Sensores de temperatura basados en la tecnología de Ensinger Microsystems

Los sensores de temperatura son una de las aplicaciones más clásicas y conocidas de la tecnología de microsistemas. La electrónica doméstica moderna, como frigoríficos, lavavajillas y hornos, así como las aplicaciones de alta tecnología en tecnología médica y aeroespacial, serían inconcebibles sin sensores de temperatura.

En el campo de los sensores de temperatura, la elección del sustrato sobre el que se construyen también ha sido una cuestión de rutina. En la actualidad, los sensores de temperatura resistivos de película fina, también conocidos como elementos Pt (por ejemplo, PT1000), se montan habitualmente sobre sustratos cerámicos como la alúmina. Las cerámicas de alúmina son eléctricamente aislantes, estables a altas temperaturas, químicamente resistentes a los disolventes y, por tanto, ofrecen buenas condiciones para la construcción de elementos sensores de temperatura resistivos mediante litografía y el proceso PVD.


Limitaciones de la tecnología: cadenas de proceso complejas y etapas de proceso costosas

Por muchas ventajas que ofrezcan las cerámicas de alúmina, también imponen limitaciones a los fabricantes de sensores de temperatura. Las principales desventajas son la deformación de los sustratos provocada por los procesos de sinterización previos, la rugosidad relativamente alta y la porosidad. También es ventajoso que el sustrato en el que se va a medir la temperatura de forma rápida y precisa tenga una baja capacidad calorífica y una baja conductividad térmica. Para conseguirlo con la cerámica, o bien hay que utilizar cerámicas de circonio caras o bien los sensores deben fabricarse muy delgados.

Repensar los sensores de temperatura: Tecnología de microsistemas Ensinger

Nuestra recién desarrollada tecnología de microsistemas Ensinger (EMST ) ofrece una alternativa ventajosa. Basada en TECACOMP PEEK LDS, combinamos las favorables propiedades del material con una innovadora tecnología de procesos. El resultado son soluciones que no sólo amplían los límites de la tecnología de microsistemas, sino que también allanan el camino para soluciones específicas para cada cliente.

Ventajas específicas del material

Los plásticos, y especialmente el material matriz PEEK, tienen una conductividad térmica ventajosamente "más pobre" en comparación con la cerámica: El calor a medir no se disipa tan rápidamente como con los sustratos cerámicos.

Funcionalización

TECACOMP PEEK LDS puede funcionalizarse mediante PVD, PECVD y otros procesos de capa fina, es altamente estable a la temperatura y químicamente inerte.

Individualización

Con la ayuda del EMST, los sensores de temperatura también pueden fabricarse de forma rentable en diversos tamaños y cantidades sin necesidad de litografía, lo que abre nuevas perspectivas para la individualización de los elementos sensores clásicos.

Cartera de productos

Ensinger también dispone de este material como sustrato de película en grosores de 100 µm, 200 µm y 500 µm y, además de la fabricación de sustratos finos moldeados por inyección, representa otra alternativa para la construcción de sensores de temperatura convencionales.

Integración

Independientemente del sustrato elegido, TECAWAFER PEEK LDS black, TECAWAFER, PEEK LDS grey, TECAWAFER PEEK LDS MT grey o la solución altamente integrable con tecnología Ensinger Microsystems, TECACOMP PEEK LDS es la solución innovadora para la construcción de sensores de temperatura y, además de sus ventajosas propiedades de material, ofrece la posibilidad de una estructuración directa por láser para el contacto y una integración innovadora del elemento sensor en el lugar de destino.


La cartera de sustratos EMST

TECASUB PEEK LDS negro

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TECAWAFER PEEK LDS negro

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TECAWAFER PEEK LDS gris

La variante gris ofrece las mismas ventajas que la TECAWAFER PEEK LDS negra, ampliando la cartera para aplicaciones exigentes.

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