A moldagem por injeção é, por si só, um processo econômico em termos de material e, portanto, eficiente. Com nossa expertise técnica, minimizamos ainda mais o consumo de material, combinando de forma otimizada o conceito do molde e o processo de moldagem por injeção com o design do produto, reduzindo assim ao mínimo o tamanho de canais, calços e outros resíduos.
Além disso, a moldagem por injeção econômica em recursos e materiais apresenta um balanço energético comparativamente favorável.
Nossa expertise em materiais, na seleção e no desenvolvimento do plástico mais adequado para cada aplicação — incluindo o uso de materiais reciclados — complementa nossa gama de soluções sustentáveis.
Dessa forma, trabalhamos junto aos nossos clientes para criar peças moldadas por injeção sustentáveis, que contribuem para a redução da pegada ambiental de suas aplicações.
Também produzimos pré-formas moldadas próximas da forma final e oferecemos pós-usinagem, reduzindo o consumo de material e os custos para componentes de alta precisão que, de outra forma, exigiriam usinagem completa.
Nossos produtos moldados por injeção são utilizados para substituir metais e cerâmicas em aplicações mecânicas ou silício em semicondutores. Por meio de insert molding ou sobremoldagem, funções adicionais podem ser integradas diretamente ou combinadas com nossos compósitos desenvolvidos internamente, resultando em componentes ultraleves e de alta resistência. Isso pode, por exemplo, reduzir peso e consumo de combustível em aeronaves.
Geometrias complexas podem ser moldadas por injeção como um único componente, o que reduz custos de montagem.
Com o uso de plásticos de alto desempenho, também aumentamos a vida útil dos produtos e reduzimos a necessidade de substituição e descarte de peças antigas.
Em aplicações tribológicas, nossos componentes moldados por injeção desempenham um papel fundamental na redução do atrito e das perdas de eficiência, ampliando, por exemplo, a autonomia de veículos elétricos ou reduzindo o uso de lubrificantes — gerando economia de custos de manutenção para nossos clientes.
Nosso sistema de gestão ambiental garante o uso responsável dos recursos, a utilização de materiais recicláveis e uma produção ambientalmente correta.
Nossa unidade de moldagem por injeção na Alemanha é certificada de acordo com a ISO 14001. Também atendemos às normas internacionais para sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional (ISO 45001), bem como para sistemas de gestão de energia conforme a ISO 50001.
Em todas as nossas unidades de moldagem por injeção, trabalhamos de forma consistente para minimizar o uso de energia e recursos, promovendo a conscientização ambiental, focando na prevenção e redução de resíduos, gerenciando nossa produção sob aspectos energéticos e utilizando métodos de processamento que conservam recursos.
Por meio de investimentos e do uso direcionado de tecnologias energeticamente eficientes no processo de moldagem por injeção, bem como na produção de nossos próprios compostos, reduzimos continuamente nossa pegada de carbono e, assim, apoiamos nossos clientes em sua jornada rumo a um futuro mais sustentável.
Também estamos comprometidos em utilizar as máquinas de moldagem por injeção mais eficientes e as tecnologias mais recentes em controle de temperatura e de processo. Garantimos que as operações de secagem de materiais sejam continuamente otimizadas para operar com máxima eficiência energética.
Em nossas unidades de moldagem por injeção, coletamos canais de injeção, galhos e refugos de partida separados por tipo de material. Esses resíduos são triturados e moídos em nossa própria planta de processamento e, dependendo da aplicação, reintegrados aos compostos especiais.
Para isso, estabelecemos ciclos internos e externos de materiais que possibilitam o uso e a disponibilidade de reciclados e regranulados. Além disso, utilizamos fontes externas para obter materiais reciclados que não fazem parte do nosso próprio ciclo interno.
Também foram estabelecidos processos conjuntos com clientes, nos quais os produtos são devolvidos em caso de substituição ou reparo, reprocessados e reinseridos no processo de moldagem por injeção como reciclado para novos produtos.
Especialmente no caso dos polímeros de alta qualidade que processamos (como o PEEK), isso nos permite dar aos produtos uma “segunda vida”, ao mesmo tempo em que otimizamos custos e a pegada de CO₂ para nossos clientes.
Para saber mais sobre as demais iniciativas da Ensinger na área de sustentabilidade e sobre como os plásticos podem contribuir para um futuro mais sustentável, visite nossa página geral de sustentabilidade.
