PEEK Polieteretercetona

Plásticos TECAPEEK de Ensinger

Ensinger fabrica el material PEEK (conocido químicamente como polieteretercetona) en forma de semielaborados estándar para mecanizar, extruyendo el polímero PEEK 450G de Victrex® o el polímero KetaSpire® KT-820 de Solvay en planchas, barras y tubos. PEEK es un termoplástico de ingeniería semicristalino único que ofrece, además, una excelente compatibilidad química.

Las piezas fabricadas con el polímero termoplástico PEEK también pueden trabajar a temperaturas elevadas de hasta 260 °C (480 °F) y su punto de fusión está en torno a los 341 °C (646 °F). El plástico PEEK suele utilizarse en entornos en los que hay presencia de agua o vapor caliente, ya que mantiene sus propiedades físicas, como la resistencia a la flexión y a la tracción, a un alto nivel a pesar del ambiente severo. La polieteretercetona suele considerarse uno de los termoplásticos de ingeniería que tiende a tener un precio elevado, sin embargo, los usuarios experimentados reconocen el valor añadido que aportan los materiales PEEK, ya que ofrecen la posibilidad de fabricar piezas más ligeras, más resistentes y capaces de sobrevivir durante más tiempo en condiciones difíciles.


¿por qué tecapeek?

Décadas de experiencia

Tenemos 3 décadas de experiencia en el campo de la extrusión de PEEK y de hecho fuimos una de las primeras empresas en extrudir PEEK con éxito. A lo largo de los años hemos desarrollado una red de distribución con más de 20 filiales y suministramos PEEK en todo el mundo.

Catálogo amplio

Puesto que somos uno de los fabricantes de PEEK más grandes del mundo, Ensinger puede proveer un extenso catálogo de stock en distintos formatos a través de varios procesos de fabricación diferentes. Además de nuestro PEEK natural estándar, también ofrecemos varios grados para industrias específicas como la médica, semiconductores, electrónica e ingeniería mecánica. Además, ofrecemos una gama sumamente amplia de dimensiones para placas de PEEK, barras de PEEK y tubos de PEEK.

Productos de tamaño personalizado

Para cumplir con los requisitos de procesamiento individuales de un componente diseñado, ofrecemos varias opciones de acabado, como corte y cepillado, o rectificado y fabricación. Estas operaciones pueden agregar valor al usuario acercándolo a la configuración final de la pieza, ahorrando así tiempo y recursos.

propiedades Y CARACTERÍSTICAS DEL PEEK

El polímero PEEK es un material plástico de alto rendimiento con un excelente equilibrio de propiedades físicas. Tiene uno de los niveles más altos de resistencia al calor y resistencia mecánica disponibles entre los plásticos. También es una de las mejores opciones cuando se busca una buena resistencia química, así como resistencia a la radiación. Haga clic en la siguiente lista para ver las características detalladas del PEEK.
  • Plástico de alta resistencia al calor: PEEK

    El PEEK es uno de los mejores materiales resistentes al calor entre los plásticos de alto rendimiento. Incluso cuando se utiliza a 260°C durante 5.000 horas, la resistencia es casi la misma que en el estado inicial y excelente en cuanto a estabilidad térmica. El PEEK tiene una larga vida útil en los entornos más duros.

    • Resistencia al calor a largo plazo: 260°C 
    • Resistencia al calor a corto plazo: 300°C 
    • Punto de transición vítrea: 150°C
    • Punto de fusión: 341°C
    • Temperatura de deformación térmica HDT-A: 162°C
    • Resistencia a la llama: UL94 V-0
     
  • Material con excelente resistencia a la fluencia y a la fatiga

    El PEEK tiene algunas de las mejores características de resistencia mecánica disponibles entre los plásticos de ingeniería, incluyendo las siguientes:

    • Resistencia a la tensión (90MPa o más)
    • Alto módulo de elasticidad
    • Alta dureza
    • Resistencia a los golpes
    • Resistencia a la fluencia

    El PEEK también es resistente a la flexión y a los esfuerzos por compresión, por lo que también se puede utilizar en situaciones en las que se requiere estabilidad. Además del PEEK estándar, están disponibles los siguientes grados modificados de alta resistencia.

    Módulo de elasticidad
    Resistencia al impacto
  • El PEEK muestra una excelente resistencia a varios disolventes orgánicos, aceites, ácidos débiles y alcalinos, y mantiene su fuerza en un amplio rango de temperatura y concentración. Ha demostrado ser un polímero difícil de decolorar, expandir o romper.
    Resistencia química
  • Material PEEK para cojinetes, resistente a altas temperaturas y excelente durabilidad

    El PEEK natural sin aditivos es el material más equilibrado en ambientes de alta temperatura, donde se requiere un deslizamiento sin lubricación y sin contaminación. Aún así, muchas aplicaciones requieren grados especiales de PEEK para los cojinetes como el TECAPEEK PVX black, con formulaciones de aditivado múltiple (grafito, fibra de carbono y PTFE) para cumplir con una amplia gama de requisitos:

    • Bajo coeficiente de fricción
    • Disipación de calor mejorada (calor de fricción reducido)
    • Fuerza y resistencia al desgaste mejorada 

    Con esta combinación de características, este material optimizado para la fricción, también puede ser utilizado en ambientes extremos de 100 ºC a 300 °C. El PEEK se usa donde los materiales convencionales (POM, PA / Nylon, etc.) estarían más allá de sus límites. Debido a estas excelentes características de deslizamiento, se utilizan en engranajes, cojinetes, cojinetes de deslizamiento y muchas otras aplicaciones. Para evitar la sobrecarga térmica de un cojinete, el calor de fricción resultante debe ser disipado lo más rápido posible de la superficie de deslizamiento del cojinete. Cuanto mejor sea la conductividad térmica de la pieza, más rápido se disipa el calor y se puede reducir el sobrecalentamiento. Los aditivos de fibra de carbono y grafito hacen que el TECAPEEK PVX black sea un grado de rodamiento de calidad superior con una conductividad térmica mejorada.

    El comportamiento de deslizamiento siempre depende del sistema de deslizamiento global y de parámetros como el compañero de deslizamiento, la carga, la velocidad de deslizamiento, la rugosidad de la superficie, la temperatura, etc.

    PEEK test de fricción 
    Detalles: eje de acero Ø 4 mm, velocidades de deslizamiento de 0-22 mm/s, carga de 30 N
    El gráfico muestra claramente cómo el coeficiente de fricción se desarrolla a lo largo del tiempo (número de ciclos) en función de las distintas velocidades de deslizamiento (mm/s). Como se muestra, el TECAPEEK PVX black alcanza permanentemente un coeficiente de fricción inferior al TECAPEEK natural.
  • Produce piezas de PEEK altamente fiables y estables

    El PEEK se utiliza cuando se requieren piezas de alta precisión. Una de las razones principales es que el PEEK presenta una excelente estabilidad dimensional.
    El coeficiente de expansión lineal (CLTE) es bajo y se pueden obtener dimensiones estables incluso hasta 150 °C cerca del punto de transición vítrea. El PEEK también resiste altas cargas y proporciona estabilidad dimensional durante un largo periodo de tiempo debido a su alta rigidez y resistencia a la fluencia. 
    La baja absorción de agua hace que el PEEK sea resistente a los cambios dimensionales, incluso si la humedad es alta.
    Además, el PEEK es resistente al agua de mar y al vapor, y no se hidroliza ni siquiera en ambientes de alta temperatura y alta humedad. En el campo médico para su uso repetitivo, el PEEK soporta más de 1500 ciclos de esterilización por vapor (autoclave) a 134 °C. En el campo industrial, se utiliza a menudo para las piezas de las válvulas debido a la ventaja que supone su superior resistencia al agua.
    Coeficiente de expansión térmica lineal
  • Larga vida útil en entornos difíciles

    Debido a su estructura molecular químicamente estable, el PEEK tiene el nivel más alto de resistencia a la radiación entre los termoplásticos. Incluso los rayos gama de alta dosis pueden ser utilizados sin fragilización o degradación que provoque el agrietamiento. Como resultado, tiene una larga vida útil y se reducen los costes de mantenimiento. Por lo tanto, el PEEK es una excelente opción en entornos difíciles como aviones, plantas de energía y equipos médicos afectados por la radiación.
    Resistencia a la radiación
  • El PEEK cumple los requisitos para aplicaciones al vacío y CMP

    El PEEK es un material de gran pureza con un contenido muy bajo de COV (compuestos orgánicos volátiles) y una baja emisión de gases. Además, tiene una baja absorción de agua del 0,03% y se puede usar sin preocuparse por la desgasificación en un entorno de vacío como el aeroespacial.

    La contaminación de iones metálicos es muy baja. Esto hace que el PEEK sea una excelente opción para los requisitos más estrictos de la industria de los semiconductores y de la energía solar, así como para las aplicaciones médicas. 
  • Cumple más de 10 estándares diferentes

    Los materiales de PEEK cumplen con muchos estándares y se utilizan en varias industrias. 

    • Alimentación: FDA, (EC) No. 1935/2004, (UE) No. 10/2011, Regulación del contacto con alimentos en China
    • Médica: ISO 10993, USP Clase VI
    • Aeroespacial: FAR 25.853, MIL-P-46183
    • Oil & Gas: ISO 23936-1, NORSOK M-71OC
     
    Hay incluso más normas que las mencionadas. Para más información sobre el cumplimiento de TECAPEEK, consulte las páginas de las industrias o contacte directamente con nosotros.

PEEK RoHS

Para todos nuestros productos TECAPEEK, podemos confirmar que se cumplen los límites de RoHS (2011/65/UE Restricciones a la utilización de determinadas sustancias peligrosas en aparatos eléctricos y electrónicos) y, por lo tanto, PEEK cumple con RoHS. Los semielaborados de plástico no entran en el ámbito de aplicación de la Directiva 2011/65/UE RoHS. Sin embargo, queremos ayudar a nuestros clientes en la cadena de suministro a cumplir con los requisitos de la Directiva 2011/65/UE RoHS. Los detalles se pueden encontrar en nuestras declaraciones sobre sustancias, regulaciones legales y estándares, que proporcionamos de forma gratuita.
 

AMPLIA GAMA DE PRODUCTOS – MÁS DE 50 VARIACIONES DE PEEK

Ensinger es un fabricante de varias modificaciones de PEEK. Todos los plásticos PEEK se suministran como:
  • Barras de PEEK
  • Láminas y placas de PEEK
  • Tubos de PEEK

Puede ver aquí el catálogo completo.

Una gran ventaja del PEEK es la posibilidad de modificarlo. Hay disponibles grados especiales como el reforzado con fibra, aditivado con PTFE, PEEK conductor y otros. Se puede seleccionar el material más adecuado según el entorno y el uso. También ofrecemos PEEK especial para aplicaciones médicas, de Oil & Gas, semiconductores y aeroespaciales.

Grado sin aditivos - TECAPEEK natural

  • Temperatura de servicio a largo plazo: 260°C
  • Temperatura de servicio a corto plazo: 300°C
  • Resistencia a la tracción: 116MPa
  • Excelente resistencia a los ácidos y alcalinos débiles
  • Es versátil, ya que cumple con la mayoría de los requisitos de las aplicaciones de alto rendimiento 
  • Utilizado en varias industrias (aeroespacial, industria alimentaria, Oil & Gas, ingeniería mecánica)
  • Alta disponibilidad de barras de PEEK, placas de PEEK, tubos de PEEK, mucho más de 100 dimensiones en stock
  • Basado en PEEK 450 de Victrex o KetaSpire® KT-820 de Solvay
 

Campos de aplicación

  • Industria general: unidades de tren motriz, piezas deslizantes, compresores, bombas
  • Sistema de transporte: engranajes, rodillos, pinzas, válvulas
  • Electrónica: aislantes, conectores, obleas
  • Alimentación: válvula, mezcladora, amasadora

TECAPEEK natural

La polieteretercetona (PEEK) - TECAPEEK natural es un termoplástico semicristalino de altas prestaciones y para altas temperaturas fabricado por Ensinger...

Grado reforzado de PEEK que contiene 30% de fibra de vidrio o carbono

  • TECAPEEK GF30 natural
  • TECAPEEK CF30 black

Los grados reforzados de PEEK muestran una rigidez y resistencia superiores al PEEK sin aditivar. La mejora de la temperatura de desviación térmica, el módulo elástico y la dureza también son características del PEEK reforzado con carbono y vidrio.

 

 

E-Modulus
(ISO 527)
TECAPEEK natural   4200 MPa
 TECAPEEK CF30 black  6000 MPa
 TECAPEEK GF30 natural  6300 MPa

TECAPEEK GF30 natural

Se trata de una modificación especial de PEEK aditivada con un 30 % de fibra de vidrio que Ensinger fabrica bajo el nombre TECAPEEK GF30 natural.

TECAPEEK CF30 black

PEEK CF 30 es un PEEK con un 30 % de refuerzo de carbono, lo que da al material un alto grado de rigidez y resistencia a la fluencia.

Resistencia al calor y resistencia mejoradas

Una elección perfecta cuando no se pueden utilizar calidades reforzadas 

  • TECAPEEK ST black (polímero PEKEKK)
  • TECAPEEK HT black (polímero PEK)

Tienen un mayor punto de transición vítrea y punto de fusión que el PEEK sin aditivar. Especialmente una excelente resistencia, dureza, resistencia a la fatiga y estabilidad dimensional de 150 °C a 200 °C.

 
 
Tg1)
Tm2)
TECAPEEK natural  150°C  341°C
TECAPEEK HT black  160°C  375°C
TECAPEEK ST black  165°C  384°C

 

1) Temperatura de transición vítrea
2) Temperatura de fusión


TECAPEEK ST black

TECAPEEK ST black es un termoplástico semicristalino para altas temperaturas basado en la polietercetonaetercetonacetona (PEKEKK).

TECAPEEK HT black

La polietercetona (PEK) es un termoplástico semicristalino para altas temperaturas de la familia de la poliariletercetona (PAEK).

Excelentes características de fricción y desgaste

TECAPEEK PVX black

  • Combinación de aditivos bien equilibrada (fibra de carbono, PTFE, grafito)
  • Resistente al calor por fricción y a los ambientes de alta temperatura 

TECAPEEK TF10 blue

  • Contiene 10% de PTFE
  • Adecuado para la detección óptica
  • Cumple las normativas alimentarias FDA y UE 10/2011 

Campos de aplicación
Retenedor de rodamiento de bola, cojinetes deslizantes, juntas, rodillos, guías, etc.

 

TECAPEEK PVX black

TECAPEEK PVX black es un polímero PEEK modificado que contiene PTFE, grafito y fibra de carbono en un 10 % cada uno. Esto hace de TECAPEEK PVX un material plástico de altas prestaciones...

TECAPEEK TF10 blue

El PEEK aditivado con PTFE es un material con excelentes propiedades de deslizamiento y desgaste. Ensinger fabrica este material bajo el nombre comercial TECAPEEK TF10 blue utilizando el polímero PEEK 450G Victrex®.

PEEK para aplicaciones de semiconductores y electrónica

TECAPEEK ELS nano black

  • Aditivado con CNT (nanotubos de carbono)
  • Grado conductivo
  • Valor de resistencia superficial: 102-104Ω
  • Fácil de mecanizar, equivalente al TECAPEEK natural

TECAPEEK SD black

  • Material PEEK ESD
  • Valor de resistencia superficial: 106-109Ω
  • Mecanizado de alta precisión con tolerancias ajustadas para enchufes de prueba
 

TECAPEEK ELS nano black

Para aplicaciones que requieren un plástico con las características añadidas de conductividad eléctrica, Ensinger ha desarrollado PEEK ELS con el nombre comercial TECAPEEK ELS nano black...

TECAPEEK SD black

PEEK SD es un plástico de PEEK ESD modificado eléctricamente que se utiliza para aplicaciones de la industria electrónica...

PEEK de altas prestaciones para anillo reten CMP

Optimizado para la fabricación de semiconductores CMP, compatible con varios líquidos

TECAPEEK CMP natural

  • Excelente resistencia al desgaste
  • Mayor ductilidad en comparación con el TECAPEEK SE natural

TECAPEEK SE natural

  • Excelente resistencia al desgaste
  • Dureza superior
 

TECAPEEK CMP natural

TECAPEEK CMP está especialmente modificado para aplicaciones de la industria de semiconductores y específicamente para piezas de equipos CMP.

TECAPEEK SE natural

TECAPEEK SE es un polímero PEEK Victrex® modificado para aplicaciones en la industria de los semiconductores.

Grado PEEK aditivado con cerámica para la fabricación de enchufes de prueba 

TECAPEEK CMF white

  • PEEK con muy alta rigidez y bajo CLTE
  • Mecanizado de alta precisión con tolerancias ajustadas
  • No tiende a formar rebabas durante el mecanizado
  • Baja absorción de agua
  • Buena planitud en comparación con los materiales de moldeo por inyección
 

TECAPEEK CMF white

TECAPEEK CMF es un composite basado en el polímero PEEK 450G Victrex® que se ha aditivado con cerámica.
 

PEEK biocompatible certificado según ISO 10993

TECAPEEK MT  
  • Adecuado para todas las aplicaciones médicas con contacto limitado con la piel y los tejidos durante un máximo de 24 horas y, cuando corresponda, con el contacto indirecto con la sangre.
  • Compatible con diversos tratamientos de esterilización 
  • Disponible en stock en varios colores
  • También hay disponibles grados especiales:
  • Grado con fibra de carbono (TECAPEEK MT CF30 black) 
  • Grados detectables por rayos X (opacos) (TECAPEEK MT XRO en varios colores)
TECAPEEK MT CLASSIXTM white 
  • Desarrollado para aplicaciones dentales y médicas
  • Contacto con sangre y tejidos hasta 30 días
  • Para uso dental puede ampliarse (180 días) 
TECATEC PEEK MT CW50 black 
  • Adecuado para todas las aplicaciones médicas con contacto limitado con la piel y los tejidos durante un máximo de 24 horas y, cuando corresponda, con el contacto indirecto con la sangre.
  • Composites tejidos con fibra de carbono 
  • Resistencia a la tracción: 500MPa o más (mismo nivel que el acero inoxidable) 
  • Ideal para brazos guía

TECAPEEK MT natural

Este PEEK natural de grado médico es apto para aplicaciones médicas y en él se combina el excelente perfil de propiedades del PEEK estándar con requisitos de biocompatibilidad.

TECATEC PEEK MT CW50 black

Los materiales especialmente diseñados de la familia de composites TECATEC de Ensinger ofrecen una resistencia mecánica y...

PEEK apto para alimentos, compatible con varios detectores

Contribuye a mejorar la seguridad en la producción de alimentos 

TECAPEEK UD blue

  • Metal detectable y detectable por rayos X
  • Cumple con las normas alimentarias (FDA, UE 10/2011)
  • Excelente resistencia a diversos métodos de limpieza, como agua caliente e hipoclorito de sodio

TECAPEEK ID blue

  • Metal detectable
  • Cumple con las normas alimentarias (FDA, UE 10/2011)
  • Excelente resistencia a diversas soluciones de limpieza, como agua caliente e hipoclorito de sodio
 

TECAPEEK UD blue

TECAPEEK UD blue es el que mayor resistencia química y térmica tiene de todos los productos ultradetectables de Ensinger. Con una temperatura de deformación térmica por encima de los 150 °C.

TECAPEEK ID blue

TECAPEEK ID blue es un PEEK metaldetectable hecho con el polímero PEEK Victrex®.

Para solicitar muestras de material o pedir un presupuesto, navegue por las páginas de detalle de los productos.

Si no está seguro de qué material utilizar para su aplicación, o si tiene preguntas sobre los detalles técnicos, no dude en ponerse en contacto con nuestro servicio técnico para obtener asesoramiento.


VENTAJAS PARA USTED

  • Hemos ampliado el programa de formatos de PEEK natural para incluir placas de 1000 mm de ancho. Estas placas más anchas están disponibles desde 10 mm hasta 90 mm de espesor y pueden aumentar considerablemente las posibilidades de aplicación y diseño de ingeniería.
  • En cualquier entorno de fabricación, la utilización de la máquina es siempre una prioridad. Las piezas cortadas con chorro de agua pueden acelerar el proceso de fabricación de la pieza, pero aun así están limitadas a tamaños de placas más pequeños que requieren un cambio frecuente. Las placas de PEEK de 1000 mm de ancho de Ensinger ofrecen una superficie adicional mecanizable que puede aumentar el rendimiento de la pieza por placa hasta un 30%.

  • El desperdicio de material es innecesario y costoso. Reduzca su pérdida de rendimiento seleccionando la combinación perfecta para usted. Elija entre muchas dimensiones diferentes en stock y a demanda.

  • A veces es mejor para un diseñador o mecanizador tratar de ver las cosas desde una perspectiva diferente. Deje que nuestros expertos técnicos le ayuden a encontrar la mejor manera de encajar sus piezas en el formato más apropiado de la gran selección de stock de PEEK Ensinger.


EJEMPLOS DE APLICACIÓN

Anillo de apoyo

Fabricado en TECAPEEK SM natural (tubo PEEK moldeado por centrifugado)

  • Alta temperatura de servicio a largo plazo (260oC)
  • Baja tendencia a la fluencia, incluso a altas temperaturas
  • Alta resistencia, dureza y rigidez

Caja de engranajes cremallera

Fabricada en TECAPEEK natural y TECAPEEK PVX black

  • Alta resistencia mecánica
  • Buenas propiedades de fricción cinética
  • No es necesaria la lubricación
  • Densidad baja
  • Tolerancias ajustadas

Rueda dentada

Fabricada en TECAPEEK natural

  • Adecuada para altas cargas 
  • Buena resistencia a la temperatura
  • Alta presión superficial

Matriz de cierre

Fabricada en TECAPEEK black

  • Matriz de cierre utilizada en tecnología de la alimentación
  • Temperatura de servicio a largo plazo hasta 260 °C
  • Exposiciones breves de hasta 300 °C
  • Excelentes propiedades mecánicas

Tapón de cicatrización dental

Fabricado en TECAPEEK CLASSIX™ white

  • Implante temporal, puede tener contacto con sangre y tejidos hasta 30 días
  • Excelente resistencia a la esterilización
  • Muy buena resistencia química

Brazo objetivo

Fabricado en TECATEC PEEK CW50 black (composite PEEK)

  • Brazo objetivo (sistema de fijación interna), traumatología
  • Diseño en forma de red
  • Mejor resistencia mecánica  
  • Alta estabilidad dimensional térmica

Aplicaciones típicas que se mecanizan a partir de plásticos PEEK:

Industria electrónica: aislantes, conectores y portaobleas

Ingeniería mecánica: ruedas de engranajes, elementos deslizantes, componentes de compresores y bombas, accionamientos, casquillos, válvulas y rodillos

Industria de la automoción: componentes de embragues y cajas de cambios y turbopropulsores

Técnica de cintas transportadoras: guías, pistones, rodillos, garras y válvulas

Industria médica: piezas para instrumentos quirúrgicos e implantes provisionales

Industria alimentaria: válvulas, mezcladores, desmoldeadores, sistemas de dosificación y amasadoras

Industria Oil & Gas: cabezales de perforación, juntas y sensores

Brazo robotico Composite

Interior hecho de TECAPEEK natural

Reemplazo de metal con TECAPEEK natural en un brazo robótico compuesto de fibra de carbono

En los componentes móviles de alta velocidad, el ahorro de peso es crucial para reducir la inercia y mejorar la eficiencia. En esta aplicación, se mejoró un brazo robótico que trabaja a alta velocidad de Delta Robots al reemplazar un inserto de metal con material termoplástico de alto rendimiento TECAPEEK.