Plastique PAI - Polyamide-imide

Les plastiques polyamide-imide sont fabriqués par Ensinger sous la marque TECAPAI en utilisant le polymère Torlon® PAI. La famille de plastiques à haute température Ensinger TECAPAI propose des formes en polyamide-imide selon plusieurs modifications. Les tiges et les plaques PAI sont fabriquées selon deux techniques de traitement différentes, à savoir l'extrusion et le moulage par compression. L’extrusion présente l’avantage de produire des formes présentant des propriétés physiques proches du moulage par injection. Les formes en PAI moulées par compression peuvent être produites avec une quantité de commande minimale aussi faible qu'une pièce.

Lorsque les clients nous posent des questions entre le Torlon et le PEEK, ils souhaitent comprendre les différences de performances entre PAI et PEEK. Bien que le Torlon PAI et le PEEK soient d'excellents matériaux pour roulements, le matériau PAI peut être le plus performant en fonction de l'application. En comparant les qualités de roulement de ces matériaux, Torlon PAI peut constituer une meilleure solution pour les joints ou paliers à tolérance étroite exposés à des températures supérieures à 150 ° C (302 ° F). La rigidité du PEEK diminue à plus de 150 ° C et le taux de dilatation thermique augmente. En revanche, Torlon PAI maintient la résistance et la rigidité à des températures élevées.
Ceci fait de TECAPAI un matériau de roulement et d’étanchéité exceptionnel à des températures élevées. En outre, le polymère PAI offre également une résistance à la compression supérieure et des caractéristiques de dureté plus élevées qui sont essentielles dans de nombreuses applications de roulements et de joints d'étanchéité qui exigent généralement un niveau élevé de performance à l'usure. Le polyamide-imide TECAPAI excelle dans les applications de roulements et joints à basse et haute température, tandis que le PEEK devrait avoir un avantage en termes de performances dans une gamme plus large d’expositions aux produits chimiques.
Parmi les autres propriétés des matériaux Torlon, le polyamide-imide PAI peut également offrir une résistance et une ténacité supérieures. Le PAI a une température de déviation de la chaleur beaucoup plus élevée que le PEEK et conserve donc une résistance et une rigidité supérieures à des températures élevées. Le PAI ayant une rigidité supérieure et un coefficient de dilatation thermique plus faible, cela signifie que le PAI présente l'avantage d'une meilleure stabilité dimensionnelle à des températures élevées. Cependant, le PAI absorbe bien l’humidité; il faut donc également tenir compte des limitations potentielles qu’un manque de contrôle de l’humidité pourrait présenter en ce qui concerne la stabilité dimensionnelle. Le PEEK pourrait devenir le choix préférable dans certaines situations critiques. Le PAI présente une résistance à la traction et à la compression plus élevée dans la nuance extrudée non renforcée, ce qui présente des avantages pour certaines applications.

PAI et PEEK offrent tous deux une excellente combinaison de propriétés. Le PAI peut avoir un avantage en termes de performances tribologiques, de résistance, de stabilité thermique et de ténacité, alors que le PEEK devrait présenter un léger avantage en termes de résistance chimique et constitue un matériau plus ductile dans la nuance extrudée non remplie. Torlon PAI a fait ses preuves dans les applications difficiles.

TECAPAI CM XP530 black-green est une nuance moulée par compression contenant des fibres de verre. Elle est souvent utilisée dans les applications d’usinage de précision. Ce plastique Torlon se compare avantageusement aux matériaux concurrents dans les applications de prise de test où la précision et le micro-usinage sont nécessaires.

Notez que lors de l'usinage de nuances extrudées de Torlon PAI, le composant usiné peut être réutilisé après l'usinage si une résistance à l'usure et une résistance chimique maximales sont souhaitées.