TECAPEEK SX natural

PLÁSTICO PEEK SIN ADITIVAR PARA LA INDUSTRIA DE SEMICONDUCTORES

TECAPEEK SX natural es un material plástico PEEK sin aditivar (polieteretercetona) que utiliza el polímero Victrex® PEEK 450, y que se procesa en placas, barras y tubos. Cumple los requisitos de la copia exacta de semiconductores (también conocida como copia exacta o CE), pero también es viable para muchas otras industrias con requisitos similares. Además, los controles y medidas de calidad más estrictos permiten mejorar la tensión interna y la estabilidad dimensional en comparación con el PEEK industrial estándar. Como resultado, se pueden realizar fácilmente piezas mecanizadas de alta precisión que cumplen con las tolerancias más estrictas para equipos de fabricación de semiconductores.  
 
TECAPEEK SX natural también cuenta con las propiedades del PEEK, como una excelente resistencia al desgaste y muy buenas propiedades mecánicas, incluso bajo estrés térmico. La excelente resistencia química y el elevado rango operativo de temperatura pico (hasta 260 °C) completan las propiedades del PEEK y convierten a TECAPEEK SX natural en un material de aplicación casi universal para piezas sometidas a grandes esfuerzos. Además, las bajas impurezas iónicas que caracterizan a TECAPEEK natural también se aplican a TECAPEEK SX natural.

Con más de 400 dimensiones diferentes disponibles para TECAPEEK SX, Ensinger ofrece la mejor diversidad de tamaños de plástico PEEK para la demanda de las industrias de semiconductores.
De este modo, los talleres de mecanizado pueden elegir el tamaño más adecuado y ahorrar costes y desperdicios de material, lo que permite reducir el coste de las piezas. Los tamaños de los lotes van desde una sola pieza para proyectos de creación de prototipos, hasta lotes de gran tamaño industrial. Siempre hay disponibles en stock más de 20 tamaños diferentes, lo que garantiza que incluso las grandes cantidades se entreguen siempre en el menor tiempo posible o "just-in-time". Esto, junto con nuestro sistema de gestión de existencias altamente eficiente, permite el más alto nivel de seguridad en el suministro.  

Al igual que con todos los materiales de tipo semiconductor de Ensinger, podemos confirmar que TECAPEEK SX natural cumple con las limitaciones impuestas por la Directiva RoHS 2011/65/UE sobre Restricción de Sustancias Peligrosas en Equipos Eléctricos, y también podemos proporcionar declaraciones de conformidad adicionales previa solicitud.
 
Ensinger ofrece un tipo alternativo de PEEK sin aditivar específico para anillos de retención de CMP: TECAPEEK CMP natural. Este grado de PEEK CMP ofrece un perfil de propiedades especial que permite reducir los defectos de las obleas cuando se utiliza como anillo de retención CMP.

 

Conformidad

Datos

Compatibilidad química
PEEK (Polieteretercetona)
Color
beige
Densidad
1,31 g/cm3

Características principales

  • alta temperatura de deformación bajo carga (HDT)
  • buena mecanizabilidad
  • retardante a la llama inherente
  • resistente contra alta radiación
  • buenas propiedades tribológicas
  • muy buena resistencia química
  • alta resistencia al creep
  • resistente a la hidrólisis y al vapor

Industrias objetivo

Datos técnicos


  • product-technical-detail-collapse-item-0-lvl-1
    Propiedades mecánicas Valor Unidad Parametros Norma
    Módulo de elasticidad (ensayo a tracción) 4200 MPa 1mm/min DIN EN ISO 527-2
    Resistencia a tracción 116 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Tensión límite elástico 116 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Elongación a la fluencia 5 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Elongación a rotura 15 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Resistencia a flexión 175 MPa 2mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Módulo de elasticidad (ensayo a flexión) 4200 MPa 2mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Módulo de compresión 3400 MPa 5mm/min, 10 N EN ISO 604
    Resistencia a compresión 23 / 43 / 102 MPa 1% / 2% EN ISO 604
    Resistencia al impacto (Charpy) n.b. kJ/m2 máx. 7,5J DIN EN ISO 179-1eU
    Resistencia al impacto entallado (Charpy) 4 kJ/m2 máx. 7,5J DIN EN ISO 179-1eA
    Dureza Shore 89 D DIN EN ISO 868
  • product-technical-detail-collapse-item-1-lvl-1
    Propiedades térmicas Valor Unidad Parametros Norma
    Temperatura de transición vítrea 150 C DIN EN ISO 11357
    Temperatura de fusión 341 C DIN EN ISO 11357
    Temperatura de deformación bajo carga (HDT) 162 C HDT, Método A ISO-R 75 Method A
    Conductividad térmica 0.27 W/(k*m) ISO 22007-4:2008
    Calor específico 1.1 J/(g*K) ISO 22007-4:2008
    Temperatura de servicio 300 C corto tiempo NN
    Temperatura de servicio 260 C servicio continuo NN
    Expansión térmica (CLTE) 5 10-5*1/K 23-60°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
    Expansión térmica (CLTE) 5 10-5*1/K 23-100°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
    Expansión térmica (CLTE) 7 10-5*1/K 100-150°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
  • product-technical-detail-collapse-item-2-lvl-1
    Propiedades eléctricas Valor Unidad Parametros Norma
    Resistencia superficial específica 1015 Electrodo de plata, 23ºC, 12% h.r -
    Resistencia volumétrica específica 1015 Ω*cm Electrodo de plata, 23ºC, 12% h.r -
    Rigidez dieléctrica 73 kV/mm 23°C, 50% h.r. ISO 60243-1
    Resistencia al tracking (CTI) 125 V Electrodo de platino, 23ºC, 50% h.r, solvente A DIN EN 60112
  • product-technical-detail-collapse-item-3-lvl-1
    Otras propiedades Valor Unidad Parametros Norma
    Resistencia al agua caliente + - -
    Resistencia a la llama (UL94) V0 - listado (valor a 1.5mm) DIN IEC 60695-11-10;
    Resistencia a la intemperie - - -
    Absorción de agua 0.02 - 0.03 % 24h / 96h (23ºC) DIN EN ISO 62
  • product-technical-detail-collapse-item-4-lvl-1
    Costes relativos Valor Unidad Parametros Norma
    Relative costs EU from € to €€€€€€ €€€€€

En stock