Compuestos aeroespaciales: Soluciones ligeras para las más altas exigencias

Los criterios de rendimiento de los termoplásticos en el sector aeroespacial son más estrictos que en casi cualquier otra industria. Requisitos tan difíciles como el bajo peso, la alta resistencia y rigidez, así como la resistencia química, térmica y medioambiental, son tan importantes como el cumplimiento de las normativas de protección contra incendios y FST.
Con sus ventajosas propiedades mecánicas, térmicas y químicas, los compuestos de fibras termoplásticas son cada vez más importantes en el sector aeroespacial. Los compuestos termoplásticos también ofrecen la posibilidad de una producción en serie rentable.
Con nuestra amplia cartera de materiales compuestos para aeronaves, ofrecemos soluciones perfectamente adaptadas a su aplicación.
Ya se trate de geometrías complejas, altas exigencias de rigidez y resistencia o aplicaciones en el interior del avión, como socio desde hace muchos años de las principales empresas aeroespaciales, sabemos exactamente lo que requiere la industria y podemos ofrecerle un apoyo integral para su aplicación.

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Materiales compuestos para numerosas aplicaciones aeroespaciales

Nuestros compuestos aeroespaciales están disponibles con los materiales de matriz termoplástica PEEK, PPS, PEI y PC-FR.

  • Los compuestos de fibra con matriz de PEEK se caracterizan sobre todo por su gran rigidez y resistencia, así como por su excelente resistencia química y medioambiental. Los compuestos de fibra PEEK son especialmente relevantes para aplicaciones innovadoras en taxis aéreos o drones.
  • Los compuestos de fibras de PPS tienen propiedades mecánicas ventajosas similares a las del PEEK y son igualmente resistentes a los productos químicos y a la intemperie. Los compuestos de PPS son una alternativa económica al PEEK en algunas aplicaciones. Estaremos encantados de asesorarle individualmente en la selección de los materiales adecuados.
  • PEI y PC-FR: ideales para interiores de aviones
    Ambos materiales tienen muy buenas propiedades mecánicas y también cumplen la normativa FAR sobre protección contra incendios y las especificaciones FST (llama/humo/toxicidad). Aunque el PEI es ya un material consolidado, ofrecemos el PC-FR, un compuesto aeroespacial diseñado específicamente para aplicaciones en el interior de aeronaves, que constituye una alternativa económicamente atractiva al PEI para muchas aplicaciones.

TECATEC PEI GF50 S296 CP/IP/OS FR V01 natural

TECATEC PEI GF50 S296 natural tiene una alta tenacidad a la fractura y una elevada resistencia mecánica. Valorado por su superficie atractiva, es perfectamente adecuado para su uso en medios de transporte.

TECATEC PC GF50 S296 CP/IP/OS FR V01 natural

Con TECATEC PC GF50 S296 FR natural, Ensinger ofrece un material compuesto de policarbonato reforzado con fibra de vidrio con propiedades ignífugas.

TECATEC PPS CF50 T200 CP/IP/OS V01 natural

Este compuesto de PPS CF50 se caracteriza por su gran resistencia y rigidez incluso a altas temperaturas, así como por su elasticidad, resistencia y estabilidad dimensional.

Ventajas de los materiales compuestos para aeronaves

Los compuestos de fibra termoplástica son ideales para una amplia gama de aplicaciones aeroespaciales. Su bajo peso, combinado con la gran resistencia y rigidez de los componentes, los convierte en una alternativa óptima al metal y permite reducir considerablemente el peso total de las aeronaves. Como tales, contribuyen a los objetivos de emisiones cero de la industria. Los termoplásticos también son inherentemente reciclables, lo que puede tener un impacto positivo en los objetivos de sostenibilidad. Desde aviones de pasajeros hasta drones, taxis aéreos y aplicaciones espaciales, los compuestos termoplásticos pueden utilizarse para aplicaciones estructurales, semiestructurales y de interior.

Además de sus ventajosas propiedades mecánicas, térmicas y químicas, estos materiales son muy flexibles en cuanto a forma y orientación de las fibras. Esto hace que los productos compuestos aeroespaciales sean adecuados para geometrías complejas y estructuras únicas.

  • Con hasta un 50 % menos de peso que las aplicaciones metálicas comparables, los compuestos aeroespaciales contribuyen a los objetivos de sostenibilidad de la industria y apoyan los esfuerzos de emisiones cero.
  • Alta resistencia a los productos químicos y a los impactos medioambientales y térmicos
  • Gran flexibilidad de forma, estructura y aplicación
  • Apoyo y asistencia personalizados en el desarrollo del proceso, desde la selección del material utilizado hasta el propio componente
  • Capacidad para fabricar componentes complejos en grandes volúmenes, también en combinación con técnicas de fabricación como el moldeo por inyección (sobremoldeo)

Composites en aplicaciones aeroespaciales

  • Abrazaderas
  • Clips
  • Piezas interiores
  • Sujetadores
  • Lengüetas de ala