Placas bipolares para pilas de combustible

Placas bipolares de grafito de alta conductividad con diseños de campo de flujo personalizables

Las placas bipolares desempeñan varias funciones críticas dentro de una pila de combustible: distribuyen los gases de reacción, conducen la corriente eléctrica entre las celdas y favorecen la gestión térmica. Nuestras placas bipolares, fabricadas con materiales termoplásticos rellenos de grafito, ofrecen soluciones de alto rendimiento para aplicaciones de hidrógeno y energías renovables en múltiples sectores.

Nuestras placas bipolares de grafito están diseñadas para su uso en:

  • Pilas de combustible, incluidos los sistemas de pilas de combustible PEM (PEMFC)
  • Electrolizadores
  • Baterías de flujo redox

Con el mayor contenido de grafito disponible actualmente en el mercado, nuestros materiales ofrecen una conductividad eléctrica excepcionalmente alta, una excelente resistencia química y una extraordinaria estabilidad a largo plazo.

Póngase en contacto con nosotros para hablar de sus necesidades de placas bipolares: nuestros expertos estarán encantados de asesorarle.


¿Cuáles son las principales ventajas de las placas bipolares para pilas de combustible Ensinger?

  • Conductividad eléctrica muy elevada gracias a su alto contenido en grafito
  • Resistente a la corrosión y a la oxidación sin revestimientos adicionales
  • Alta resistencia química en condiciones de funcionamiento exigentes
  • Matriz termoplástica reciclable que favorece una fabricación sostenible
  • Campos de flujo personalizables tanto para el ánodo como para el cátodo

¿Por qué utilizar placas bipolares de grafito termoplástico en las pilas de combustible?

Conductividad eléctrica

Nuestras placas bipolares ofrecen una excelente conductividad eléctrica. El altísimo contenido de grafito -actualmente el más alto del mercado- garantiza un rendimiento eléctrico sobresaliente y permite una conducción eficaz de la corriente dentro de la pila de combustible.

Resistencia a la corrosión

Al no requerir un revestimiento adicional, se reducen en gran medida los riesgos típicos asociados a los sistemas revestidos, como la delaminación o la corrosión localizada. Esto permite una gran estabilidad a largo plazo al tiempo que se reduce la complejidad de fabricación.

Reciclabilidad

Otra ventaja de las placas bipolares termoplásticas es su reciclabilidad. Los residuos de producción y los componentes al final de su vida útil pueden reprocesarse y devolverse al ciclo de materiales, apoyando así tecnologías del hidrógeno más sostenibles.

Resistencia a la temperatura

La resistencia a la temperatura puede adaptarse mediante la selección del material. El polipropileno (PP) es adecuado para pilas de combustible PEM de baja temperatura que funcionen hasta aproximadamente 90 °C, mientras que el sulfuro de polifenileno (PPS) permite su uso en sistemas PEM de alta temperatura de hasta 230 °C. Ambos materiales de placas bipolares ofrecen una gran durabilidad en condiciones de funcionamiento exigentes.

Puede descargar las siguientes fichas técnicas de materiales con las principales propiedades mecánicas y eléctricas:


Diseño personalizable del campo de flujo para placas bipolares

Nuestro concepto de fabricación permite un diseño flexible de las estructuras portadoras de medios y de las zonas de sellado. Los campos de flujo personalizables, las geometrías de los distribuidores y los orificios pasantes pueden integrarse en las placas bipolares en un solo paso de fabricación.

El resultado son placas de campo de flujo con diseños personalizados tanto en el lado anódico como en el catódico que permiten optimizar de forma específica la distribución de los medios, el equilibrio del agua y la gestión de la temperatura. Este enfoque de diseño integrado contribuye a mejorar el rendimiento global de la pila de combustible.
  • Nuestras placas bipolares se fabrican mediante un proceso de prensado en caliente de polvo. Este enfoque permite diseñar las caras anódica y catódica de forma simultánea e independiente, lo que proporciona un alto grado de libertad en el diseño de estructuras funcionales. Los campos de flujo, las superficies de contacto, las zonas funcionales y los canales de refrigeración pueden personalizarse y producirse en un solo paso de fabricación. La posterior activación de la superficie optimiza aún más la conductividad eléctrica.
    El resultado son placas bipolares para pilas de combustible adaptadas con precisión a los requisitos de su pila.
  • Nuestro sistema de material termoplástico permite un postprocesado flexible y la integración en sistemas personalizados.
    Los procesos posteriores típicos incluyen el mecanizado mecánico, la unión y el pegado, así como la integración en conjuntos completos de pilas de combustible.
  • Las dimensiones de nuestras placas bipolares pueden adaptarse con flexibilidad a las necesidades del cliente. Sin embargo, actualmente estamos limitados en cuanto al tamaño máximo por la fuerza de prensado disponible y el espacio de instalación de nuestros equipos. Dentro de estas restricciones técnicas, podemos producir una amplia gama de formatos y geometrías de placas bipolares adaptadas a su aplicación.

¿Por qué optar por las placas bipolares de grafito de Ensinger?

Ensinger combina una avanzada ingeniería de materiales con una probada experiencia en fabricación:

  • Producción integrada verticalmente: desde el desarrollo del material y la composición hasta las placas bipolares listas para la producción en serie.
  • Proceso de prensado de polvo en caliente que permite el diseño simultáneo e independiente de las caras anódica y catódica
  • Diseños de campo de flujo personalizables y adaptados con precisión a sus requisitos de apilamiento
  • Fabricación escalable desde el prototipo hasta la producción en serie con calidad reproducible
  • Apoyo experto a lo largo de todo el proceso de desarrollo

Colaboramos estrechamente con institutos de investigación punteros como el ZSW (Centro de Investigación de Energía Solar e Hidrógeno de Baden-Württemberg) y el ZBT (Centro de Tecnología de Pilas de Combustible) en proyectos de referencia. Estas colaboraciones ayudan a validar el rendimiento y la estabilidad a largo plazo de las placas termoplásticas para pilas de combustible en condiciones de funcionamiento reales.

Sobre esta base, apoyamos a nuestros clientes desde la fase de concepto inicial hasta la placa bipolar lista para la producción, proporcionando soluciones adaptadas con precisión a cada aplicación.

Póngase en contacto con nuestros expertos para optimizar su sistema de pilas de combustible con placas bipolares de grafito de alto rendimiento.


¿Cuáles son las principales aplicaciones de las placas bipolares?

Las placas bipolares Ensinger son adecuadas para una amplia gama de aplicaciones de hidrógeno y energía. Nuestras soluciones se utilizan en sistemas de pilas de combustible PEM (PEMFC), pilas de combustible de metanol directas (DMFC) y apoyan la producción de pilas de combustible a escala industrial. Nuestras placas bipolares de grafito también se utilizan en pilas de electrólisis y baterías de flujo redox, ofreciendo una alternativa de alto rendimiento a las soluciones metálicas o termoestables.

Tanto si se utilizan como placas de pilas de combustible o como componentes de sistemas completos de pilas de combustible de hidrógeno, nuestras soluciones contribuyen a un funcionamiento eficaz del sistema y a una gran estabilidad a largo plazo.


¿Qué soluciones ofrece Ensinger para aplicaciones de hidrógeno y pilas de flujo redox?

Pilas de combustible

Ensinger ofrece soluciones de alto rendimiento para pilas de combustible PEM y sistemas de pilas de combustible adicionales, que respaldan aplicaciones de hidrógeno eficientes y duraderas.

Pilas de electrólisis

Para las aplicaciones de electrólisis, Ensinger suministra soluciones y piezas termoplásticas que, gracias a sus materiales duraderos y resistentes a la corrosión, favorecen una producción fiable de hidrógeno.

Baterías de flujo redox

Ensinger suministra robustas placas bipolares de grafito y soluciones para baterías de flujo redox, que respaldan sistemas de almacenamiento de energía sostenibles y de alto rendimiento.

Elija a Ensinger como fabricante de placas bipolares

Desde el desarrollo de materiales hasta la producción en serie, Ensinger ofrece soluciones completas de placas bipolares adaptadas a sus necesidades específicas.
Descubra el futuro de las placas bipolares con Ensinger: Benefíciese de nuestros muchos años de experiencia y de nuestras soluciones personalizadas para una amplia gama de aplicaciones. Confíe en nuestra fuerza innovadora y en nuestra fiabilidad para un rendimiento y una sostenibilidad óptimos.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para encontrar la solución de placa bipolar adecuada para su proyecto.

Preguntas frecuentes

  • El grafito ofrece una resistencia excepcional a la corrosión por naturaleza, sin necesidad de revestimientos adicionales que podrían dañarse o provocar costes adicionales. Ya sea en pilas de combustible PEM, sistemas de flujo redox o entornos marítimos: nuestras placas bipolares permanecen estables frente a medios agresivos como el ácido fosfórico, el agua ultrapura o los iones de vanadio. Esto garantiza una vida útil larga y fiable para su aplicación.
  • Sí. Aunque el grafito es más quebradizo que el metal, las placas bipolares de grafito son suficientemente robustas para soportar las exigencias mecánicas del funcionamiento de las pilas de combustible. En las pilas de combustible PEM, sólo se producen cargas de baja presión de alrededor de 1 a 3 bares, lo que significa que la tensión mecánica es comparativamente baja. En estas condiciones, las placas bipolares conservan su estabilidad dimensional y su integridad de estanqueidad durante toda su vida útil. Esto le permite beneficiarse de un funcionamiento estable y duradero, sin los riesgos de daños que pueden surgir con las placas metálicas revestidas.
  • El grafito es extremadamente estable a la temperatura y presenta una dilatación térmica muy baja, a diferencia de las placas metálicas cuyos revestimientos pueden agrietarse cuando se exponen al calor. Nuestras placas bipolares de grafito están optimizadas para diferentes rangos de temperatura: para las pilas de combustible de baja temperatura (NT-PEM) y las pilas de combustible de metanol directo (DMFC), utilizamos polipropileno (PP); para las pilas de combustible de alta temperatura (HT-PEM), utilizamos sulfuro de polifenileno (PPS). El PPS puede soportar temperaturas de hasta aproximadamente 230 °C y garantiza un rendimiento fiable incluso a temperaturas de funcionamiento más elevadas, manteniendo su aplicación segura y eficiente en un amplio rango de temperaturas.
  • El contenido de grafito es el factor clave que determina la conductividad eléctrica: cuanto mayor sea el contenido de relleno, mejor será la conductividad. Con el mayor contenido de grafito disponible actualmente en el mercado, nuestros materiales alcanzan una conductividad eléctrica excepcionalmente alta, comparable a la de las soluciones metálicas. Al mismo tiempo, la matriz polimérica y el contenido de relleno influyen en las propiedades mecánicas, la resistencia a la temperatura y la procesabilidad. Nuestros materiales estándar TECACOMP PP HTE PW (para PEM de baja temperatura hasta 90 °C) y TECACOMP PPS HTE PW (para PEM de alta temperatura hasta 230 °C) están optimizados para un perfil de propiedades ideal.

    Póngase en contacto con nosotros: estaremos encantados de asesorarle sobre la solución de material adecuada para su aplicación.

  • Las placas termoendurecibles se funden en moldes donde se curan permanentemente. No son reciclables y generan más residuos, ya que los recortes o bebederos no pueden reutilizarse. En cambio, las placas bipolares termoplásticas son reciclables y, por tanto, tienen una menor huella de carbono. El material de desecho puede refundirse y reprocesarse. Química y mecánicamente, ambos tipos de material son comparables.
  • Las placas bipolares metálicas son muy robustas, ofrecen una gran conductividad eléctrica y se utilizan principalmente en sistemas móviles de pilas de combustible, como en vehículos o aplicaciones aeroespaciales. Sin embargo, para ser resistentes a la corrosión, requieren un revestimiento complejo con materias primas caras. Estos revestimientos y la tecnología de utillaje necesaria aumentan considerablemente los costes, y los posibles daños por corrosión pueden reducir aún más la vida útil.

    Las placas bipolares grafíticas, en cambio, son resistentes a la corrosión por naturaleza, no requieren revestimiento adicional y ofrecen una mayor libertad de diseño. Destacan por su estabilidad química y se utilizan preferentemente en aplicaciones estacionarias o industriales. El contenido de grafito es también el factor clave que determina la conductividad eléctrica: cuanto mayor sea el contenido de relleno, mejor será la conductividad. Con el mayor contenido de grafito disponible actualmente en el mercado, nuestros materiales alcanzan una conductividad eléctrica excepcionalmente alta, comparable a la de las soluciones metálicas.
  • La demanda está creciendo rápidamente, sobre todo en los sectores de servicio pesado, suministro eléctrico estacionario y marítimo. Quienes opten hoy por las placas bipolares de grafito se beneficiarán de una solución de futuro en un mercado en expansión.
  • En Ensinger, trabajamos con proveedores establecidos y garantizamos una disponibilidad estable del material. Gracias a nuestro enfoque de fabricación integrada -desde la materia prima hasta la chapa acabada- garantizamos una alta calidad y fiabilidad de entrega constantes.