Para las aplicaciones en las que las propiedades mecánicas de los productos semiacabados de plástico no reforzados o reforzados con fibras cortas, como las planchas o las varillas extruidas, no son suficientes, los compuestos reforzados con fibras continuas pueden ser una alternativa excelente. Gracias al refuerzo con fibras continuas (normalmente tejidos de fibra de vidrio o de carbono), estas planchas ofrecen unas propiedades mecánicas elevadas que de otro modo sólo alcanzarían los metales, al tiempo que son significativamente más ligeras que éstos.
Gracias al uso de materiales de matriz termoplástica, las planchas tienen las mismas ventajas que las planchas termoplásticas no reforzadas, como una elevada resistencia al impacto, propiedades mecánicas constantes en un amplio rango de temperaturas, resistencia química y un elevado alargamiento a la rotura. Además, estas planchas se caracterizan por su baja expansión térmica y unas propiedades mecánicas muy elevadas. El material de la matriz puede seleccionarse en función de la aplicación y cubre una amplia gama de requisitos del cliente.
Las planchas de termoplásticos reforzados con fibra continua pueden transformarse en piezas acabadas de excelente calidad con tolerancias mínimas mediante corte por chorro de agua, así como por métodos de mecanizado convencionales. Es importante tener en cuenta que se requieren equipos y parámetros de procesamiento adecuados.
Utilizando materiales compuestos termoplásticos, pueden fabricarse láminas de hasta 95 mm de grosor. Además de los materiales estándar, también son posibles combinaciones de materiales u orientaciones de fibras personalizadas bajo pedido.
Nuestras planchas de compuestos termoplásticos pueden suministrarse en espesores de 1 mm a 55 mm en tamaños de hasta 1200 x 900 mm y en espesores de hasta 95 mm en tamaños de hasta 500 x 600 mm.
Los productos estándar son PEI y PPS reforzados con fibra de vidrio o de carbono, PA66 reforzado con fibra de vidrio y PC y PEEK reforzados con fibra de carbono. Bajo pedido se pueden ofrecer otras combinaciones de matriz y fibra, arquitecturas de fibra o construcciones de fibra personalizadas.
Nuestras acreditadas planchas negras TECATEC PEEK MT CW50 están disponibles para aplicaciones en tecnología médica.
Los paneles compuestos tienen densidades de entre 1,3 y 1,8 g/cm³ y, por tanto, tienen un peso específico similar al de los paneles no reforzados o reforzados con fibras cortas. Sin embargo, debido a las fibras de refuerzo continuas, las propiedades mecánicas aumentan drásticamente y alcanzan un nivel similar al del metal. En comparación con las planchas de polímero sin reforzar, las planchas reforzadas con fibras continuas alcanzan valores 5 veces superiores de resistencia a la tracción y módulo de elasticidad.
Los termoplásticos reforzados con fibra continua tienen unos coeficientes de expansión térmica (CTE) extremadamente bajos, en el rango de aproximadamente 3 a 10x10-6 K-1. Esta propiedad es de gran importancia para aplicaciones en las que las piezas están expuestas a variaciones de temperatura en un amplio rango y se requiere una gran precisión.
La matriz termoplástica confiere a las planchas una alta resistencia al impacto, que es significativamente superior a la de las planchas con matriz termoendurecible, como las resinas epoxi o fenólicas. Además, el elevado alargamiento a la rotura de los termoplásticos proporciona un comportamiento de fractura resistente y no quebradizo. Para algunas aplicaciones, la amortiguación de vibraciones inherente a la matriz también puede ser una ventaja relevante.
Consiga sus objetivos con los compuestos termoplásticos sin largos y costosos tiempos de desarrollo. No se requiere una cantidad mínima de pedido para nuestras láminas TECATEC PA66, PC, PEI ,PPS y PEEK.
