High performance en engineering kunststoffen worden in elke industrie gebruikt. Alleen met het juiste materiaal kan een ontwerp de gewenste functionaliteit, veiligheid en levensduur bereiken. Daarom is de keuze van de kunststof van cruciaal belang voor een succesvol ontwerp van een onderdeel. Het is vooral de toepassing die de juiste materiaalkeuze bepaalt. Naast de toepassing moet bij het zoeken naar een geschikte kunststof echter ook rekening worden gehouden met een aantal andere overwegingen.
Als men probeert een geschikt materiaal voor een toepassing te bepalen is het belangrijk om de kunststof eigenschappen, materiaaleigenschappen en de eisen in detail te vergelijken. Ensinger ondersteunt het proces van materiaalkeuze met een adviserende tool of kunststof selectiegids door alle beschikbare gegevens over onze halffabrikaten overzichtelijk aan te bieden. De kunststof-materiaal selector helpt u bij het vinden van het juiste polymeer dat aan uw eisen voldoet.
De materiaal selector toont u het volledige assortiment beschikbare kunststoffen, of de filteropties aan de linkerkant kunnen worden gebruikt om de keuze te beperken tot kunststoffen die overeenstemmen met de geselecteerde kenmerken. Let op: de materiaalkiezer mag alleen als gids worden gebruikt en mag niet in de plaats komen van praktische testen.
Met de kunststof materiaal selector is het mogelijk om de keuze van geschikte materialen te beperken tot een hanteerbaar aantal. Onze vergelijking tool stelt gebruikers in staat om de details en eigenschappen tot aan vier verschillende kunststoffen tegelijk te vergelijken op één pagina. Om de tool te activeren, klik op de vergelijkingsknop. U vindt deze functie in het productoverzicht (materiaal selector) of op elke productpagina.
Om u te helpen bij de materiaalkeuze helpen onze adviseurs techniektoepassing u ook graag verder. Niet alleen krijgt u ondersteuning bij de keuze van het juiste materiaal, maar ook bij de verdere verwerking, regelgeving en eisen. Onze brede en specifieke expertise van de toepassingen stelt ons in staat om u bij te staan vanaf het allereerste productidee via de selectie van materialen en ontwerpen tot het afgewerkte onderdeel. Voor al deze en eventuele aanvullende vragen kunt u te allen tijde zonder aarzelen contact opnemen met ons adviesteam voor gratis deskundig advies, per email op het volgende adres [obfemailstart]c2hhcGVzQGVuc2luZ2VycGxhc3RpY3MuY29t[obfemailend] of per telefoon op +49 7032 819-101.
Selectiecriteria voor het materiaal en eigenschappen kunnen complex zijn. In het volgende hoofdstuk worden de belangrijkste producteigenschappen en testmethoden toegelicht en wordt een compact overzicht gegeven van onze uitgebreide kennis over kunststoffen. In aanvulling op theoretische feiten en informatie over de vereisten, worden ook de beschikbare materialen aanbevolen.
De meeste technische thermoplasten zijn inherent elektrisch isolerend. Wanneer een toepassing echter wel elektrische vereisten heeft, is vaak de belangrijkste vraag of het materiaal elektrisch dissipatieve of geleidende eigenschappen vertoont.
Elektrisch actieve kunststoffen
Elektrisch isolerende materialen
Bij de productie van elektronische componenten, worden bijvoorbeeld vaak dissipatieve of geleidende materialen gekozen om statische ladingen te vermijden die elektrische circuits kunnen beschadigen . Dit geldt ook voor ATEX-toepassingen (Atmosferisch Explosief), waarbij het doel is om de kans op een catastrofale ontploffing door elektrostatische ontlading te verminderen.
Om de geschiktheid van een materiaal te beoordelen wat betreft blootstelling aan mechanische belastingniveaus, is het wenselijk om evenveel gedetailleerde informatie te verkrijgen over wat de vermoedelijke belastingsniveaus zullen zijn. In de meeste gevallen is het zeer nuttig om een kopie van het onderdeel te verkrijgen met informatie wat betreft de mechanische belasting.
→ Mechanische eigenschappen
Warmtebelasting is een ander belangrijk criterium dat de keuze van het materiaal beperkt. Daarom moet rekening worden gehouden met de temperaturen die als gevolg van de toepassingsomstandigheden op de materialen worden overgebracht.
In aanvulling op de mogelijkheid van warmte die van buitenaf wordt overgebracht, moet ook rekening worden gehouden met systeemgerelateerde warmte die wordt gecreëerd door factoren zoals wrijving. Karakteristieken die nauw in verband staan met veranderingen in temperatuur zijn:
→ Negatieve bedrijfstemperatuur
→ Dimensie stabiliteit
Tribilogische overwegingen zijn die welke nodig zijn bij toepassingen die het onderdeel blootstellen aan slijtage veroorzaakt door grote belastingen, wrijving of glijdende bewegingen. In deze gevallen zijn goede glij-eigenschappen en slijtvastheid nodig.
→ Kunststoffen vanwege glijden, wrijving en slijtage
Soms stelt de industrie waarin het onderdeel zal worden gebruikt beperkingen aan het proces van materiaalkeuze. Dit kan te wijten zijn aan goedkeuringen van overheidsinstellingen, of klantspecifieke specificaties die alleen bepaalde soorten materialen aanduiden die aan bepaalde specifieke criteria voldoen, die kunnen worden gebruikt.
De omgeving voor toepassingen op het gebied van olie en gas is zeer veeleisend. Daarom zijn materialen volgens EN ISO 23936-1:2009 evenals NORSOK M-710, editie 3 vereist.
→ EN ISO 23936-1 comforme kunststoffen
FAR 25.853
Als componenten worden gebruikt voor bijvoorbeeld buitentoepassingen, in de radiologie of in toepassingen met blootstelling aan hoge energiestraling, zoals elektriciteitscentrales, vereisen de gebruikte materialen een geschikte stralingsbestendigheid. Doorslaggevend voor de materiaalkeuze zijn de blootstellingsdosering en de relevante toepassingsomstandigheden.
→ Stralingsbestendige kunststoffen
→ UV-bestendige kunststoffen
Verspaning is de voornaamste methode gebruikt voor de verdere verwerking van kunststof halffabrikaten. Om kwalitatief hoogwaardige, duurzame, nauwkeurig gedimensioneerde en onberispelijke componenten te vervaardigen, moet evenveel aandacht worden besteed aan de gereedschappen en bewerkingsparameters als aan de eigenschappen van de specifieke materialen. In veel gevallen kunnen thermoplasten zeer succesvol worden verbonden door middel van lassen en verlijming (of aan andere materialen), waarmee op de volgende pagina's rekening wordt gehouden:
→ Makkelijk te hechten kunststoffen
