A Ensinger fabrica um filamento de PEKK não reforçado – TECAFIL PEKK natural.

O PEKK (polieteretercetona cetona) pertence ao grupo dos filamentos PAEK, sendo um dos filamentos naturais mais resistentes do mercado. O filamento de PEKK da Ensinger é baseado na resina Kepstan® série 6000 da ARKEMA. O PEKK tem ganhado destaque na manufatura aditiva, pois pode ser impresso no estado amorfo e é considerado mais fácil de processar do que o PEEK. É frequentemente utilizado como substituto de metais, especialmente quando se busca redução de peso mantendo alta resistência.

As propriedades do PEKK, como excelente resistência à chama e baixa emissão de fumaça, permitem seu uso em aplicações industriais importantes nos setores aeroespacial e de transporte. Suas boas propriedades de isolamento elétrico favorecem o uso na indústria eletrônica, enquanto sua resistência química a ácidos, álcoois e éteres possibilita aplicações nas indústrias química, médica e de bioprocessos.

Por que utilizar nosso filamento de PEKK?
Alguns materiais semicristalinos ou amorfos apresentam limitações quanto à difusão entre camadas ou cristalização entre camadas. Nosso filamento de PEKK é otimizado para impressão 3D graças à sua estrutura polimérica, especialmente a série 6000, que apresenta taxa de cristalização mais lenta e alta fluidez. Isso resulta em melhor adesão entre camadas nas peças impressas.

Com a estrutura de um copolímero, é possível controlar com precisão o ponto de fusão e a taxa de cristalização durante a impressão. Componentes impressos em PEKK podem operar continuamente em temperaturas de 250 °C a 260 °C, com exposição de curto prazo até 300 °C. Como material de alto desempenho, o PEKK deve ser processado em impressoras industriais, de acordo com os parâmetros recomendados. As propriedades de impressão e da peça podem ser ajustadas por meio dos parâmetros de processo e de pós-tratamentos. Em geral, é mais fácil imprimir o PEKK no estado amorfo e posteriormente aumentar sua cristalinidade por meio de tratamento térmico.

Kepstan® é uma marca registrada da Arkema S.

Fatos

Designação química
PEKK (Poli-éter-cetona-cetona)
Cor
âmbar
Densidade
1,27 g/cm3 (*2)

Principais características

  • inerentemente retardante de chama
  • boa estabilidade dimensional
  • alta temperatura de deflexão
  • alta capacidade térmica e mecânica

Indústrias alvo

Detalhes técnicos

As informações técnicas a seguir são válidas apenas para os produtos fabricados na Alemanha.

  • product-technical-detail-collapse-item-0-lvl-1
    Informações gerais sobre o material Valor Unidade Parâmetro Norma
    Diâmetro 1,75 +/- 0,05 mm -
    Medições do carretel Ø 52 mm holder -
    Medições do carretel 55 mm width -
    Medições do carretel Ø 200 mm outer diameter -
    Material do carretel Polycarbonate - -
    Carga de Filamento por Carretel 500 g -
  • product-technical-detail-collapse-item-1-lvl-1
    Propriedades mecânicas Valor Unidade Parâmetro Norma
    Resistência a tração 86,3 MPa 5mm/min, Orientation XY DIN EN ISO 527-2
    Resistência a tração 89,5 MPa 5mm/min, Orientation XZ DIN EN ISO 527-2
    Resistência a tração 92,7 MPa 5mm/min, Orientation ZX DIN EN ISO 527-2
    Módulo de elasticidade (teste de tração) 2921,0 MPa 5mm/min, Orientation XY DIN EN ISO 527-2
    Módulo de elasticidade (teste de tração) 3041,0 MPa 5mm/min, Orientation XZ DIN EN ISO 527-2
    Módulo de elasticidade (teste de tração) 2997,7 MPa 5mm/min, Orientation ZX DIN EN ISO 527-2
    Alongamento na ruptura 95,6 % 5mm/min, Orientation XY DIN EN ISO 527-2
    Alongamento na ruptura 120,3 % 5mm/min, Orientation XZ DIN EN ISO 527-2
    Alongamento na ruptura 79,2 % 5mm/min, Orientation ZX DIN EN ISO 527-2
    Resistência a flexão 128,0 MPa 2 mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Módulo de elasticidade (teste de flexão) 3000,0 MPa 2 mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
  • product-technical-detail-collapse-item-2-lvl-1
    Propriedades térmicas Valor Unidade Parâmetro Norma
    Temperatura de transição vítrea 160 C ASTM D 3418
    Temperatura de fusão 300 C DIN EN ISO 11357
    Temperatura de deflexão 139 C HDT-A ISO-R 75 Method A
    Temperatura de serviço 230 C Curta duração -
    Temperatura de serviço 200 C Longa duração -
    Coeficiente Expansão Térmica Linear (CLTE) - 10-5*1/K DIN EN ISO 11359-1;2
  • product-technical-detail-collapse-item-3-lvl-1
    Outras propriedades Valor Unidade Parâmetro Norma
    Absorção de água 0,6 % DIN EN ISO 62
  • product-technical-detail-collapse-item-4-lvl-1
    Parâmetros de processo Valor Unidade Parâmetro Norma
    Temperatura do bico 340 - 380 C -
    Máx. temperatura de fusão 410 C -
    Temperatura da mesa de impressão 140 - 160 C -
    Temperatura da câmara de construção 120 - 160 C -
    Diâmetro do bocal 0,4 mm -
    Velocidade de impressão 30 - 40 mm/s -
    Velocidade de ventilação 0 % -
  • product-technical-detail-collapse-item-5-lvl-1
    Pré-secagem Valor Unidade Parâmetro Norma
    Temperatura de secagem 120 C -
    Tempo de secagem 8 h -