PI polvo de poliimida

TECAPOWDER PI - polvo de poliimida de Ensinger

Las poliimidas TECAPOWDER PI, el extremo superior de los plásticos de alto rendimiento, son útiles en diversas aplicaciones exigentes en industrias como la aeroespacial, de semiconductores, automoción, aeronáutica, soldadura por plasma y muela diamantada. Ningún otro material plástico guarda más superlativos en su denominación que las poliimidas. TECAPOWDER PI se basa en P84® de Evonik. Los monómeros BTDA y PMDA reaccionan con isocianato para producir resinas de poliimida totalmente imidadas sin necesidad de poscurado.

Desde 1984, la producción y el desarrollo de TECAPOWDER se sitúan en Austria, en Lenzing. El grupo Ensinger se dedica al desarrollo, fabricación y venta de componentes fabricados con plásticos de ingeniería y de alto rendimiento. El perfeccionamiento de técnicas de producción probadas, las nuevas aplicaciones y la expansión internacional han hecho que la empresa se sitúe entre los líderes de su sector.


Tipos de productos - modificaciones del polvo de poliimida

Los TECAPOWDER PI se fabrican en diferentes distribuciones de tamaño de partícula (malla), rellenos y calidades, dependiendo del uso final previsto y del método de procesamiento.

TECAPOWDER PI STD amarillo (estándar)

  • 40 malla
  • 200 malla
  • 325 malla
  • 425 malla
  • 1200 malla

Los grados TECAPOWDER PI STD (estándar) se utilizan para aleaciones de polímeros, revestimientos por pulverización de plasma, conformado directo y compuestos. Los grados STD no tienen historial térmico y son totalmente reactivos y sinterizables.

TECAPOWDER PI SG amarillo (grado solución)

TECAPOWDER PI SG amarillo

  • Granulados
  • Malla 200

TECAPOWDER PI SG HT amarillo

  • Granulados

Los materiales TECAPOWDER PI grado solución se utilizan en recubrimientos de alambre y adhesivos. Los grados SG son para disolver en DMF, DMSO u otros disolventes polares.

TECAPOWDER PI VPD y HT VPD amarillo

(presecado al vacío y presecado al vacío - alta temperatura)

TECAPOWDER PI VPD amarillo

  • Malla 1200

TECAPOWDER PI HT VPD amarillo

  • 325 malla
  • 325 / 1200 malla
  • 425 malla
  • 1200 malla

Los grados TECAPOWDER PI HT VPD están altamente reticulados, lo que permite su uso como relleno en muchos fluoropolímeros. Los tamaños de malla pequeños permiten obtener buenas propiedades y un color uniforme en compuestos de PTFE sinterizados.

TECAPOWDER PI HCM amarillo(moldeo por compresión en caliente)

  • 40 malla
  • 200 malla
  • 325 malla
  • 425 malla
  • 1200 malla

Los grados TECAPOWDER PI HCM se utilizan para moldear formas de stock de alto rendimiento (moldeo por compresión en caliente). Los grados vírgenes utilizan malla 40 y nuestro grado mezclado es de malla 325. La historia del calor con los grados HCM permite el moldeo por compresión sin desgasificación.

TECAPOWDER PI HCM mezclas

  • TECAPOWDER PI HCM GR15 negro
  • TECAPOWDER PI HCM GR40 negro
  • TECAPOWDER PI HCM TF30 amarillo
  • TECAPOWDER PI HCM CF10 TF5 GR5 negro
  • TECAPOWDER PI HCM GF30 amarillo
  • TECAPOWDER PI HCM CF20 negro
  • TECAPOWDER PI HCM CF30 negro

Las mezclas TECAPOWDER PI HCM contienen diversas cargas para productos semiacabados de alto rendimiento en función de los requisitos de uso final. Los grados de grafito son para piezas excelentes de cojinetes y resistentes al desgaste.

TECAPOWDER PI HCM HT amarillo y mezclas

(moldeo por compresión en caliente - alta temperatura)

TECAPOWDER PI HCM HT amarillo

  • 40 malla
  • 325 malla
  • 1200 malla

TECAPOWDER PI HCM HT mezclas

  • TECAPOWDER PI HCM HT GR15 negro
  • TECAPOWDER PI HCM HT GR40 negro
  • TECAPOWDER PI HCM HT TF30 amarillo
  • TECAPOWDER PI HCM HT CF20 amarillo

TECAPOWDER PI HCM HT amarillo y las mezclas se utilizan para formas de stock de alto rendimiento utilizando nuestro polímero HT. El historial de calor en el polvo permite el moldeo por compresión sin desgasificación ni grietas en las formas stock finales.


Formularios de entrega

Las calidades TECAPOWDER PI HCM se utilizan para moldear formas en stock de alto rendimiento. TECAPOWDER PI STD puede utilizarse en materiales compuestos.

Los materiales TECAPOWDER PI de grado solución son para disolver en DMF, DMSO u otros disolventes polares para su uso en revestimientos especiales.

Los grados TECAPOWDER PI HT VPD están altamente reticulados, lo que permite su uso como relleno en muchos fluorpolímeros. Los tamaños de malla pequeños permiten obtener buenas propiedades y un color uniforme en los compuestos de PTFE sinterizados.
Las mezclas TECAPOWDER PI HCM contienen diversas cargas para piezas semiacabadas de alto rendimiento en función de los requisitos de uso final. Los grados de grafito son excelentes para piezas de cojinetes y resistentes al desgaste. Los grados de fibra de vidrio se utilizan para una alta resistencia y estabilidad dimensional.

PI Propiedades del polvo

  • TECAPOWDER PI tiene una excelente estabilidad térmica a largo plazo. Mantiene su estabilidad dimensional y su resistencia a la flexión a temperaturas elevadas debido a la elevada temperatura de transición vítrea. La fluencia bajo carga a temperaturas elevadas también es excelente.

    Temperatura de transición vítrea del PI en comparación con los termoplásticos de alta temperatura

    Mantenimiento de la resistencia a la flexión bajo exposición a temperaturas elevadas

    Coeficiente de extensión térmica lineal

    Análisis mecánico dinámico de TECAPOWDER PI

    Retención de la resistencia a la tracción bajo exposición a temperaturas elevadas

  • Las piezas fabricadas con TECAPOWDER PI se utilizan a menudo como casquillos o arandelas debido a sus extraordinarias propiedades tribológicas y a su gran resistencia al desgaste y a la fluencia a temperaturas elevadas. Los rellenos típicos, como el polvo de grafito, proporcionan al P84 unos índices de desgaste muy bajos, lo que resulta útil en aplicaciones de casquillos y cojinetes.

    Factores K a temperaturas elevadas

    Abrasión de la contraparte deslizante durante 16 horas contra el acero 100 Cr6 (calidad para rodamientos) en µm

    Fluencia bajo carga

    Desgaste lineal a 150 °C/300 °F

  • Resina virgen

    Resina base: TECAPOWDER PI HCM amarillo, malla 40

    • Las mejores propiedades mecánicas y eléctricas
    • Buen comportamiento frente a la fricción y el desgaste, alta estabilidad frente a la radiación

    Compuesto de grafito

    Resina base: TECAPOWDER PI HCM amarillo, malla 325, relleno 15 % grafito

    • Excelentes propiedades de fricción y desgaste
    • Alta resistencia mecánica residual
    • Superficies mecanizadas muy lisas

    Compuesto de grafito/PTFE

    Resina base TECAPOWDER PI HCM amarillo, malla 325, relleno 15 % grafito y 5 % PTFE

    • Menor coeficiente de fricción en comparación con las formulaciones sin PTFE
    • Excelentes propiedades de fricción en superficies de deslizamiento rugosas gracias a la transferencia de PTFE al material opuesto

    Compuesto de PTFE

    Resina base: TECAPOWDER PI HCM amarillo, malla 325, mezclado con un 30 % de PTFE

    • El coeficiente de fricción más bajo de todos los composites PI

    Composite MoS2

    Resina base: TECAPOWDER PI HCM amarillo, malla 325, mezclado con 15 % MoS2

    • Para aplicaciones tribológicas en ambiente seco y vacío

    Fibra de carbono

    • Debido a la dilatación térmica negativa de las fibras de carbono, el coeficiente de dilatación térmica lineal del P84 puede situarse efectivamente al mismo nivel que el de los metales. Así como la transmisión térmica de tales compuestos que es mucho mejor que bajo el uso de grafito. Por lo tanto, es bien sabido que la mezcla de sólo un 0,5 % de fibras de carbono (FC) en 3 mm de longitud duplicará la transmisión térmica de los plásticos. El uso de hasta un 30 % de FC aumenta significativamente el módulo de flexión.
    • Una desventaja es la escasa maquinabilidad de estos materiales, así como la reducción del alargamiento. No es posible mejorar la resistencia a la tracción de TECAPOWDER PI utilizando fibras de refuerzo.

    Fibras/bolas de vidrio

    • El uso de hasta un 50 % en peso de vidrio se utiliza para mejorar la temperatura de deflexión térmica (HDT) de TECAPOWDER PI en aplicaciones muy sensibles a la temperatura (por ejemplo, aparatos de soldadura o pistolas de plasma; se requiere resistencia al arco).
    • La adición de un 5 % de PTFE a este compuesto mejora la maquinabilidad

TECAPOWDER PI para aplicaciones especiales

Polvo TECAPOWDER PI en piezas de alto rendimiento

  • Excelente estabilidad dimensional
  • Buena resistencia a la fluencia bajo cargas elevadas a temperaturas inalcanzables para otros plásticos.
  • Incluso bajo calentamiento de corta duración de hasta 350 °C (660 °F) las piezas fabricadas con TECAPOWDER PI no se funden ni reblandecen

Polvo TECAPOWDER PI como relleno para refuerzo de PTFE

  • Excelente comportamiento frente al desgaste sin abrasión de la pieza deslizante
  • Alta resistencia a la fluencia bajo carga y una unión real del polvo a la matriz
  • Excelentes superficies de las películas deslizantes de estos compuestos

    TECAPOWDER PI polvo para resina en muelas diamantadas

    • Capacidad de carga de alto nivel
    • Estabilidad térmica
    • Altas velocidades de rectificado
    • Doble rendimiento frente al fenólico

    El polvo TECAPOWDER PI mejora el rendimiento de las baterías de litio

    • Alta resistencia térmica
    • Buena resistencia al desgaste a temperaturas elevadas
    • Muy buena resistencia a la fluencia
    • Alta resistencia a la compresión
    • Temperatura de transición vítrea muy alta
    • Excelentes propiedades mecánicas
    • Alta pureza
    • Buena erosión por plasma
    • Baja desgasificación

    Calidades de solución TECAPOWDER PI para revestimientos

    • Resistencia química mejorada
    • Estabilidad a altas temperaturas
    • Se adhiere muy bien a la mayoría de los metales

      TECAPOWDER PI para piezas en la producción de semiconductores

      • Alta pureza
      • Resistente al plasma
      • Dimensionalmente estable a altas temperaturas
      • Muy buena maquinabilidad

          TECAPOWDER PI para materiales compuestos

          • Mayor resistencia al impacto
          • Mejor resistencia al cizallamiento interlaminar
          • Menor microfisuración en comparación con los sistemas de polímeros vírgenes

          Descargas

          Para más información, póngase en contacto con: [obfemailstart]dGVjYXBvd2RlckBlbnNpbmdlcnBsYXN0aWNzLmNvbQ==[obfemailend]