Tomas de prueba para CI de alta temperatura
Tomas de prueba para circuitos integrados de alta temperatura TECASINT 4011 y TECASINT 4111
En el proceso de fabricación de microchips es importante probarlos en diversas condiciones para garantizar funcionalidades específicas, así como su durabilidad. Para probar numerosos microchips se utilizan diferentes zócalos de prueba, según las especificaciones de los diseñadores de circuitos integrados. Dado que se utilizan varios tipos de plásticos de alto rendimiento y de ingeniería para fabricar zócalos de prueba, la demanda de materiales plásticos sigue creciendo rápidamente.
Resistencia a ciclos de pruebas duros
El cuerpo o la carcasa del zócalo de prueba de CI suele estar hecho de PEEK, PEI, LCP o PAI para rangos de temperatura de prueba moderados entre -55 ℃ y 180 ℃, mientras que para requisitos de temperatura más elevados se siguen utilizando materiales como la poliimida. La poliimida sin relleno TECASINT 4011 y TECASINT 4111 de Ensinger ofrecen una resistencia térmica significativamente mayor que los materiales de zócalo de prueba convencionales, lo que permite que la estabilidad dimensional, la resistencia y la rigidez se mantengan elevadas incluso por encima de 260 ℃. TECASINT 4111 ofrece la mayor rigidez y el menor CLTE entre los plásticos de encaje de prueba sin relleno, así como la menor absorción de agua entre la serie TECASINT. TECASINT 4011 es la alternativa más económica en comparación con TECASINT 4111 y ofrece una combinación única de tenacidad y rigidez que permite una excelente micromecanizabilidad.
Coeficiente de dilatación térmica 23 - 200°C
Módulo E a -200 - 500°C
Resistencia a la deformación bajo altas presiones y temperaturas
Los diseños complejos de los encajes de prueba suponen un reto para los materiales convencionales. Por ejemplo, el mercado tiende hacia secciones transversales más delgadas de las placas de contacto de los encajes de prueba, por lo que los materiales deben proporcionar una mayor rigidez para evitar deformaciones durante las pruebas. Con un módulo de flexión de hasta 6100 MPa para TECASINT 4111 sin relleno, proporciona la máxima rigidez a altas temperaturas para una óptima resistencia a la flexión bajo presión. Los siguientes datos demuestran que la resistencia y la rigidez se mantienen a un alto nivel en entornos de altas temperaturas. Además, la tecnología del proceso de sinterización reduce significativamente los niveles de tensión interna en comparación con las piezas extruidas y moldeadas por inyección, lo que permite un alabeo mínimo durante el mecanizado para cumplir las tolerancias de planitud más estrictas.
Resistencia a la flexión tras envejecimiento térmico a 340 °C
Resistencia a la tracción 23/260 °C
Módulo de tracción a 23/260 °C
Excelente campo de mecanizado de microagujeros y precisión
La continua disminución de la distancia entre pasos y del tamaño de los orificios de los pines exige a los diseñadores de casquillos de prueba elegir materiales con una mayor micromecanizabilidad y estabilidad dimensional. TECASINT 4011 ofrece una excelente mecanizabilidad de características finas con rebabas extremadamente bajas. En comparación con los plásticos reforzados con fibra, que suelen dar lugar a una precisión de mecanizado limitada debido a las desviaciones de la broca, la serie TECASINT sin relleno permite mejorar significativamente la precisión de la posición del orificio. El equilibrio adecuado de rigidez y ductilidad, combinado con un nivel de tensión interna muy bajo, permite a TECASINT 4011 realizar una colocación de los orificios extremadamente precisa, manteniendo al mínimo las rebabas y las grietas.
TECASINT 4011 ejemplo de mecanizado de orificios de 0,18 mm sin desbarbado
Los diseños complejos de casquillos pueden llevar a menudo a tiempos de mecanizado largos y costosos. TECASINT 4011 ofrece muy baja tensión interna, desgaste de la broca, rebabas y agrietamiento, lo que repercute considerablemente en la mejora del rendimiento y en la reducción de los costes y el tiempo de fabricación. Para algunas aplicaciones especiales, los manguitos de prueba se fabrican mediante taladrado láser para reducir aún más los costes de fabricación. TECASINT, al no tener punto de fusión, ha demostrado ser adecuado para realizar microagujeros limpios mediante taladrado láser.
Mantenimiento de las tolerancias más estrictas
Con la creciente complejidad y miniaturización de las tomas de prueba, otro reto es la estabilidad dimensional durante la fabricación y tras un uso prolongado. TECASINT 4011 y TECASINT 4111 proporcionan una absorción de agua considerablemente reducida en comparación con la poliimida o PAI estándar de la industria, de modo que los conjuntos de paso pequeño de las tomas de prueba de gama alta se mantienen dentro de las tolerancias.
Absorción de agua
La pareja perfecta
Tanto el TECASINT 4011 como el TECASINT 4111 son materiales probados para zócalos de prueba de CI de alta temperatura debido a su gran rigidez y estabilidad dimensional a altas temperaturas. TECASINT 4011 es el material de ajuste para los zócalos de prueba de alta temperatura que requieren una excelente micromecanizabilidad con una gran precisión en la posición de los orificios, así como una formación mínima de rebabas y grietas, TECASINT 4111 es el material de ajuste para los zócalos de prueba que requieren una rigidez y una estabilidad dimensional muy elevadas a altas temperaturas.
