283,00 EUR
TECAFIL PEKK natural - 1.75 mm
PEKK Filament
Ensinger stellt ein ungefülltes PEKK Filament her - TECAFIL PEKK natural. PEKK (Polyetherketoneketon) gehört zur Gruppe der PAEK Filamente und ist damit eines der stärksten natürlichen Filamente auf dem Markt. Ensinger's PEKK Filament basiert auf der 6000er Serie von ARKEMA Kepstan®.
PEKK Filament wird in der additiven Fertigung immer beliebter, da es amorph gedruckt werden kann und als einfacher zu verarbeiten gilt als PEEK. PEKK Filament wird häufig zum Ersatz von Metallbauteilen verwendet, wenn Optimierungen in Bezug auf geringes Gewicht bei gleichzeitiger Beibehaltung der Festigkeit erforderlich sind.
Die Eigenschaften von PEKK Kunststoffen wie z.B. die hervorragende Flammwidrigkeit und geringe Rauchentwicklung ermöglichen wichtige industrielle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Transportwesen. Gute elektrische Isolationseigenschaften führen zum häufigen Einsatz von PEKK Filamenten in der Elektronikbranche. Viele Anwendungen in der Chemie-, Medizin- oder Bioprozessindustrie werden ebenfalls aus PEKK hergestellt, da es eine gute chemische Beständigkeit gegen z.B. Säuren, Alkohole oder Ether aufweist.
Warum sollten Sie unser PEKK Filament drucken?
Einige teilkristalline oder amorphe Materialien haben Probleme mit der Diffusion zwischen den Schichten oder mit der Transschichtkristallisation. Das PEKK Filament zum Drucken ist durch seine Polymerstruktur und - insbesondere die 6000er Serie - für eine langsamere Kristallisationsrate und einen hohen Fließgrad für den 3D-Druck optimiert. Dies führt zu einer verbesserten Schichthaftung Ihrer gedruckten Anwendungen.
Durch die Struktur eines Copolymers ist es möglich, den Schmelzpunkt und die Kristallisationsrate beim Drucken von PEKK Filament präzise zu steuern.
Gedruckte PEKK Bauteile können kontinuierlich bei Temperaturen von 250 °C bis 260 °C betrieben werden, die Kurzzeitbelastung liegt bei bis zu 300 °C. Da PEKK ein Hochleistungsmaterial ist, kann es nur auf einem Industriedrucker verwendet werden, der die empfohlenen Prozessparameter einhält. Die Druck- und Teileeigenschaften können durch die Druckparameter und die Nachbearbeitung beeinflusst werden. Es ist einfacher, PEKK in einem amorphen Zustand zu drucken und nachzubehandeln, um die Kristallinität und die Materialeigenschaften zu erhöhen.
Kepstan® ist ein eingetragenes Warenzeichen der Arkema S.A.
PEKK Filament wird in der additiven Fertigung immer beliebter, da es amorph gedruckt werden kann und als einfacher zu verarbeiten gilt als PEEK. PEKK Filament wird häufig zum Ersatz von Metallbauteilen verwendet, wenn Optimierungen in Bezug auf geringes Gewicht bei gleichzeitiger Beibehaltung der Festigkeit erforderlich sind.
Die Eigenschaften von PEKK Kunststoffen wie z.B. die hervorragende Flammwidrigkeit und geringe Rauchentwicklung ermöglichen wichtige industrielle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Transportwesen. Gute elektrische Isolationseigenschaften führen zum häufigen Einsatz von PEKK Filamenten in der Elektronikbranche. Viele Anwendungen in der Chemie-, Medizin- oder Bioprozessindustrie werden ebenfalls aus PEKK hergestellt, da es eine gute chemische Beständigkeit gegen z.B. Säuren, Alkohole oder Ether aufweist.
Warum sollten Sie unser PEKK Filament drucken?
Einige teilkristalline oder amorphe Materialien haben Probleme mit der Diffusion zwischen den Schichten oder mit der Transschichtkristallisation. Das PEKK Filament zum Drucken ist durch seine Polymerstruktur und - insbesondere die 6000er Serie - für eine langsamere Kristallisationsrate und einen hohen Fließgrad für den 3D-Druck optimiert. Dies führt zu einer verbesserten Schichthaftung Ihrer gedruckten Anwendungen.
Durch die Struktur eines Copolymers ist es möglich, den Schmelzpunkt und die Kristallisationsrate beim Drucken von PEKK Filament präzise zu steuern.
Gedruckte PEKK Bauteile können kontinuierlich bei Temperaturen von 250 °C bis 260 °C betrieben werden, die Kurzzeitbelastung liegt bei bis zu 300 °C. Da PEKK ein Hochleistungsmaterial ist, kann es nur auf einem Industriedrucker verwendet werden, der die empfohlenen Prozessparameter einhält. Die Druck- und Teileeigenschaften können durch die Druckparameter und die Nachbearbeitung beeinflusst werden. Es ist einfacher, PEKK in einem amorphen Zustand zu drucken und nachzubehandeln, um die Kristallinität und die Materialeigenschaften zu erhöhen.
Kepstan® ist ein eingetragenes Warenzeichen der Arkema S.A.