PAI - Poliamidoimid

Torlon® PAI jest uznawany na całym świecie za materiał termoplastyczny o najwyższej wydajności, nadający się do  przetwarzania w stanie stopionym. Półprodukty z poliamidoimidu są produkowane przez firmę Ensinger pod nazwą TECAPAI.

 

Ensinger produkuje tworzywa PAI zarówno w procesie wytłaczania jak i formowania tłocznego. Półwyroby te są przeznaczone do obróbki skrawaniem i są wytwarzane w postaci płyt i prętów, w zależności od procesu produkcyjnego, z użyciem granulatu lub proszków Solvay Torlon®. Poliamidoimidy to amorficzne, termoplastyczne polimery o wysokiej wydajności, które charakteryzują się wysoką odpornością na temperaturę, dobrą odpornością chemiczną i doskonałymi właściwościami ciernymi w temperaturach do 275 °C.

 

Gotowe elementy wykonane z tworzywa Torlon posiadają wysoki stopień wytrzymałości na rozciąganie i ściskanie, co zapewnia dobrą nośność mechaniczną. Ponadto, materiał Torlon oferuje wyższy stopień twardości i sztywności. Sztywność mechaniczna w połączeniu z niską rozszerzalnością cieplną i wysoką stabilnością termiczną przyczyniają się do wytwarzania stabilnych wymiarowo gotowych elementów. Do innych korzystnych właściwości Torlonu należy jego wysoka wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie.  Możliwe są również modyfikacje polimeru PAI, na przykład domieszką włókien szklanych lub węglowych w celu zwiększenia wytrzymałości i sztywności, lub z domieszką PTFE i innych środków smarnych w celu zmniejszenia tarcia i poprawy właściwości ślizgowych, nawet podczas pracy na sucho. Materiał Torlon wykazuje zwiększoną absorpcję wilgoci, co może prowadzić do zmian wymiarowych.  Jest on również wrażliwy na nasyconą parę wodną w wysokich temperaturach. Tworzywa Torlon PAI oferują dobrze wyważone właściwości mechaniczne, elektryczne, chemiczne, termiczne i trybologiczne oraz sprawdzą się w wymagających zastosowaniach w trudnych warunkach środowiskowych w wysokich temperaturach.

To sprawia, że TECAPAI jest doskonałym materiałem na łożyska i uszczelnienia w podwyższonych temperaturach. Ponadto, polimer PAI oferuje również doskonałą wytrzymałość na ściskanie i wyższą twardość, które są krytyczne w wielu zastosowaniach łożyskowych i uszczelniających, które zazwyczaj wymagają wysokiej odporności na zużycie. Poliamidoimid TECAPAI wyróżnia się jako materiał do produkcji łożysk i uszczelnień w niskich i wysokich temperaturach, podczas gdy PEEK powinien mieć przewagę wydajności narażony na szerszy zakres różnych substancji chemicznych.

Wśród innych właściwości materiału Torlon, poliamidoimid PAI może również oferować doskonałą wytrzymałość oraz udarność. PAI ma znacznie wyższą temperaturę ugięcia niż PEEK i dlatego zachowuje większą wytrzymałość i sztywność w wysokich temperaturach. Ze względu na znakomitą sztywność i niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej, PAI oferuje lepszą stabilność wymiarową w wysokich temperaturach. Jednak PAI absorbuje wilgoć, a zatem należy to uwzględnić  w sytuacjach, gdy brak możliwości kontroli regulacji wilgotności może zagrozić stabilności wymiarowej. PEEK może ostatecznie okazać się lepszym wyborem, gdy wymagania dotyczące stabilności wymiarowej są bardzo wysokie. Niedomieszkowana, wytłaczana odmiana PAI ma większą wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie, co jest korzystne w niektórych zastosowaniach.

 

Podobnie jak większość tworzyw konstrukcyjnych, półwyroby z poliamidoimidu TECAPAI są zazwyczaj poddawane obróbce w celu uzyskania gotowego elementu.  Zazwyczaj odbywa się to za pomocą komputerowego sterowania numerycznego (CNC) - procesu szeroko stosowanego do produkcji elementów polimerowych. Podczas obróbki materiałów poliamidoimidowych należy pamiętać, że narzędzia z węglika spiekanego mogą być stosowane do zastosowań małoseryjnych. Alternatywnie, w zastosowaniach wieloseryjnych lub z wysokimi wymaganiami dotyczącymi tolerancji oraz przy obróbce wzmocnionych odmian PAI, należy rozważyć zastosowanie narzędzia z powłoką diamentową (PCD). Aby zoptymalizować wykończenie powierzchni i wydłużyć okres użytkowania narzędzia, należy stosować chłodziwa niearomatyczne, rozpuszczalne w wodzie.  

 

 

Przemysł półprzewodnikowy: gniazda testowe, złącza elektryczne i izolatory

Przemysł lotniczy: elementy złączne, izolatory i inne komponenty

Ropa naftowa i gaz ziemny: elementy sprężarek gazu ziemnego, elementy pomp i uszczelnienia labiryntowe

Przemysł ogólny: łożyska i elementy zużywające się oraz komponenty wymagające większej wytrzymałości i sztywności