Las soluciones de materiales compuestos se han convertido ya en parte integrante de numerosas aplicaciones gracias a sus extraordinarias propiedades. Se utilizan allí donde deben satisfacerse elevadas exigencias mecánicas, químicas y térmicas con un peso mínimo, desde la industria aeroespacial y las infraestructuras hasta la energía, la tecnología médica y los bienes de consumo, como los equipos deportivos.
Muchas aplicaciones utilizan compuestos termoestables con fibras de vidrio o de carbono. Aunque ofrecen propiedades mecánicas beneficiosas, no pueden remodelarse ni soldarse y son difíciles de reciclar. En este contexto, los materiales compuestos termoplásticos -plásticos reforzados con fibras con una matriz termoplástica- ofrecen numerosas ventajas.
Como fabricante líder de materiales termoplásticos de alto rendimiento, desarrollamos y producimos materiales compuestos termoplásticos a medida, adaptados con precisión a sus necesidades. El tipo de fibra, la arquitectura de la fibra y el contenido en volumen de la fibra, así como el material de la matriz termoplástica utilizado, pueden configurarse para cada aplicación específica. Además de las fibras de carbono y de vidrio, disponemos de materiales de refuerzo alternativos como la aramida, el basalto o las fibras naturales. También ofrecemos una amplia gama de materiales de matriz termoplástica, desde productos básicos como el polipropileno hasta plásticos de alto rendimiento como el PEEK.
Todos los pasos del proceso se llevan a cabo íntegramente en nuestras instalaciones. Esto no sólo garantiza unas condiciones de producción estables y una escalabilidad fiable, sino sobre todo: la máxima flexibilidad. Intervenimos allí donde las soluciones existentes alcanzan sus límites. Gracias a nuestra ágil estructura de fabricación, ofrecemos ajustes rápidos, creación eficiente de prototipos y un plazo de comercialización significativamente más corto, incluso para los exigentes proyectos en serie.
Como expertos en materiales compuestos termoplásticos, le ofrecemos una amplia experiencia, una sólida competencia técnica y conocimientos específicos del sector en cada fase del proyecto. Permítanos asesorarle y encontrar la solución adecuada para su proyecto.
Robusta, rentable y versátil: para una amplia gama de aplicaciones industriales
Especialmente ligero y resistente: para un rendimiento máximo con un peso mínimo
El proceso de producción del semipreg comienza con la trituración de los gránulos de plástico hasta convertirlos en polvo con tolerancias estrictas en el tamaño final de las partículas. A continuación, el polvo se aplica al tejido en la planta de semipreg y se funde sobre el tejido. El producto intermedio resultante se denomina semipreg. Si el semipreg se procesa posteriormente con una prensa de doble banda que impregna y consolida completamente el material, entonces se denomina preimpregnado. Fabricamos semipregs y prepregs termoplásticos en las distintas combinaciones de polímero y tejido mencionadas.
Una lámina orgánica es una construcción multicapa de tejidos preimpregnados que se consolidan. Nuestras láminas orgánicas termoplásticas se fabrican a partir de material semipregado o mediante el proceso de apilado de láminas, con componentes adaptados individualmente a su aplicación. Con una anchura de trabajo de hasta 1.300 mm, la prensa de doble banda procesa no sólo nuestros semipregs termoplásticos de fabricación propia, sino también materiales unidireccionales (UD), materiales UD de capa cruzada, laminados y laminados sándwich con diversos materiales de núcleo, como espuma o nido de abeja.
Las placas fabricadas con plásticos termoplásticos reforzados con fibra pueden suministrarse en espesores de 1 mm a 55 mm en tamaños de hasta 1.200 × 900 mm, y en espesores de hasta 95 mm en tamaños de 500 × 600 mm. Están disponibles la mayoría de los materiales de matriz termoplástica.
Con más de 15 años de experiencia en el desarrollo, producción y aplicación de compuestos termoplásticos, Ensinger le apoya en cada fase de su proyecto, desde el concepto inicial del material hasta la producción en serie.
Con nuestra experiencia en materiales y una cadena de procesos interna totalmente integrada, actuamos como un verdadero socio de ingeniería que comprende las necesidades de su proyecto.
Nuestros servicios de un vistazo:
Los plásticos termoplásticos reforzados con fibras ofrecen propiedades mecánicas a niveles casi metálicos a pesar de su bajo peso -especialmente cuando se utilizan fibras orientadas continuas- consiguiendo:
Los plásticos termoplásticos reforzados con fibra presentan una excelente amortiguación de las vibraciones gracias a sus propiedades inherentes de amortiguación. Esto puede resultar especialmente ventajoso en aplicaciones en las que es necesario filtrar las vibraciones.
El objetivo del tratamiento traumatológico ortopédico es devolver un hueso roto a su posición y orientación correctas. Cuando esto se hace mediante una intervención quirúrgica, se utilizan sistemas de fijación para asegurar el hueso en la posición anatómicamente correcta. Los fabricantes de estos sistemas de fijación interna tienen que cumplir muchos y exigentes requisitos en cuanto a función, peso y aspecto, al tiempo que no pierden de vista los costes globales en vista de unos presupuestos cada vez más ajustados.
