Su socio en pultrusión termoplástica

La pultrusión de termoplásticos combina las fibras continuas con las ventajas de los termoplásticos en un único perfil para obtener unas propiedades mecánicas óptimas con un peso reducido. Pultrusionamos perfiles con distintos contenidos de fibra, materiales termoplásticos y geometrías para satisfacer los requisitos de cada aplicación individual.
Gracias a nuestras instalaciones internas de fabricación de compuestos y a nuestros expertos en desarrollo de pultrusión de termoplásticos altamente cualificados, ofrecemos un apoyo integral durante todo el proceso de desarrollo.
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Pultrusión de masa fundida

Ensinger se ha especializado en el proceso de pultrusión por fusión. Comparada con la pultrusión de termoestables, la pultrusión de termoplásticos tiene una gran puntuación en muchos aspectos. La tecnología desarrollada por Ensinger presenta las tres ventajas principales siguientes.

Sostenible - en procesamiento y reciclaje

En comparación con los termoestables, los termoplásticos son la solución más respetuosa con el medio ambiente. Son

  • reciclables
  • poco contaminantes durante su transformación posterior, por ejemplo, aserrado y fresado

Mecánicamente resistente - gracias al refuerzo de fibra selectiva

La disposición dirigida de fibras continuas agrupadas (rovings) combinadas con fibras cortas contribuye a

  • una absorción optimizada de la carga transversal y longitudinal
  • propiedades mecánicas optimizadas (resistente a la rotura, al impacto y rígido)
  • ahorro considerable de peso de aproximadamente un 40-50

Versátil: en material, propiedades y geometría

Dependiendo de la aplicación y la función, los materiales, las fibras y los aditivos se seleccionan para

  • un perfil de propiedades óptimo
  • dimensiones y geometrías a medida

perfiles reforzados con fibra continua para una huella de CO2 optimizada

En vista de las normativas medioambientales cada vez más estrictas, los termoplásticos están ganando importancia como solución más respetuosa con el medio ambiente en comparación con los termoestables y metales como el aluminio. Los termoplásticos sustituyen a los materiales metálicos y termoestables y reducen así la huella deCO2. Los materiales termoplásticos pueden reutilizarse fundiéndolos y triturándolos si es necesario, ofreciendo así una oportunidad para el reciclaje de materiales. Los perfiles termoplásticos también se caracterizan por un procesamiento poco contaminante. Por ejemplo, pueden serrarse y fresarse con bajas emisiones.

Procesado posterior y acristalamiento funcional
Los perfiles pultrusionados termoplásticos pueden combinarse de forma ideal con otros componentes y procesos termoplásticos. Esto permite realizar componentes complejos con un alto grado de funcionalización. Por ejemplo, los perfiles pueden soldarse con materiales compuestos termoplásticos como elementos estructurales o utilizarse como elementos de refuerzo en el proceso de sobremoldeo.

Soporte de carga específico y de peso reducido con TFP (Tailored Fibre Placement)

La colocación selectiva de las fibras en función de la aplicación permite una absorción óptima y puntual de la carga. Las fibras continuas agrupadas se colocan en puntos definidos para optimizar la capacidad de carga en sentido longitudinal y otras propiedades mecánicas del perfil. También pueden añadirse fibras cortas para favorecer la absorción de cargas transversales.
Los perfiles pultrusionados por fusión son resistentes incluso en condiciones extremas, duraderos y se caracterizan por su resistencia a los impactos, su rigidez y su resistencia a la rotura. En comparación con los metales, también se puede ahorrar hasta un 50 % de peso.

Material

Densidad

Resistencia a la flexión

Módulo de elasticidad
[g/cm2] [MPa] [GPa]

Aluminio EN AW-6060 T66

 2,7 215 69.500

Perfil pultrusionado de resina de poliéster
con 40 vol% de fibra de vidrio (UD) en rovings

 1,8 250 28.000

Perfil extruido de PA no reforzado

 1,1 100 2.900

Perfil extruido de PA con 40 vol% de fibras de vidrio cortas

 1,7 240 15.500
Perfil pultrusionado de PA con un 47 vol% de fibra de vidrio (UD) rovings 1,8 400 37.500

Perfiles personalizados con gran libertad de diseño

Nuestra amplia cartera de plásticos de alto rendimiento y de ingeniería, en combinación con fibras continuas y cortas y otros aditivos, ofrece la matriz de material adecuada para una amplia gama de aplicaciones. En función de la aplicación y los requisitos individuales, nuestros expertos seleccionan el material y los aditivos adecuados. Se puede conseguir una amplia gama de propiedades mecánicas, eléctricas, químicas y tribológicas optimizadas. Por ejemplo, la protección contra la corrosión, el aislamiento eléctrico, la retardancia de la llama y la suavidad de la superficie abren un amplio abanico de aplicaciones. También pueden producirse geometrías complejas y personalizadas mediante pultrusión por fusión.

Tecnología de pultrusión de termoplásticos fundidos

Los perfiles de plástico reforzado con fibra se fabrican en un proceso continuo. Los rovings de fibra de vidrio y de carbono agrupados ayudan a optimizar la resistencia a la tracción y a la flexión. Los rovings se colocan con precisión para optimizar la capacidad de carga y se unen al termoplástico durante el proceso de producción. Durante la impregnación, los rovings de fibra se impregnan por completo y forman un perfil firmemente unido al material para conseguir la máxima estabilidad.
Los perfiles termoplásticos reforzados con fibras de vidrio continuas tienen una gran resistencia, similar a la de los perfiles de aluminio, al tiempo que reducen el peso.
Dependiendo del plástico seleccionado, el contenido de fibra y la disposición de los rovings, se pueden pultrusionar perfiles individuales con diferentes propiedades. El contenido muy elevado de fibras, en combinación con la alineación unidireccional y el refuerzo local de las fibras, permiten geometrías complejas.
La elección del material de la matriz no tiene límites: Como expertos en plásticos, podemos asesorarle en la selección del plástico adecuado en combinación con fibras continuas y ofrecerle soluciones personalizadas

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