Die CNC Zerspanung von Kunststoffen ist eine Methode zur Herstellung anspruchsvoller Kunststoffteile für Prototypen, Kleinserien und Serien. Ensinger verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Kunststoffzerspanung. Seit der ersten Zerspanung im Jahr 1980 wurde umfassendes Know-how in der Bearbeitung von Konstruktions- und Hochtemperaturkunststoffen aufgebaut. So entstehen CNC Teile mit hoher Maßgenauigkeit, reproduzierbarer Qualität und einer auf Material und Anwendung abgestimmten Auslegung. Dazu gehören beispielsweise Implantate aus PEEK Optima®.
Dieses Wissen bildet die Grundlage für die Umsetzung anspruchsvoller CNC Teile in unterschiedlichen Industrien. Materialwissen, Engineering und Fertigung greifen dabei ineinander und schaffen die Grundlage für wirtschaftliche und funktionssichere Zerspanungslösungen.
Als One-Stop-Shop Partner bietet Ensinger weit mehr als die reine CNC Zerspanung von Kunststoffen an. Innerhalb der Ensinger Gruppe greifen verschiedene Material- und Fertigungskompetenzen ineinander. Ausgehend von Polyamid-Guss, Composites, gesinterten Kunststoffen, PI-Pulver und Compounds entstehen unterschiedliche Werkstoff- und Verarbeitungspfade. Daraus ergeben sich Vorstufen wie Halbzeuge und Spritzgussrohlinge, die als Ausgangsbasis für die CNC Zerspanung dienen.
Damit wird die Kunststoff Zerspanung nicht isoliert betrachtet, sondern als Teil einer übergeordneten Lösung. So lassen sich Werkstoffauswahl, Vorprodukt und Bearbeitungsweg für CNC Teile optimal aufeinander abstimmen.Bei Ensinger erhalten Sie alles, was Sie für Ihre Bearbeitungsanwendung benötigen, aus einer Hand. Neben unseren CNC-Bearbeitungsverfahren unterstützen wir Sie bei der Auswahl des richtigen Werkstoffs und bieten Ihnen auf Ihre spezifische Anwendung zugeschnittene vor- und nachgelagerte Dienstleistungen an. Erfahren Sie her mehr über unsere Dienstleistungen.
Qualität in der CNC Zerspanung setzt eine kontrollierte und nachvollziehbare Prozesskette voraus. Deshalb ist die Chargenrückverfolgbarkeit bei Ensinger ein elementarer Bestandteil der Fertigung. Die Dokumentation reicht von der Rohware bis zum fertigen Bauteil und schafft Transparenz und Sicherheit über alle Prozessschritte hinweg. Hinzu kommen umfangreiche Prüf- und Messverfahren, darunter klassische Lehren, taktile Koordinatenmessmaschinen und optische Messsysteme.
Um eine konstante Überwachung des Fertigungsprozesses zu gewährleisten, werden Prozessbegleitend durch unser qualifiziertes Fachpersonal eingehend Werkerselbstprüfungen durchgeführt. Dadurch wird die Qualität der Produkte im Herstellprozess kontinuierlich überprüft und sichergestellt. Visuelle Kontrollen während und nach der Bearbeitung können zusätzlich unter Mikroskop durchführt werden, um kleinste Beschädigungen oder Materialfehler auszuschließen.
Zusätzlich führen wir auf Wunsch spezielle Funktionstest (wie z. B. Dichtigkeitsprüfung) oder eine Überprüfung von nicht sichtbaren Faktoren durch. In Laboruntersuchungen können Produkte beispielsweise auf Zytotoxizität, TOC, THC oder Bioburden geprüft werden.
Viele Anwendungen in der Kunststoff Zerspanung stellen hohe Anforderungen an Dokumentation, Qualitätssicherung und normgerechte Prozesse. Ensinger erfüllt diese Anforderungen mit einem strukturierten Qualitätsmanagement und entsprechenden Zertifizierungen.
Durch unsere beispielhafte Fertigungstiefe bieten wir für eine Vielzahl von Branchen zahlreiche Lösungen von der Entwicklung bis zum Serienprodukt. Das ist mit ein Grund, warum uns zahlreiche Unternehmen seit vielen Jahren als Partner vertrauen.
