Material PAI - Poliamida-imida

Plásticos Ensinger TECAPAI hechos de Torlon® de Solvay

Torlon® PAI es conocido en todo el mundo por ser uno de los materiales termoplásticos procesables por fusión de mayor rendimiento. Los semielaborados producidos por Ensinger son conocidos como grados de poliamida-imida TECAPAI.
 
Ensinger produce plástico PAI tanto por procesos de extrusión como de moldeo por compresión. Estos semielaborados están diseñados para el mecanizado y se fabrican en placas y barras empleando pellets o polvo de Torlon® de Solvay en función del proceso de fabricación. Las poliamidas-imidas son polímeros termoplásticos amorfos de alto rendimiento que se caracterizan, entre otras cosas, por una alta estabilidad térmica, una buena resistencia química y propiedades de desgastes superiores, con características de resistencia a temperaturas de hasta 275°C.
 
Las piezas hechas de plástico Torlon presentan altos niveles de resistencia a la tracción y a la compresión, que garantizan una buena capacidad de carga mecánica. Además, el material Torlon proporciona elevados niveles de tenacidad y rigidez. La rigidez mecánica junto con sus bajas características de dilatación térmica y su estabilidad térmica contribuyen a conseguir componentes finales dimensionalmente estables. También son posibles las modificaciones del polímero PAI con materiales como fibra de vidrio o de carbono para incrementar su resistencia y rigidez, o bien PTFE y otros lubricantes para reducir la fricción y aumentar las propiedades de desgaste incluso en situaciones de funcionamiento en seco. El material Torlon presenta elevados niveles de absorción de humedad, que podrían provocar cambios dimensionales. El Torlon también es sensible a la exposición al vapor saturado. El plástico Torlon PAI ofrece un excelente equilibrio entre propiedades mecánicas, eléctricas, químicas, térmicas y tribológicas, y responderá bien en aplicaciones exigentes en condiciones ambientales severas y temperaturas elevadas.
 

Torlon® PAI es una marca registrada del Grupo Solvay.

propiedades y especificaciones del MATERIAL pai

  • Extraordinaria resistencia tribológica y al desgaste
  • Excelente resistencia y rigidez a temperaturas elevadas
  • Elevada resistencia a la tracción
  • Alta resistencia a la compresión
  • Excepcional temperatura de deformación térmica
  • Excelente coeficiente de dilatación térmica
  • Muy buena resistencia al impacto
  • Magnífica estabilidad térmica
  • Buena mecanizabilidad
  • Fuerte resistencia química

Materiales pai TORLON procesados

Los plásticos de poliamida-imida son fabricados por Ensinger bajo el nombre comercial TECAPAI empleando polímero Torlon® PAI. La familia de plásticos de alta temperatura TECAPAI de Ensinger ofrece semielaborados de poliamida-imida con distintas modificaciones. Las barras y placas de PAI se producen con dos técnicas distintas de procesamiento, que incluyen la extrusión y el moldeo por compresión. La extrusión ofrece la ventaja de producir semielaborados que presentan propiedades físicas semejantes al moldeo por inyección. Los semielaborados moldeados por compresión de PAI pueden ser producidos para pedidos en cantidades tan bajas como una sola pieza. 

Placas y barras extruidas

TECAPAI CM XP403 green

TECAPAI CM XP403 es un plástico Torlon® PAI sin refuerzo moldeado por compresión. Posee excelentes propiedades físicas…

TECAPAI CM XP730 black

TECAPAI CM XP730 black es una poliamida-imida moldeada por compresión, reforzada con un 30% de fibra de carbono, con excelentes propiedades físicas.

¿torlon o peek? 

Cuando los clientes nos preguntan qué es mejor, Torlon o PEEK, les gustaría entender las diferencias de rendimiento entre el PAI y el PEEK. Aunque tanto Torlon PAI como PEEK son excelentes materiales para rodamientos, puede que el material PAI sea el que dé mejores resultados dependiendo de la aplicación. Al comparar los grados de rodamiento de estos materiales, Torlon PAI puede ser la mejor solución para juntas o rodamientos de tolerancias estrictas que estén sometidos a temperaturas de más de 150°C (302°F).  La rigidez del PEEK desciende a más de 150°C y la tasa de expansión térmica aumenta.  En cambio, el Torlon PAI mantiene la resistencia y rigidez a temperaturas elevadas. 
Esto convierte a TECAPAI en un excepcional material para rodamientos y juntas a temperaturas elevadas. Además, el polímero PAI también ofrece una resistencia a la compresión superior y características de dureza más elevadas, que son decisivas en muchas aplicaciones de rodamientos y juntas que, por lo habitual, requieren un mayor nivel de resistencia al desgaste. La poliamida-imida TECAPAI sobresale en aplicaciones de rodamientos y juntas a bajas y altas temperaturas, mientras que el PEEK debería aventajarle en rendimiento en un rango más amplio de exposición química.
Entre otras propiedades de material del Torlon, la poliamida-imida PAI también puede ofrecer una tenacidad o resistencia al impacto superior. El PAI presenta una temperatura de deformación térmica mucho más elevada que el PEEK y, por lo tanto, conserva una mayor resistencia y rigidez a temperatura elevada. Puesto que el PAI presenta un coeficiente de dilatación térmica más alto, esto significa que tiene la ventaja de una mejor estabilidad dimensional a temperaturas elevadas. Sin embargo, el PAI absorbe la humedad, por lo que esto también debe tenerse en cuenta en lo que concierne a las posibles limitaciones que una falta de control de humedad pudiera provocar con respecto a la estabilidad dimensional. El PEEK podría terminar siendo la mejor opción en ciertas situaciones dimensionalmente críticas. El PAI tiene una mayor resistencia a la tracción y a la compresión en el grado extruido sin refuerzo, lo que supone una ventaja en algunas aplicaciones.
 
Tanto el PAI como el PEEK ofrecen una excelente combinación de propiedades. El PAI posiblemente saque ventaja en rendimiento tribológico, resistencia, estabilidad térmica y tenacidad, mientras que el PEEK podría ir ligeramente a la cabeza en resistencia química y es un material más dúctil en el grado extruido sin refuerzo. Torlon PAI ha demostrado su eficacia en aplicaciones difíciles.
 

mecanización del torlon

Al igual que la mayoría de plásticos de ingeniería, los semielaborados de poliamida-imida TECAPAI son susceptibles de mecanizado para obtener una pieza acabada. Habitualmente, esto se hace mediante máquinas equipadas con control numérico (CNC), un proceso comúnmente utilizado para la fabricación de componentes poliméricos. Cuando se mecanizan materiales de poliamida-imida, es importante tener en cuenta que las herramientas de carburo se pueden emplear durante aplicaciones a corto plazo. Por otro lado, las herramientas de diamante policristalino (PDC) deberían ser tomadas en consideración para aplicaciones a largo plazo, requisitos muy precisos en cuanto a tolerancias o siempre que se utilicen grados de material PAI sin reforzar. Se recomienda el uso de refrigerantes no aromáticos solubles en agua para optimizar el acabado de la superficie, así como para prolongar su vida útil.  
TECAPAI CM XP530 black-green es un grado moldeado por compresión que contiene fibra de vidrio y que a menudo se utiliza en aplicaciones de mecanizado de precisión. Este plástico Torlon ha dado buenos resultados en comparación con materiales competidores en aplicaciones de encajes de prueba donde se requiere precisión y micromecanizado.
 
Tenga en cuenta que cuando se mecanizan grados extruidos de Torlon PAI, se puede recurrir al componente mecanizado tras la mecanización en caso de que se deseen una resistencia al desgaste y resistencia química mínimas.  
 
 

APLICACIONES HABITUALES DEL pai

Industria de semiconductores: encajes de prueba, conectores y aislantes eléctricos
Aeroespacial: sujeciones, aislantes y otros componentes
Petróleo y Gas: componentes de compresores de gas natural, componentes de bombas y sellos laberínticos
Industria general: componentes de rodamientos y de desgaste, así como componentes que requieren una elevada resistencia y rigidez