El refuerzo de PTFE (químicamente politetrafluoroetileno y coloquialmente denominado Teflon®) con polímeros de alto rendimiento tiene muchas ventajas en comparación con las cargas inorgánicas. Las propiedades más importantes son el excelente comportamiento frente al desgaste sin abrasión de la pieza deslizante. TECAPOWDER PI (basado en P84® de Evonik) es un relleno activo del PTFE. Esto se demuestra por una resistencia a la fluencia altamente incrementada y una buena unión mecánica del polvo a la matriz.
El desarrollo de polvos extremadamente finos da lugar a superficies excelentes de piezas mecanizadas y películas desnudas de estos compuestos.
Los compuestos TECAPOWDER PI rellenos de PTFE (Teflon®) superan a los rellenos inorgánicos en muchos aspectos. Muchos rellenos inorgánicos tienen una pobre resistencia al desgaste, bajos alargamientos a altas cargas y algunos rellenos pueden ser abrasivos para la superficie de contacto.
Aplicación |
Sustitución (tipo de compuestos) |
Material sustituido |
| Piezas del compresor pistón y segmentos en aplicaciones en seco | 85/15 y 80/20 |
Compuestos PEEK, PTFE/bronce y PTFE/carbono/grafito |
| Juntas hidráulicas, reforzadas con muelles y otros | 93/7 y 90/10 |
PTFE/carbono,PTFE/bronce y PTFE/EKONOL |
| Juntas dinámicas en componentes de aire | 80/20 y 85/15 P1 | Juntas de compuestos de PE/carbono, caucho y PUR |
| Juntas para turbocompresores | 80/20 |
Compuestos PTFE/bronce y PTFE/bronce/MoS2 |
| Juntas de estanqueidad para amortiguadores | 75/20/5 |
La mayoría de los demás compuestos de PTFE probados |
| Revestimiento deslizante para cojinetes multicapa en aplicaciones de automoción | 75/25 y 75/20/5, tipos estándar y en pasta | Compuestos PTFE/MoS2 y PTFE/plomo |
| Revestimiento interior para cables push-pull | Compuestos en pasta patentados | Tipos PTFE/vidrio, compuestos PTFE/PPS |
| Láminas de guía para pistones y componentes deslizantes, especialmente en equipos de tejido | 85/15 con malla 1200, también con aditivo NPA | RULON |
| Juntas labiales, empaquetaduras y juntas dinámicas reforzadas con muelles | 93 % PTFE / 7 % PI Polvo |
| Empaquetaduras de vástago, aros de pistón y de guía en aplicaciones de compresores, probados en compresores de gas "bone-dry" como aros de pistón y de guía, láminas deslizantes como superficies de deslizamiento en varios elementos de maquinaria, especialmente en equipos textiles | 85 % PTFE / 15 % PI Polvo |
| Cojinetes y elementos deslizantes en aplicaciones sometidas a grandes esfuerzos, bandas de estanquidad para equipos rotativos en compresores y bombas | 80 % PTFE / 20 % PI Polvo |
| Anillos de pistón en bombas y compresores para gases secos, elementos deslizantes en telares | 75 % PTFE / 20 % PI Polvo / 5 % Grafito |
| Esta composición para moldeo en caliente se utiliza en cojinetes de alta carga y selladores en equipos de mecanizado y como material de guía en usos finales mecánicos | 60 % PTFE / 40 % PI Polvo |
| Revestimientos interiores de cables para mantener una larga vida útil sin lubricación adicional | 90 % PTFE / 10-15 % PI Polvo |
Las propiedades más importantes del PTFE relleno con TECAPOWDER PI (Teflon®) son una excelente resistencia al desgaste a temperaturas elevadas, un elevado alargamiento y la ausencia de abrasión de la pieza deslizante, todo ello sin necesidad de lubricación.
TECAPOWDER PI como relleno activo en PTFE mejora las propiedades mecánicas del PTFE. Mezclando cargas del 5-20 % de TECAPOWDER PI VPD en PTFE se crean compuestos de PTFE resistentes al desgaste que amplían las prestaciones de los materiales de PTFE estándar, especialmente a altas presiones, velocidades y temperaturas. Los compuestos de PTFE rellenos de poliimida TECAPOWDER PI funcionan especialmente bien contra superficies de contacto blandas.
Teflon® es una marca registrada de E.I. du Pont de Nemours and Company.
Fluencia bajo carga a temperatura ambiente
Fluencia bajo carga a 100 °C (212 °F)
Para ofrecer una porosidad extremadamente baja y superficies mecanizadas lisas, TECAPOWDER PI está disponible en diferentes tamaños de grano. Para piezas técnicas, es decir, cojinetes, elementos deslizantes y anillos de pistón, se utiliza la malla 325. Para laminados y juntas dinámicas se ofrece malla 425 y malla 1200. La decoloración de la sección exterior se reducirá con partículas más finas.
Las propiedades mecánicas se ven muy afectadas por la resina de PTFE base. Las partículas finas de PTFE ofrecen un máximo en alargamiento y resistencia.
La sinterización de compuestos de alta carga requiere temperaturas de sinterización modificadas con respecto al PTFE virgen. Las altas temperaturas de hasta 370 °C (700 °F) conducen a un máximo de dureza y a mejores resultados tribológicos. Pero esta temperatura no debe superarse. Más del 20 % de polvo TECAPOWDER PI debe sinterizarse a temperaturas más bajas (consulte la tabla de condiciones). Cargas superiores al 30 % en peso de P84 requieren condiciones de moldeo en caliente a una temperatura máxima de 345 °C (650 °F).
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