A PEEK anyagot (kémiailag poliéter-éterketon néven ismert) az Ensinger forgácsoláshoz szabványos formákban gyártja extrudált lemezek, rudak és csövek formájában, amelyekhez a Victrex® PEEK 450G vagy a Solvay KetaSpire® KT-820 polimert használhatja. A PEEK egy egyedülálló, részben kristályos, hőre lágyuló műszaki műanyag, amely kiváló kémiai kompatibilitással is rendelkezik.
A magas hőmérsékletű PEEK polimerből készült alkatrészek akár 260°C (480°F) hőmérsékleten is működhetnek, olvadáspontjuk pedig 341°C (646°F) körül van. A PEEK műanyagokat gyakran használják forró vízben vagy gőzben, ahol megőrzik fizikai tulajdonságaikat, például hajlítószilárdságukat és szakítószilárdságukat. A poliéter-éterketont gyakran csupán egy magas árú műszaki hőre lágyuló műanyagnak tekintik. A tapasztalt felhasználók azonban nagyra értékelik a PEEK anyagok által nyújtott hozzáadott értéket: nevezetesen azt, hogy könnyebb, rugalmasabb és hosszabb ideig ellenálló alkatrészek gyártására képesek.
A PEEK az egyik legjobb hőálló anyag a nagyteljesítményű műanyagok között. Még 260°C-on 5000 órán át történő használat esetén is csaknem ugyanolyan szilárdságú, mint a kiindulási állapotban, és kiváló a hőstabilitása. A PEEK hosszú élettartamú a legkeményebb környezetben is.
A PEEK a műszaki műanyagok közül a legjobb mechanikai szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik, többek között a következőkkel:
A PEEK ellenáll a hajlításnak és a nyomófeszültségnek is, így olyan helyzetekben is használható, ahol stabilitásra van szükség. A standard PEEK mellett a következő módosított nagyszilárdságú típusok állnak rendelkezésre.
A töltetlen PEEK natural a legkiegyensúlyozottabb anyag magas hőmérsékletű környezetben, ahol kenésmentes csúszásra és szennyeződésmentességre van szükség. Mégis, számos alkalmazás speciális PEEK csapágyminőségeket igényel, mint a TECAPEEK PVX black, amely többféle töltőanyagrendszert (grafit, szénszál és PTFE) tartalmaz, hogy megfeleljen a követelmények kombinációjának:
A kritériumoknak ezzel a kombinációjával ez a csapágyminőségű anyag 100 és 300°C közötti környezetben is használható. A PEEK-et ott használják, ahol a hagyományos anyagok (POM, PA / Nylon stb.) meghaladnák a határaikat. Ezen kiváló csúszási tulajdonságok miatt fogaskerekekben, csapágyakban, csúszócsapágyakban és sok más alkalmazásban használják. A csapágy termikus túlterhelésének elkerülése érdekében a keletkező súrlódási hőt a lehető leggyorsabban el kell vezetni a csapágy csúszófelületéről. Minél jobb az alkatrész hővezető képessége, annál gyorsabban vezethető el a hő, és csökkenthető a túlmelegedés. A szénszál és a grafit töltőanyagok a TECAPEEK PVX black-et egy kiváló, jobb hővezető képességű csapágyminőségű anyaggá teszik.
A csúszási viselkedés mindig a teljes csúszórendszertől és olyan paraméterektől függ, mint a csúszópár anyaga, terhelés, csúszási sebesség, felületi érdesség, hőmérséklet stb.
Részletek: acél tengely Ø 4mm, csúszási sebesség 0-22 mm/s, terhelés 30 N
Kémiailag stabil molekulaszerkezetének köszönhetően a PEEK a hőre lágyuló műanyagok közül a legmagasabb szintű sugárzásállósággal rendelkezik. Még a nagy dózisú gammasugarak is használhatók anélkül, hogy a repedésekhez vezető ridegség vagy degradáció bekövetkezne. Ennek eredményeként hosszú élettartamra használható, és a karbantartási költségek csökkenthetők. Ezért a PEEK kiváló választás olyan extrém környezetekben, mint a repülőgépek, erőművek és sugárzás által érintett orvosi berendezések.
A PEEK nagy tisztaságú anyag, nagyon alacsony VOC (illékony szerves vegyület) tartalommal és alacsony kigázosodással. Ezenkívül alacsony, 0,03%-os vízfelvétele van, és a vákuumkörnyezetben, mint például a repülőgépiparban, anélkül, hogy a nedvesség kiszivárgása miatt aggódni kellene.
A fémion-szennyezés nagyon alacsony. Ez teszi a PEEK-et kiváló választássá a félvezető- és napenergia-ipar, valamint az orvosi alkalmazások legmagasabb követelményeihez.
PEEK anyagok számos szabványnak megfelelnek, és számos iparágban használják őket.
Itt találja a teljes portfóliót.
Alkalmazási területek
A PEEK-szálerősített típusok merevsége és szilárdsága jobb, mint a töltetlen PEEK-é. A szénnel és üveggel töltött PEEK jellemzői közé tartozik a jobb hőterhelési hőmérséklet, a rugalmassági modulus és a keménység is.
E-Modulus
|
|
| TECAPEEK natural | 4200 MPa |
| TECAPEEK CF30 black | 6000 MPa |
| TECAPEEK GF30 natural | 6300 MPa |
Tökéletes választás, ha a szálerősített típusok nem használhatók
Magasabb üvegesedési és olvadáspont, mint a töltetlen PEEK. Különösen kiváló szilárdság, keménység, fáradásállóság és méretstabilitás 150-200 °C-on.
Tg1) |
Tm2) |
|
| TECAPEEK natural | 150°C | 341°C |
| TECAPEEK HT black | 160°C | 375°C |
| TECAPEEK ST black | 165°C | 384°C |
1) Glas transition temperature
2) Melt temperature
TECAPEEK PVX black
TECAPEEK TF10 blue
Alkalmazási területek
Golyóscsapágy támaszgyűrű, siklócsapágyak, tömítések, görgők, megvezetők stb.
TECAPEEK ELS nano black
TECAPEEK SD black
Félvezetőgyártásban alkalmazott CMP-re optimalizált, különböző iszapokkal kompatibilis
TECAPEEK CMP natural
TECAPEEK SE natural
TECAPEEK CMF white
Hozzájárul az élelmiszer-előállítás biztonságának javításához
TECAPEEK UD blue
TECAPEEK ID blue
Anyagminták kéréséhez vagy árajánlatkéréshez kérjük, tekintse meg a termék részleteit tartalmazó oldalakat.
Ha nem biztos abban, hogy milyen anyagot használjon az alkalmazásához, vagy ha kérdései vannak a műszaki részletekkel kapcsolatban, nyugodtan forduljon műszaki ügyfélszolgálatunkhoz tanácsért.
Kibővítettük a PEEK natural raktárprogramunkat 1000 mm széles lemezekkel. Ezek a szélesebb lemezek 10 mm és 90 mm közötti vastagságban kaphatók, és jelentősen megnövelhetik az Ön alkalmazási és mérnöki tervezési lehetőségeit.
Bármely gyártási környezetben a gépkihasználás mindig prioritást élvez. A vízsugaras vágás felgyorsíthatja az alkatrészgyártási folyamatot, ugyanakkor a gyakori cserét igénylő kisebb lemezméretek esetén csökken a hatékonyság. Az Ensinger 1000 mm széles PEEK lemezei további megmunkálható felületet kínálnak, amely akár 30%-kal is növelheti az alkatrész-lemezenkénti hozamot..
Az anyagpazarlás felesleges és költséges. Csökkentse a hozamveszteséget az Ön számára tökéletesen megfelelő anyag kiválasztásával. Válasszon a raktárkészleten lévő és kérésre rendelkezésre álló számos méret közül.
Néha az a legjobb, ha egy tervező vagy gépész megpróbálja más szemszögből szemlélni a dolgokat. Hagyja, hogy műszaki szakértőink segítsenek kitalálni, hogyan lehet a legjobban beilleszteni az alkatrészeket a legmegfelelőbb méretű alakzatba az Ensinger PEEK alapanyagformák széles választékából.
TECAPEEK SM natural-ból forgácsolva (centrifugál öntött PEEK cső)
TECAPEEK natural és TECAPEEK PVX black anyagokból forgácsolva
TECAPEEK natural anyagból forgácsolva
TECAPEEK black-ből forgácsolva
TECAPEEK CLASSIX™ white anyagból forgácsolva
TECATEC PEEK CW50 black (PEEK kompozit) megmunkálással készült
PEEK műanyagból forgácsolt alkatrészek tipikus felhasználása:
Elektronikai ipar: szigetelők, csatlakozók és ostyatartók
Gépgyártás: fogaskerekek, csúszóelemek, kompresszor- és szivattyúalkatrészek, hajtóművek, perselyek, szelepek és görgők
Autóipar: tengelykapcsoló- és sebességváltó-alkatrészek, turbófeltöltő járókerék
Szállítószalag technika: megvezetők, csapágyak, görgők, megragadók és szelepek
Orvosi ipar: sebészeti műszerek és rövid távú implantátumok alkatrészei
Élelmiszeripar: szelepek, keverők, lefejtők, adagolórendszerek és dagasztók
Olaj- és gázipar: fúrófejek, tömítések és érzékelők
