) 주기를 견딜 수 있습니다. 산업현장에서는 내수성이 우수하여 밸브 부품으로 많이 사용됩니다.
    Coefficient of linear thermal expansion
  • 열악한 상황에서도 긴 수명 가능 (내구성)

    화학적으로 안정적인 분자 구조로 인해 PEEK는 열가소성 수지 중에서 가장 높은 수준의 내방사선성을 가지고 있습니다. 균열로 이끄는 취화 또는 열화 없이 고용량 감마선 사용도 가능하다.  결과적으로 긴 수명 동안 사용할 수 있으며 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다. 따라서 PEEK는 항공기, 발전소 및 방사선의 영향을 받는 의료 장비와 같은 열악한 환경에서 탁월한 선택입니다.

    Radiation resistance
  •  PEEK는 진공 및 CMP 응용 분야의 요구 사항을 충족합니다.

    PEEK는 VOC(휘발성 유기 화합물) 함량이 매우 낮고 가스 방출이 적은 고순도 소재입니다. 또한 수분 흡수율이 0.03%로 낮아 항공우주와 같은 진공 환경에서도 가스방출 걱정 없이 사용할 수 있다.

    금속 이온 오염도가 매우 낮습니다. 따라서 PEEK는 반도체 및 태양광 산업은 물론 의료 용품 등 가장 엄격한 요구 사항을 위한  탁월한 선택입니다.

  • 10개 이상의 여러 가지 기준을 충족시킴

    PEEK 소재는 많은 기준들을 준수하며 다양한 산업에서 사용된다

    • Food: FDA, (EC) No. 1935/2004, (EU) No. 10/2011, China food contact regulation (중국 식품 접촉 규정)
    • Medical: ISO 10993, USP Class VI
    • Aerospace: FAR 25.853, MIL-P-46183
    • Oil and Gas: ISO 23936-1, NORSOK M-71OC
     
    위에 언급된 것들보다 더 많은 기준들을 준수한다. 산업 페이지에서 TECAPEEK의 규정 준수 내용을 더 알아보시거나 당사에 직접 문의하여 주십시오. 

PEEK RoHS

Ensinger의 TECAPEEK 제품은 전기 및 전자 장비에 부과된 RoHS 2011/65/EU 유해 물질 규정 제한 사항을 충족하며,  RoHS를 준수합니다. 플라스틱 모양이 Directive 2011/65/EU RoHS의 범위에 특별히 포함되지는 않지만, 우리는 Directive의 요구 사항을 준수하는 부품들을 고객에게 지원하고자 합니다. 자세한 내용은 무료로 제공되는 물질, 법적 규정 및 표준에 대한 선언에서 확인하실 수 있습니다.

 


광범위한 제품 범위 - 50개 이상의 변형 제품

엔싱거는 다양한 PEEK 변형 제품을 생산하는 제조업체입니다. 모든 PEEK 플라스틱은 다음과 같이 공급됩니다.
 
  • PEEK 봉재
  • PEEK 시트 및 판재
  • PEEK 튜브

여기에서 전체 포트폴리오를 찾으십시오.

PEEK의 큰 장점은 다양하게 변경할 수 있다는 것입니다. 섬유 강화, PTFE 충전, 전도성 PEEK 등과 같은 특수 등급의 제품도 가능합니다. 사용 환경과 용도에 따라 가장 적합한 소재를 선택할 수 있습니다. 또한 의료, 석유 및 가스, 반도체 및 항공 우주 응용 분야를 위한 특수 PEEK도 제공합니다.

비보강 제품 - TECAPEEK natural

  • 장기간 사용 온도 : 260°C
  • 단기간 사용 온도: 300°C
  • 인장 강도: 116MPa
  • 약산 및 알칼리에 대한 우수한 내성
  • 고성능 어플리케이션에 대한 대부분의 요구 사항을 충족함 
  • 다양한 산업 분야에서 사용(항공 우주, 식품 기술, 석유 및 가스, 기계 공학)
  • PEEK 봉재, PEEK 판재, PEEK 튜브 제품 (100개 이상의 치수 제고 보유) 
  • Victrex PEEK 450 또는 Solvay KetaSpire® KT-820 기반으로 만들어짐

응용 분야

  • 일반 산업 : 파워트레인 유닛, 슬라이딩 부품, 압축기, 펌프
  • 운송 시스템 : 기어, 롤러, 그리퍼, 밸브
  • 전자 제품 : 절연기, 커넥터, 웨이퍼 캐리어
  • 식품 분야 : 밸브, 블렌더, 반죽기


TECAPEEK natural

TECAPEEK natural은 높은 성능과 내열성을 갖춘 반결정성 열가소성 플라스틱으로서, 엔싱거에서 Victrex® PEEK 450G 폴리머를 이용하여 생산, 판매하고 있습니다. 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 소재군에서도 가장

30% 유리 섬유나 탄소 섬유를 함유한 강화 등급의 PEEK 제품들

  • TECAPEEK GF30 natural
  • TECAPEEK CF30 black

PEEK 강화 등급 제품들은 비보강 PEEK 보다 더 우수한 강성 및 강도를 나타낸다.  탄소 및 유리 충전된 PEEK는 향상된 열 변형 온도, 탄성 계수, 경도 같은 특성을 나타낸다. 

 

 

E-Modulus
(ISO 527)
TECAPEEK natural   4200 MPa
TECAPEEK CF30 black  6000 MPa
TECAPEEK GF30 natural  6300 MPa

TECAPEEK GF30 natural

이 소재는 유리를 30% 보강한 특수 PEEK 개질품으로서, TECAPEEK GF30 natural이라는 상품명으로 엔싱거에서 생산, 판매하고 있습니다. PEEK 소재에 비해 향상된 기계적 강도와 강성을

TECAPEEK CF30 black

TECAPEEK CF30 black은 탄소를 30% 보강한 PEEK 소재로서 엔싱거에서 생산, 판매하고 있습니다. 이 소재는 유리섬유 소재에 비해 마모성이 적기 때문에 향상된 내마모성 및 내마찰성의 특성을 보이며

향상된 내열 온도 및 강도

강화 등급 제품을 사용할 수 없을 때 가장 완벽한 선택

  • TECAPEEK ST black (PEKEKK polymer)
  • TECAPEEK HT black (PEK polymer)

비보강 PEEK 보다 더 높은 유리전이점과 융점을 가진다. 특히,  150 ~ 200℃ 에서 우수한 강도, 경도, 내피로성, 수치 안정성을 갖는다. 

 
Tg1)
Tm2)
TECAPEEK natural  150°C  341°C
TECAPEEK HT black  160°C  375°C
TECAPEEK ST black  165°C  384°C

 

1) Glas transition temperature
2) Melt temperature


TECAPEEK ST black

TECAPEEK ST black은 폴레에테르테콘에테르케톤케톤(PEKEKK)을 기반으로 한 고내열성 반결정성 열가소성 소재로서, 엔싱거에서 VICTREX ST™ 폴리머를 이용하여 생산됩니다. 이 소재는

TECAPEEK HT black

폴리에테르케톤(PEK)은 폴리아릴에테르케톤(PAEK) 계에 속하는 고내열성 반결정성 열가소성 플라스틱으로, VICTREX HT™ PEK 폴리머를 이용해 생산되어 엔싱거에서 TECAPEEK HT black이라는 상품명으로 판매되고 있습니다. 이 소재는

우수한 마찰 및 마모 특성

TECAPEEK PVX black

  • 균형 잡힌 필러 조합 (탄소 섬유, PTFE, 흑연)
  • 높은 마찰열과 고온의 환경을 견딤

TECAPEEK TF10 blue

  • 10% PTFE 함유
  • 광류 검출에 적합
  • FDA and EU 10/2011  식품 규정 준수

응용 사례
볼 베어링 리테이너, 슬라이딩 베어링, 씰(Seals), 가이던스(guidance) 등

TECAPEEK PVX black

TECAPEEK PVX black는 베어링과 슬라이딩 제품들을 위해 특별히 개발되었다. PEEK 폴리머를 기본으로 각각 10% 의 PTFE, 흑연, 탄소 섬유의 조합으로 만들어졌다

TECAPEEK TF10 blue

TECAPEEK TF10 blue는 매우 뛰어난 슬라이딩성 및 내마모성을 갖추었으며, 엔싱거에서 Victrex® PEEK 450G 폴리머를 이용하여 생산, 판매하고 있습니다. PEEK 폴리머에 PTFE를 10% 첨가하여 생산되는 이 소재는

반도체나 전자 제품에 응용 가능한 PEEK 소재

TECAPEEK ELS nano black

  • CNT (carbon nanotube) filler
  • Conductive grade (전도성 등급)
  • Surface resistance value (표면 저항 값) : 102-104Ω 
  • TECAPEEK natural 과 동등한 가공 용이성

TECAPEEK SD black

  • PEEK ESD 소재
  • Surface resistance value (표면 저항 값) : 106-109Ω
  • 엄격한 허용 오차를 가진 테스트 소켓용  제품으로 정밀한 가공이 가능함 

TECAPEEK ELS nano black

TECAPEEK ELS nano black은 탄소 나노 튜브를 첨가하여 만든 제품으로 전기 전도성을 가지고 있습니다 ...

TECAPEEK SD black

PEEK SD는 106~109옴의 표면 저항을 가지며 전기적으로 변성한 PEEK ESD 플라스틱 소재입니다. 이 소재는 정전분산성을 가지고 있기 때문에 테스트 소켓 등 전자 산업에서 보편적으로 사용됩니다. 이러한 소재는

CMP 리테이닝링 을 위한 고성능 PEEK 등급

반도체 제조시 다양한 슬러리와 호환가능한 CMP에 최적화된 제품 

TECAPEEK CMP natural

  • 우수한 내마모성
  • TECAPEEK SE natural 과 비교할 때 더 높은 연성

TECAPEEK SE natural

  • 우수한 내마모성
  • 우수한 경도

TECAPEEK CMP natural

TECAPEEK CMP는 반도체용으로 특수 개질된 Victrex® PEEK 폴리머 반제품으로, 우수한 기계적 강도, 최소한의 부품 허용오차에 대한 치수안정성, 낮은 크리프 확률 등 PEEK 고유의 뛰어난 특성을

TECAPEEK SE natural

TECAPEEK SE는 반도체 산업용으로 개질한 Victrex® PEEK 폴리머 소재입니다. 이 소재는 이온 불순도가 낮아서 반도체나 CMP(화학기계연마) 등 높은 순도가 요구되는 환경에 사용되기 적합합니다. 또한

테스트 소켓 제조용으로 세라믹 충전된 PEEK 등급

TECAPEEK CMF white

  • 매우 높은 견고성과 낮은 CLTE(선형 열팽창 계수) 를 가진 PEEK 제품
  • 엄격한 허용오차를 가진 고정밀 가공이 가능함
  • 가공 시 버(burrs)를 형성하지 않는 특성
  • 낮은 수분 흡수율
  • 사출 재료보다 더 좋은 편평함
 

TECAPEEK CMF white

세라믹으로 보강된 이 PEEK 제품은 향상된 미세 가공성, 치수 안정성 및 강성을 보입니다.
 

ISO 10993 에 따라 인증된 생체 적합한 PEEK

TECAPEEK MT  
  • 피부와 조직에 최대 24시간까지 제한된 접촉이 가능한 의료용 응용 제품에 적합하며, 혈액과 간접적으로 접촉하는 곳에 활용 가능함
  • 다양한 살균처리와 호환가능
  • 다양한 색깔 구비
  • 다양한 등급 제품 가능
  • TECAPEEK MT CF30 black - 탄소 섬유 등급 제품
  • TECAPEEK MT XRO - X-선 검출 가능한 등급 제품 (불투명)
TECAPEEK MT CLASSIXTM white 
  • 치과용 의료용으로 개발됨
  • 혈액과 조직 접촉이 최장 30일까지 가능
  • 치과용으로 180일까지 사용일 연장됨
TECATEC PEEK MT CW50 black 
  • 피부와 조직에 최대 24시간까지 제한된 접촉이 가능한 의료용 응용 제품에 적합하며, 혈액과 간접적으로 접촉하는 곳에 활용 가능함
  • Carbon fiber woven PEEK composite  탄소 섬유가 직조된 PEEK 합성물
  • 인장 강도 : 500MPa 이상 (스테인레스와 동급)
  • targer arms 이상적임

TECAPEEK MT natural

PEEK natural은 의료용으로 적합한 소재로서 Victrex® PEEK 폴리머를 사용해 가공되며, 의료용의 사용 환경에 요구되는 관련 품질 조건과 생체적합성 기준을 준수해 가공됩니다. 표준형 PEEK 소재가

TECATEC PEEK MT CW50 black

엔싱거에서 생산되는 특수 설계 소재인 TECATEC 복합소재 제품군은 직물 형태로 직조된 탄소섬유로 강화되어, 매우 뛰어난 기계적 강도와 열적 치수안정성을 갖추고 있습니다. Victrex® PEEK는

다양한 검출기와 호환 가능한 식품에 안전한 PEEK

식품 제조에 안정성 향상에 기여

TECAPEEK UD blue

  • 금속 검출 및  x-ray 선 검출 가능
  • 식품 안전 기준(FDA, EU 10/2011) 를 준수 함
  • 차아염소산나트륨 과 같은 다양한 세척 방법에 강함

TECAPEEK ID blue

  • 금속 검출 
  • 식품 안전 기준 (FDA, EU 10/2011) 을 준수 함 
  • 뜨거운 물 및 차아염소산나트륨 과 같은 다양한 세척 용액에 잘 견딤
 

TECAPEEK UD blue

TECAPEEK UD blue는 모든 검출 가능 제품들 중 가장 높은 내열도와 내약품성을 가지고 있습니다. 150℃ 이상의 열 변형 온도..

TECAPEEK ID blue

TECAPEEK ID blue는 Victrex® PEEK 폴리머를 이용하여 만든 금속 검출 가능 PEEK 소재로서, 식품 및 제약 제조 공정에서 검출 가능성을 제고하기 위해 보강제를 첨가하여 개질 된 제품입니다. 이 소재는

재료 샘플을 요청하거나 견적을 요청하려면 제품 세부 정보 페이지를 탐색하십시오.
어떤 재료를 사용해야 할지 잘 모르겠거나 기술 세부 사항에 대한 질문이 있는 경우 언제든지 기술 지원에 문의하여 조언을 구하십시오.


이점

  • 우리는 PEEK natural  1000mm 너비의 판재까지 제품을 제고로 가지고 있습니다. 이 넓은 판재는 두께가 10mm ~ 90mm이며  응용제품 및 엔지니어링 설계의 가능성을 크게 향상 시킵니다.

  • 모든 제조 환경에서 기계 활용은 항상 우선 순위입니다. 워터젯 절단 부품은 부품 제조 프로세스의 속도를 높일 수 있지만 빈번한 교체가 필요한 더 작은 판 크기로 인해 여전히 제한적입니다. 엔싱거의 1000mm 너비 PEEK 플레이트는 추가로 가공 가능한 표면적을 제공하여 플레이트당 부품 생산량을 최대 30%까지 높일 수 있습니다.

     

     

     

  • 소재의 낭비는 불필요하고 비용이 많이 듭니다. 당신에게 딱 맞는 제품을 선택하여 수율 손실을 줄이십시오. 다양한 치수를 재고 및 주문을 통해서 선택하십시오.

  • 때로는 설계자 또는 기계 제작자들이 사물을 다른 관점에서 바라보는 것이 가장 좋습니다. 엔싱거의 다양한 PEEK 반제품 중에서 당신에게 가장 적절한 크기의 모양을 당신의 부품에 안착시키는 가장 좋은 방법을 산출하도록 당사의 기술 전문가들이 도울 수 있습니다.


응용 예시

백업 (Back up) 링

스핀몰딩 (spin moulding)으로 제작된 TECAPEEK SM natural 튜브로 가공된 부품

  • 높은 장기사용 온도 (260oC)
  • 높은 온도에서 낮은 creep 특성
  • 우수한 강도, 강성 및 경도

PEEK 플라스틱에서 가공한 일반적인 응용 제품들 : 

전기전자 산업 : 인슐레이터, 커넥터, 웨이퍼 케리어
기계 산업 : 기어 휠, 슬라이딩 부품, 컴퓨레서-펌프 구성품, 부싱, 밸브, 롤러
자동차 산업: 클러치와 기어박스 구성품, 터보차저 임펠러
컨베이어 산업: 가이드, 스트로크, 롤러, 그립, 밸브
의료 산업 : 수술도구 보관함, 의료 진단 기구, Test & short term 임플란트
식품 산업 : 밸브, 믹서기, 식품 가공 기구, 주입기, 반죽기
오일-가스 산업 : 드릴 헤드, 실링, 센서

 

로봇 암 복합소재

TECAPEEK natural

탄소섬유 복합소재 로봇 암 - 금속 대체용 TECAPEEK natural 인서트

Loson사와 엔싱거는 식품 포장 라인에 쓰이는 델타 로봇의 암(arm) 성능을 향상시키기 위해 협력하였습니다. 이 기계는 빠르고 정확해서 픽업 및 포장용으로 공장에서 사용되고 있으며, 경우에 따라서는 분당 300번의 제품픽업을 할 수 있습니다.