Seleção de materiais e soluções de engenharia

A maioria dos termoplásticos de engenharia possui isolamento elétrico de forma inerente.  No entanto, quando uma aplicação não inclui requisitos elétricos, a questão chave é muitas vezes se o material exibe características eletronicamente dissipativas ou condutoras.
→ Plásticos eletricamente ativos
→ Materiais eletricamente isolantes

Por exemplo, ao produzir componentes eletrônicos, os materiais dissipadores ou condutores são geralmente escolhidos para evitar cargas estáticas que possam causar danos a circuitos elétricos. Isso também se aplica às aplicações ATEX (ATmosfera EXplosiva), nas quais o objetivo é reduzir a probabilidade de uma explosão catastrófica devido à descarga eletrostática.

→ Materiais ATEX

Para avaliar a adequação de um material em termos de sua exposição aos níveis de estresse mecânico, é desejável obter informações detalhadas sobre quais serão os níveis suspeitos de tensão. Na maioria dos casos, é muito útil obter uma impressão do componente com informações relativas à tensão mecânica.
→ Propriedades mecânicas 

Além da possibilidade de transferência de calor a partir do exterior, o calor relacionado ao sistema criado por fatores como o atrito também deve ser levado em consideração. As características fortemente relacionadas às mudanças em temperatura são:
→ Temperatura negativa de serviço
→ Estabilidade dimensional 

Considerações tribológicas são aquelas que se fazem necessárias em aplicações que irão expor a peça ao desgaste provocado por cargas elevadas, atrito ou ação deslizante. Nestes casos, são necessárias boas propriedades de deslizamento e características de abrasão.
→ Plásticos para deslizamento, atrito e desgaste

Às vezes, a indústria na qual a peça será utilizada impõe limites ao processo de seleção de material. Isso pode ser devido às aprovações das agências governamentais, ou as especificações próprias do cliente que indicam apenas certos tipos de materiais que podem ser utilizados, que atendem a determinados critérios específicos.

O ambiente para aplicações no campo de óleo e gás é altamente exigente. Portanto, materiais compatíveis, de acordo com a EN ISO 23936-1:2009, assim como NORSOK M-710, Edition 3 são necessários.  
→ Plásticos compatíveis com a EN ISO 23936-1

• No setor de tecnologia médica, muitas vezes apenas materiais que possuem aprovações para contato direto com o corpo são aceitáveis.
  → Plásticos biocompatíveis
• Como uma alta proporção de produtos médicos deve ser esterilizada para reutilização, é necessária resistência contra métodos comuns de esterilização.
  → Plásticos esterilizáveis e autoclaváveis
• Aplicações médicas estão, muitas vezes, envolvidas em cirurgia e precisam ser controladas por imagem no processo. Para obter visibilidade de componentes sob fluoroscopia e radiação de raios-X, materiais especiais devem ser usados.
  → Plásticos de raios-x

• No campo da tecnologia de alimentos, por outro lado, aprovações de acordo com as normas da FDA americana, assim como com as Normas Europeias (ex. 10/2011/EC, 1935/2004/EC) são necessárias. Como consequência, para essas indústrias, apenas materiais que atendam a essas normas podem ser considerados.
  → Plásticos de grau alimentício
• A demanda por materiais detectáveis está aumentando como um meio para evitar que partículas indesejadas entrem na cadeia de processamento de alimentos.  Os fragmentos de plástico quebrados podem ser rastreados rapidamente como parte do sistema de controle de processo padronizado por causa de aditivos especiais usados nestes materiais especialmente modificados.
  → Plásticos detectáveis em metal
  → Detecção óptica

• Em indústrias como a aeroespacial e a de semicondutores, onde o vácuo é importante, são necessários materiais com alta pureza iônica.
  → Plásticos de baixa desgaseificação
• Em se tratando de aplicações que são usadas para proteção contra incêndio, ex. na área aeroespacial, são necessários materiais retardadores de chama.
  → Plásticos resistentes a fogo 

Se os componentes são usados, por exemplo, para aplicações externas, em radiologia ou em aplicações que envolvam exposição a altas radiações de energia, como as centrais elétricas, os materiais utilizados requerem resistência adequada à radiação. A dosagem de exposição e as condições relevantes de aplicação são decisivas para a seleção de material.
→ Plásticos resistentes à radiação
→ Plásticos com resistência UV

A usinagem é o método predominante usado para processamento adicional de produtos plásticos semiacabados. Para produzir componentes de alta qualidade, duráveis, precisamente dimensionados e sem falhas, é preciso prestar atenção às ferramentas e aos parâmetros de processamento, assim como às características dos materiais específicos. Em muitos casos, os termoplásticos podem ser unidos com sucesso através de soldagem e ligação (ou a outros materiais), que são levados em consideração nas páginas a seguir:
→ Plásticos de fácil ligação

→ Plásticos soldáveis