Os pós de poliimida TECAPOWDER PI, o topo da linha de plásticos de alta performance, são úteis em diversas aplicações exigentes em indústrias como aeroespacial, semicondutores, automotiva, aeronáutica, soldagem a plasma e rodas de diamante. Nenhum outro material plástico mantém tantos superlativos em sua designação quanto as poliimidas. O TECAPOWDER PI é baseado no P84® da Evonik. Os monômeros BTDA e PMDA reagem com isocianato para produzir resinas de poliimida totalmente imidizadas sem a necessidade de pós-curado.
Desde 1984, a produção e o desenvolvimento do TECAPOWDER estão situados em Lenzing, Áustria. O grupo Ensinger está envolvido no desenvolvimento, fabricação e venda de componentes feitos de plásticos de engenharia e de alta performance. O desenvolvimento contínuo de técnicas de produção comprovadas, novas aplicações e expansão internacional garantiu à empresa um lugar entre os líderes em seu setor.
Os TECAPOWDER PI são produzidos em diferentes distribuições de tamanho de partícula (malha), cargas e qualidades, dependendo do uso final pretendido e do método de processamento.
As versões TECAPOWDER PI STD (padrão) são usadas para ligas poliméricas, revestimentos por pulverização a plasma, conformação direta e compósitos. As versões STD não possuem histórico térmico e são totalmente reativas e sinterizáveis.
TECAPOWDER PI SG yellow
Grânulos
TECAPOWDER PI SG HT yellow
Grânulos
Os materiais TECAPOWDER PI em versão em solução são usados em revestimentos de fios e adesivos. As versões SG são para mistura em solução, dissolvendo-se em DMF, DMSO ou outros solventes polares.
(pré-secado a vácuo e pré-secado a vácuo – alta temperatura)
TECAPOWDER PI VPD yellow
TECAPOWDER PI HT VPD yellow
As versões TECAPOWDER PI HT VPD são altamente reticuladas, o que permite seu uso como carregador em muitos fluoropolímeros. Pequenos tamanhos de malha proporcionam boas propriedades e cor uniforme em compostos de PTFE sinterizado.
As versões TECAPOWDER PI HCM são usadas para moldar semiacabados de alta performance (conformação por compressão a quente). As versões virgens utilizam malha 40 e nossa versão blendada é malha 325. O histórico térmico das versões HCM permite a conformação por compressão sem liberação de gases.
As misturas TECAPOWDER PI HCM contêm diversos carregadores para semiacabados de alta performance, conforme os requisitos do uso final. As versões com grafite são para peças com excelente resistência ao desgaste e para rolamentos.
(conformação por compressão a quente – alta temperatura)
TECAPOWDER PI HCM HT yellow
TECAPOWDER PI HCM HTmisturas
As versões TECAPOWDER PI HCM HT yellow e suas misturas são usadas para semiacabados de alta performance com nosso polímero HT. O histórico térmico do pó permite a conformação por compressão sem liberação de gases e sem fissuras nos semiacabados finais.
As versões TECAPOWDER PI HCM são usadas para moldar semiacabados de alta performance. O TECAPOWDER PI STD pode ser usado em compósitos.
Os materiais TECAPOWDER PI em versão em solução destinam-se a dissolução em DMF, DMSO ou outros solventes polares para uso em revestimentos especiais.
As versões TECAPOWDER PI HT VPD são altamente reticuladas, o que permite seu uso como carregador em muitos fluoropolímeros. Pequenos tamanhos de malha proporcionam boas propriedades e cor uniforme em compostos de PTFE sinterizado.
As misturas TECAPOWDER PI HCM contêm diversos carregadores para peças semiacabadas de alta performance, conforme os requisitos do uso final. As versões com grafite são excelentes para peças de rolamento e resistência ao desgaste. As versões com fibra de vidro são usadas para alta resistência e estabilidade dimensional.
O TECAPOWDER PI possui excelente estabilidade térmica de longo prazo. Mantém sua estabilidade dimensional e resistência à flexão em temperaturas elevadas devido à alta temperatura de transição vítrea. O fluência sob carga em altas temperaturas também é excelente.
Temperatura de transição vítrea do PI em comparação com termoplásticos de alta temperatura
Retenção da resistência à flexão sob exposição a temperaturas elevadas
Coeficiente de expansão térmica linear
Análise mecânica dinâmica do TECAPOWDER PI
Retenção da resistência à tração sob exposição a temperaturas elevadas
Peças feitas de TECAPOWDER PI são frequentemente usadas como buchas ou arruelas devido às suas excelentes propriedades tribológicas e alta resistência ao desgaste e à fluência em temperaturas elevadas. Carregadores típicos, como o pó de grafite, conferem ao P84 taxas de desgaste muito baixas, o que é útil em aplicações de buchas e rolamentos.
Fatores K em temperaturas elevadas
Abrasão da peça deslizante ao longo de 16 horas contra aço 100 Cr6 (grau para rolamento) em µm
Fluência sob carga
Desgaste linear a 150 °C/300 °F
Resina base: TECAPOWDER PI HCM yellow, 40 mesh
Melhores propriedades mecânicas e elétricas
Bom comportamento de atrito e desgaste, alta estabilidade à radiação
Resina base: TECAPOWDER PI HCM yellow, 325 mesh, carregador 15% grafite
Excelentes propriedades de atrito e desgaste
Alta resistência mecânica residual
Superfícies usinadas muito lisas
Resina base: TECAPOWDER PI HCM yellow, 325 mesh, carregador 15% grafite e 5% PTFE
Menor coeficiente de atrito em comparação com formulações sem PTFE
Excelentes propriedades de atrito em superfícies deslizantes rugosas devido à transferência de PTFE para o material oposto
Resina base: TECAPOWDER PI HCM yellow, 325 mesh, blendada com 30% PTFE
Menor coeficiente de atrito de todos os compósitos de PI
Resina base: TECAPOWDER PI HCM yellow, 325 mesh, blendada com 15% MoS2
Para aplicações tribológicas em ambiente seco e vácuo
Excelente estabilidade dimensional
Boa resistência à fluência sob alta carga em temperaturas elevadas, inacessíveis para outros plásticos
Mesmo sob aquecimento de curto prazo até 350 °C (660 °F), peças feitas de TECAPOWDER PI não derretem nem amolecem
Excelente comportamento ao desgaste sem abrasão da peça deslizante
Alta resistência à fluência sob carga e real ligação do pó na matriz
Superfícies excelentes em filmes raspados desses compostos
Alta capacidade de suporte
Estabilidade térmica
Altas velocidades de usinagem
Desempenho duas vezes superior em comparação com fenólico
Alta resistência térmica
Boa resistência ao desgaste em temperaturas elevadas
Excelente resistência à fluência
Alta resistência à compressão
Temperatura de transição vítrea muito alta
Excelentes propriedades mecânicas
Alta pureza
Boa resistência à erosão por plasma
Baixa liberação de gases
Resistência química aprimorada
Alta estabilidade térmica
Adere muito bem à maioria dos metais
Alta pureza
Resistência a plasma
Estável dimensionalmente em altas temperaturas
Excelente usinabilidade
Maior resistência ao impacto
Melhor resistência à cisalhamento interlaminar
Microfissuras reduzidas em comparação com sistemas de polímero virgem
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