PEEK 파이프 / 튜브 및 링

고성능 폴리머 소재인 PEEK로 만들어진 튜브는 매우 다양한 산업 분야에 적용이 되고 있으며, 특히 석유/가스 및 반도체 산업에서 주로 쓰입니다. PEEK는 우수한 내열 안정성, 압축강도, 내화학성, 내열성 및 내크리프성으로 인해 이에 적합한 소재입니다. 
소재 선택에 있어서 소재 특성 만큼이나 다양한 치수 역시 중요한 요소입니다. 엔싱거는 다양한 규격의 PEEK 소재 파이프, 튜브, 링 등을 생산할 수 있는 생산시설을 세계 곳곳에 가지고 있으며, 압출, 압축성형(compression moulding), 회전성형(캐스트 또는 스핀 몰딩-spin moulding으로 불림) 및 사출성형 공정을 이용하여 PEEK 파이프 및 링을 생산하고 있습니다. 압축 성형의 특징은 단면 및 벽의 두께가 비교적 두께운 제품을 생산할 수 있다는 것이고, 스핀 성형의 경우 고객의 요구에 따라 고온 환경에서 사용되는 실링에 쓸 수 있도록 매우 다양한 규격의 맞춤형 팔레트를 생산할 수 있는 유연성을 갖추고 있습니다. 또한 당사는 석유/가스 산업 분야의 요구사항에 맞게 외경 및 두께를 조절 할 뿐아니라, 고객의 요구에 맞게 적절한 필러 및 첨가제를 추가한 파이프 및 링 제품을 생산할 수 있습니다. 
보강제 및 첨가제, 제조방법 및 치수를 기준으로 하여 무려 4,000가지의 다양한 조합으로 제공되는 TECAPEEK 파이프 및 링은 각종 산업의 요구에 부응할 수 있는 이상적인 다양성을 갖추고 있습니다. 당사에서 생산하는 PEEK 파이프와 PEEK 링은 5~180mm의 벽 두께, 최대 2,200mm 외경 범위 내에서 제공합니다. 생산 로트 규격은 시제품용인 단품부터 대량생산용 로트까지 폭넓은 범위를 가지고 있으며, 주문 생산 방식으로 제공되는 맞춤형 규격은 물론 표준 튜브 제품의 규격도 다양하게 재고로 보유하고 있습니다.

PEEK 튜브 제품 찾기

PEEK 튜브 제품찾기를 이용하여 4,000가지 이상의 조합 중에서 선택할 수 있습니다. 가령 개질된 PEEK 플라스틱 4개와 귀사가 찾고 있는 규격의 PEEK 파이프와 링을 선택할 수 있습니다. 이 과정을 통해 재고의 유무, 최소 주문수량, 제조방법에 대해 더 자세한 정보를 얻을 수 있습니다. 제품찾기에서 찾은 최적의 조합으로 귀사가 원하는 규격에 가장 가까운 튜브가 무엇인지 파악할 수 있기 때문에 가공 시,  소재의 낭비를 방지할 수 있습니다.

다양한 PEEK 파이프, 튜브, 링 제품군 (미보강 및 강화 PEEK )

PEEK 파이프, 튜브, 링은 미보강 (TECAPEEK natural) 제품과 강화 제품인 TECAPEEK GF30 natural (PEEK 유리섬유 강화) 또는 TECAPEEK CF30 black (탄소보강 PEEK) 이 가능하며,  특정 마찰 특성이 요구되는 특수 베어링 용도의 경우, PEEK PVX (TECAPEEK PVX black)가 적합한 선택입니다.
고내열성과 우수한 기계적 성질, 유해 화학물질에 대한 내성이 필수적인 해양 산업 분야에서 사용되는 소재는 사워(sour)가스 노화시험을 실시하여 해당 소재가 그러한 환경에 사용하기에 적합한지 확인해야 합니다. 당사에서 제공하는 압출로 만들어진 PEEK 플라스틱 제품은 천연가스 및 석유 산업의 사워(sour)가스 환경이나 기타 까다로운 환경에서 요구되는 NORSOK M-710규격은 물론 ISO 23936-1의 엄격한 요구사항을 충족합니다. 

압출은 열가소성 플라스틱 폴리머를 사용하여 이론상으로는 무한대로 긴 규격의 반제품을 생산할 수 있는 공정이며, 사용되는 공구에 따라 단면 형상이 결정됩니다. 엔싱거에서 생산하는 반제품이 주로 갖는 단면 형상은 파이프/튜브, 봉재 및 판재입니다. 압출 공정은 압출기에서 균일하게 용융된 폴리머를 압출 금형을 통해 원하는 형상의 제품으로 만드는 공정입니다.
압출 공정은 중간 또는 대규모 주문용으로 장시간 생산시 매우 경재적입니다.  또한 표준 규격의 제품 생산 시 별도의 공구 비용이 들지 않고 가용성이 매우 뛰어납니다. 그리고 압출된 소재는 사출성형된 제품과 비슷한 수준의 물리적 특성을 제공하며, 두꺼운 단면의 제품도 생산할 수 있습니다.
압출과는 달리 압축성형의 경우, 열가소성 플라스틱 폴리머를 가열된 금형 캐비티에 넣어 줍니다. 열과 압력을 가하면 해당 폴리머가 금형으로 압축되는데, 이때 이 금형의 치수가 바로 최종 반제품의 치수가 됩니다. 

압축성형은 아주 적은 양의 스크랩만 발생하기 때문에 비용적으로 효율적인 공정이기도 합니다. 이렇게 생산된 소재는 보다 균일한 물리적, 기계적 특성을 제공며, 기존의 사출성형된 소재에 비해 적은 내부응력을 가집니다. 압축성형은 중소규모 주문에 적합하고, 최소주문수량은 한개부터 입니다. 이 공정의 또 다른 장점은 리드 타임이 상대적으로 짧고, 비교적 큰 치수의 제품(규격이 100인치 또는 2450mm 이상 가능)을 생산할 수 있다는 점입니다. 또한 다양한 첨가제와 보강제가 첨가된 제품생산도 가능합니다.

사출성형은 균일하게 용융된 열가소성 플라스틱을 금형에 주입하여, 정해진 냉각시간동안 폴리머가 고화되면 금형이 열고 제품을 취출하는 공정입니다.

사출성형은 중간 또는 대규모 주문에 적합한 공정이지만, 표준규격이 아닌 형상을 생산하려고 할 때 소요되는 금형 비용을 감안하면 대규모 주문 생산에 이용될 시 가장 높은 비용 효율을 얻을 수 있습니다. 또한 사출성형으로 큰 규격의 반제품 생산은 비용적으로 효과적이지 않기 때문에 작은 규격의 반제품 생산에 가장 적합합니다. 생산 속도는 매우 높고 리드 타임은 짧으며, 다양하게 개질된 제품의 생산도 가능합니다. 사출성형으로 만들어진 강화 플라스틱 반제품은 특히 우수한 기계적 물성을 제공합니다.


스핀 성형은 PEEK와 같은 폴리머를 소재를 사용하여 두께가 얇은 대형 파이프와 링을 생산할 때 사용되는 공정입니다. 최종 파이프와 링의 외경은 공정에서 사용되는 금형에 의해 결정됩니다. 이미 가열된 금형이 회전축을 따라 회전하고 있을 때 적합한 양의 폴리머를 첨가하면, 이 폴리머가 용융되면서 공구의 벽에 달라붙어 원하는 벽 두께를 얻을 수 있습니다.

스핀 성형은 최소주문수량이 한개 부터이며, 중소규모 주문에 적합합니다. 압출공정과 달리, 이 공정은 다양한 범위의 벽 두께를 가진 제품을 생산할 수 있으며, 생산 속도는 압축성형에 비해 다섯 배나 높습니다. 또한 노출된 내경으로 인해 보이드(voild), 균열, 이물질등의 결함을 방지할 수 있습니다. 스핀 성형은 엔싱거에서 적용하는 모든 파이프, 링 생산 공정 중에서 가장 낮은 잔류 응력을 발생하여 열처리 공정 시간이 매우 짧습니다. 또한 버려지는 폐기물의 양도 매우 적고 실제로 원하는 반제품 규격에 가장 적합한 생산방식 입니다. 그리고 다양한 첨가제와 보강제가 첨가된 제품생산도 가능합니다.

PEEK 파이프 적용사례

  • 백업 링은 주로 고압 환경에서 오링 또는 실링재와 함께 사용합니다. TECAPEEK 소재의 백업 링은 우수한 압축강도와 열적 안정성을 갖추고 있습니다. 이 소재로 만들어진 백업 링은 내열성, 내화학성, 내피로성을 제공할 뿐아니라, 오링보다 강도와 인성이 우수하기 때문에 압력의 급증으로 인해 오링이 작동하지 않을 경우 대신 시스템 고장을 예방하는 데 쓰이기도 합니다.
  • PEEK 실(seals)은 누수(유) 방지를 위해 각종 액체와 천연가스 등을 제어할 필요가 있는 분야에서 흔히 사용합니다. PEEK 실(seals)은 밸브, 콤프레서, 패커(압축기), 폭발 방지기 등 다양한 용도와 분야에서 사용되고 있습니다. PEEK는 우수한 내열성, 탁월한 기계적 물성 및 내화학성, 뛰어난 경도와 강성 등 여러 가지 우수한 특성을 두루 갖추고 있는 고성능 열가소성 플라스틱 폴리머이기 때문에 각종 실링 제품에 이상적인 소재입니다
  • 밸브 시트는 유체의 흐름을 원활히 하거나 막을 수 있도록 유체 흐름을 제어해야 할 필요가 있는 환경에서 사용합니다. TECAPEEK은 탁월한 내화학성과 내열성을 갖추고 있기 때문에 밸브 시트에 최적인 소재로서 흔히 사용합니다. 이 고내열성 폴리머 소재는 뜨거운 수분과 증기에 계속 노출되어 있어도 내성을 가지며, 강성이 뛰어나므로 밸브에 필요한 토크를 증가시킵니다.
  • PEEK 튜빙 제품은 에너지/석유/가스 산업을 비롯 다양한 산업 분야에서 널리 적용하고 있습니다. 여러 가지 다양한 공정을 이용하여 폭넓은 범위의 규격으로 생산하는 PEEK 튜브 제품은 고온 유체를 이송하기 위한 파이프는 물론 보호 코팅 또는 피복 역할을 하는 스페이서 등 각종 용도로 쓰일 수 있습니다. PEEK 튜빙은 매우 높은 강도 대비 중량 비율을 가지고 있으며, HPLC 압력 하에 연속 작업을 실시해도 견딜 수 있을 만큼 충분히 높은 강도를 제공합니다. 이러한 장점 덕분에 PEEK 튜빙은 스테인레스강 튜빙의 대체 소재로 널리 사용되어지고있습니다.