Como parceiro de engenharia para soluções de plástico de alta precisão e moldagem por injeção, estamos constantemente trabalhando com nossos clientes para enfrentar novos desafios, desenvolver soluções e abrir novas áreas de aplicação.
Nossos produtos moldados por injeção são usados tanto na engenharia mecânica quanto na indústria automotiva e, da mesma forma, na tecnologia médica, aeroespacial, energia renovável, tecnologia de semicondutores e eletrônica. Entre outras coisas, eles substituem componentes metálicos, reduzem o peso, melhoram o atrito, a sustentabilidade e a eficiência. Eles prolongam a vida útil e reduzem os custos para o usuário.
Além disso, também buscamos estabelecer novos padrões em soluções tecnológicas, identificando tendências com potencial de mercado e benefícios para o cliente em um estágio inicial, e traduzindo-as em novos desenvolvimentos inovadores. Nosso foco de inovação está na sustentabilidade e em soluções plásticas inteligentes.
Somos seu parceiro de soluções para suas necessidades individuais e específicas de aplicação. Além da moldagem por injeção personalizada, oferecemos excelente suporte técnico combinado com uma variedade de processos de fabricação, incluindo desenvolvimento interno de materiais, composição, usinagem CNC e uma ampla gama de soluções de acabamento e montagem.
Com nossa ampla variedade de plásticos de alto desempenho (por exemplo, compostos de PEEK ou PPS), oferecemos uma forte alternativa ao metal em muitas aplicações industriais em que são necessárias soluções de construção leve e eficiência energética.
As soluções de moldagem por injeção de plástico podem integrar funções adicionais, reduzir os custos de montagem, otimizar os lubrificantes e melhorar a sustentabilidade.
Nossas competências incluem:
As aplicações de tribologia, deslizamento e atrito desempenham um papel importante em muitos produtos, especialmente em aplicações industriais, como acionamentos, bombas, veículos, mobilidade eletrônica ou aeroespacial.
Nossas peças moldadas por injeção feitas de plásticos de alto desempenho, como vedações, engrenagens, rolamentos e buchas, melhoram as condições de funcionamento e a eficiência energética e de C02. Também alcançamos alta resistência ao desgaste e reduzimos o ruído e a vibração. As peças moldadas feitas de compostos plásticos otimizados, PTFE ou lubrificantes sólidos inorgânicos ampliam as propriedades de funcionamento de emergência e reduzem o uso de lubrificantes na aplicação.
Nossa gama completa de serviços de suporte no desenvolvimento de materiais especiais, desenvolvimento de produtos e tecnologia de processamento inovadora permite peças moldadas por injeção sustentáveis que ajudam nossos clientes a reduzir o impacto ambiental.
As arruelas de pressão moldadas por injeção da Ensinger são usadas principalmente em aplicações de alto desgaste ou de deslizamento sem óleo, como conjuntos de eixos, motores, caixas de engrenagens, bombas, tomadas de força e embreagens. Elas são projetadas para aplicações em que o espaço axial e a manutenção são limitados.
Um recurso característico dos anéis de pistão moldados por injeção é uma abertura no anel e um formato definido e não cilíndrico quando não estão instalados. Os anéis de pistão não assumem um formato circular até serem pressionados na condição montada.
Dependendo do módulo de elasticidade, da força mecânica e da resistência à abrasão exigidos, os anéis retangulares de vedação e de pistão são desenvolvidos a partir de plásticos de alta temperatura modificados individualmente para garantir a otimização das peças da máquina que sofrem fricção dinâmica.
Com os processos multicomponentes, como 2K ou sobremoldagem de insertos, podemos produzir o componente ideal para o senhor, tanto do ponto de vista econômico quanto funcional.
Ao combinar materiais e interligar processos, operações manuais adicionais ou subsequentes podem ser evitadas.
Desenvolvemos e fabricamos conjuntos complexos prontos para instalação para setores como o automotivo, médico, aeroespacial e de engenharia mecânica.
Para essas aplicações exigentes, garantimos a funcionalidade e projetamos as peças moldadas específicas da aplicação que levam em conta e compensam todas as tolerâncias específicas da montagem.
Há muitos anos desenvolvemos componentes e instrumentos médicos.
Oferecemos soluções usando material de moldagem por injeção de grau médico personalizado, tanto de plásticos de engenharia quanto de plásticos de alto desempenho, dependendo dos requisitos.
Os microssistemas desempenham um papel essencial em inúmeras aplicações, por exemplo, no setor automotivo, na medicina, na comunicação ou no setor de energia.
Atualmente, porém, processos de produção complexos e caros em ambientes de sala limpa, maquinário caro e etapas de processo complexas representam grandes desafios para os fabricantes.
Com os microssistemas moldados por injeção, a Ensinger oferece uma abordagem completamente nova.
O processo de fabricação inovador reduz significativamente as etapas de processo necessárias. Combinamos muitos anos de experiência em moldagem por injeção, uma compreensão profunda dos componentes individuais e métodos de fabricação inovadores - para uma qualidade do mais alto nível.
Vantagens dos wafers da Ensinger para microssistemas:
Células de combustível de hidrogênio são consideradas geradores de energia altamente eficientes que produzem energia elétrica por meio da reversão da eletrólise da água. Devido às suas baixas emissões e boa eficiência, existem diversos esforços internacionais para o desenvolvimento adicional da tecnologia de células de combustível. A célula de combustível com membrana de eletrólito polimérico (PEMFC) é frequentemente o foco desses esforços. A Ensinger oferece materiais e métodos de processamento comprovados para esses componentes de PEMFC.
A BASF, a Goldbeck Solar e a Ensinger desenvolveram em conjunto um sistema de montagem modular para instalações solares em telhados planos, no qual os elementos de suporte de carga são feitos de um plástico de engenharia da BASF pela primeira vez. O material leve usado vem da linha de poliamida da BASF.
Uma das principais vantagens dos novos elementos de suporte feitos de termoplástico otimizado para aplicação é que o telhado não é penetrado ou o revestimento do telhado danificado durante a instalação.
Além disso, a Ensinger pôde utilizar as possibilidades oferecidas pela moldagem por injeção de termoplásticos e integrar várias funções à construção de plástico em apenas um processo de fabricação:
Até agora, as subestruturas dos sistemas fotovoltaicos em telhados planos eram feitas principalmente de aço e alumínio. O novo sistema consiste em elementos de suporte de plástico leves e fáceis de instalar e molduras de chapa metálica que são suaves no telhado.
O material usado é ideal para uso externo, pois tem uma tendência de fluência muito baixa, mesmo em altas temperaturas (até 80 °C), e tem resistência e rigidez excepcionais, mesmo em baixas temperaturas de até -30 °C. Além disso, os elementos de suporte de plástico altamente reforçados com fibra de vidro e as peças moldadas em chapa metálica também são resistentes aos raios UV e às intempéries. Uma ferramenta de simulação por computador foi usada para otimizar os componentes para requisitos específicos da energia fotovoltaica, como cargas de neve e vento.
