Después de los procesos de fabricación

De pieza moldeada por inyección a componente funcional

Los componentes moldeados por inyección suelen estar listos para su uso inmediato. Sin embargo, en determinadas aplicaciones, puede ser necesario un postprocesado específico para crear componentes listos para el montaje que cumplan los requisitos de funcionalidad, precisión dimensional, aspecto y seguridad.
Ensinger ofrece una amplia gama de estos servicios de posfabricación, desde el mecanizado CNC y el acabado de superficies hasta el montaje.
Además, también se pueden llevar a cabo pruebas de final de línea específicas del cliente, como pruebas funcionales, pruebas de estanqueidad y controles de calidad basados en cámaras.
De este modo, nuestros clientes se benefician de componentes probados y listos para montar, con un menor esfuerzo de coordinación, una minimización de las fuentes de error y una mayor fiabilidad del proceso en la elaboración posterior.

Nuestras capacidades incluyen: mecanizado CNC, varias opciones de acabado, montaje y mucho más.

1. Mecanizado CNC - precisión a medida

Muchas industrias, como la aeroespacial y la del petróleo y el gas, requieren tolerancias y geometrías extremadamente ajustadas que no siempre pueden conseguirse sólo con el moldeo por inyección. Ensinger complementa el proceso de moldeo por inyección con centros especializados de torneado y fresado CNC para obtener opciones de acabado precisas. Esto permite fabricar eficazmente componentes con tolerancias estrechas o geometrías complejas. La automatización inteligente permite procesos rentables, especialmente en el procesamiento posterior de piezas en bruto moldeadas con forma casi neta, con un uso mínimo de material y costes de proceso reducidos.

2. Acabado - perfeccionamiento selectivo a todos los niveles

Recocido: reducción selectiva de las tensiones

Durante el moldeo por inyección, el enfriamiento rápido y las fuerzas de moldeo pueden provocar tensiones internas en el componente.
Éstas pueden perjudicar la precisión dimensional y la resistencia mecánica en su uso posterior. El recocido es un método excelente para reducir las tensiones internas y facilitar así el procesamiento posterior.
En este proceso, el componente de plástico se calienta de forma controlada en un horno de recocido y después se enfría lentamente.
El templado homogeneiza la distribución de las tensiones y aumenta la cristalinidad, lo que contribuye a mejorar la estabilidad dimensional y la estabilidad mecánica.
El proceso es especialmente importante para los plásticos de alto rendimiento, como el PEEK o el PPS, que deben ofrecer propiedades de material fiables en aplicaciones exigentes.
Utilizando nuestros hornos automatizados y precisos, podemos recocer para usted sus formas de plástico con facilidad.

Acondicionamiento

El acondicionamiento es un proceso controlado en el que los componentes de plástico se almacenan en condiciones climáticas estándar (23°C, 50% de humedad relativa) hasta que su peso se estabiliza. Durante este proceso, el material absorbe humedad hasta alcanzar un equilibrio estable relevante para la aplicación.
Esto es especialmente importante en el caso de materiales higroscópicos como la poliamida, ya que absorben la humedad del ambiente y, por tanto, pueden cambiar sus propiedades.
El objetivo es garantizar las propiedades mecánicas en su uso posterior.
El proceso es reversible y puede invertirse en función de las condiciones de uso.

Estaquillado por calor

Una clavija, espárrago o saliente termoplástico se calienta localmente y se forma mecánicamente. De este modo se crea una conexión con forma que fija los componentes en su sitio, por ejemplo, en conjuntos de juntas tóricas o elementos de retención. El proceso puede automatizarse y es especialmente adecuado para la producción en serie.

Marcado láser

Ensinger ofrece marcaje láser sin contacto para la trazabilidad o el marcaje individual. Los números de serie, logotipos o códigos se aplican de forma permanente, precisa y sin materiales adicionales directamente sobre el componente, incluso con geometrías complejas.

Acabado de superficies - por calidad, seguridad y apariencia

La superficie de un componente de plástico desempeña un papel clave en su funcionamiento, manipulación y aspecto. Para garantizar que las piezas moldeadas por inyección estén libres de rebabas, sean uniformes y seguras en su uso, Ensinger confía en procesos probados para el acabado técnico de superficies. El objetivo es cumplir de forma reproducible los requisitos deseados en cuanto a háptica, aspecto, precisión dimensional y seguridad, independientemente del número de piezas o de su geometría.
Se utilizan diversos procesos automatizados de desbarbado y granallado (acabado en tambor/acabado vibratorio), adaptados a los requisitos del material y del componente. Estos procesos son especialmente eficaces en la producción en serie y permiten obtener una calidad constante sin necesidad de repasos manuales.

Soldadura por ultrasonidos: unión sin elementos de fijación

La unión de polímeros entre sí o incluso con otros sustratos suele ser difícil. Nuestro profundo conocimiento de la composición y las características físicas de los polímeros nos permite maximizar la adhesión mediante la preparación de la superficie y el control del proceso. Con la soldadura por ultrasonidos, las piezas de plástico se calientan selectivamente mediante vibraciones de alta frecuencia y se unen sin tornillos, adhesivos ni materiales adicionales. El resultado: uniones fuertes y limpias para montajes de producción en serie.
Permítanos ayudarle con su próxima aplicación de unión de polímeros

3. Ensamblaje: de piezas individuales a unidades funcionales

Ensinger ensambla componentes de plástico en conjuntos listos para su uso, ya sea de forma manual o totalmente automática. Las tolerancias específicas del ensamblaje se tienen en cuenta desde la fase de desarrollo para garantizar la funcionalidad posterior y un ajuste preciso. Dependiendo de los requisitos, el ensamblaje tiene lugar directamente durante el moldeo por inyección (por ejemplo, mediante sobremoldeo) o en pasos separados. Tanto si necesita unir piezas, instalar insertos roscados o un montaje completo de rodamientos, podemos ayudarle con sus necesidades de montaje.

Contacte con nosotros

Como ventanilla única en el sector del plástico, Ensinger cubre toda la cadena de valor: desde el desarrollo de un material adecuado hasta la pieza moldeada por inyección lista para montar. Estaremos encantados de asesorarle sobre su aplicación. Desarrollamos soluciones individuales para cada aplicación, consiguiendo los mejores resultados posibles en términos de funcionalidad, aspecto y economía.
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