Muchos de nuestros materiales cumplen los requisitos específicos en materia de reutilización, limpieza, desinfección o esterilización, resistencia química y la resistencia mecánica necesaria para los instrumentos médicos y quirúrgicos.
Todas estas aplicaciones plantean, además, las más altas exigencias en cuanto a tolerancias, tacto y aspecto. Mediante un procesamiento posterior, podemos garantizar un acabado superficial limpio y sin rebabas.
En comparación con los instrumentos metálicos, los componentes médicos de plástico permiten la transparencia a los rayos X, no son magnéticos y, además, pueden codificarse por colores. En el caso de los cubiertos y las aplicaciones en el quirófano, el reducido peso de los instrumentos de plástico contribuye a un manejo suave, incluso durante un uso prolongado
También podemos fabricar componentes médicos moldeados por inyección para neurocirugía, como soportes para la cabeza o implantes de prueba. Producimos las formas complejas y las geometrías de diseño necesarias para ello con gran precisión y eficiencia, utilizando nuestras tecnologías de moldeo por inyección.
Nuestros productos médicos moldeados por inyección se utilizan, entre otras cosas, en equipos de diagnóstico y de quirófano, donde desempeñan importantes funciones mecánicas, como la lubricación en seco, reducen el desgaste y garantizan la resistencia mecánica necesaria.
Con los componentes moldeados por inyección fabricados con plásticos de alto rendimiento también se consigue una resistencia a largo plazo a los rayos X y a temperaturas de funcionamiento continuas de 260 °C, por ejemplo, para la tomografía computarizada (TC).
Podemos moldear por inyección nuestros propios compuestos termoplásticos para fabricar componentes médicos que se utilizan, por ejemplo, en robots de quirófano.
En el ámbito de la tecnología médica, algunos componentes también requieren un mecanizado individual para conseguir contornos y precisiones especiales. El moldeo por inyección de piezas en bruto aumenta considerablemente la variedad de materiales y las opciones de selección. Además, las pérdidas de material y, por lo tanto, los costes pueden reducirse significativamente mediante el moldeo por inyección «near-net-shape».
Contamos con muchos años de experiencia en la producción de este tipo de piezas en bruto y también podemos moldear por inyección de forma fiable espesores de pared mayores sin cavidades.
Ofrecemos el acabado mediante mecanizado CNC, así como el montaje de subconjuntos, todo ello de un único proveedor.