Abas de inspeção com sobremoldagem composta

Se os requisitos mecânicos forem particularmente altos, geralmente são usados componentes sanduíche reforçados com fibra contínua baseados em resina ou até mesmo componentes metálicos. Componentes econômicos, funcionais e leves são especialmente procurados nos setores automotivo e aeroespacial. Ao mesmo tempo, a pressão por produtos sustentáveis e recicláveis também está aumentando.

Em colaboração com a Engel, a Ensinger oferece uma solução completa que é leve, de alta resistência, versátil e ecologicamente correta. As chapas orgânicas TECATEC usadas como base termoplástica são moldadas em componentes estruturais de alta resistência usando o processo organofundido desenvolvido pela Engel. Na mesma etapa do processo, são moldados elementos funcionais do mesmo grupo de materiais que o material da matriz. Isso abre conceitos de design inovadores, campos de aplicação e contribui para a sustentabilidade devido à abordagem de material puramente termoplástico.

Produção de componentes compostos puramente termoplásticos com integração funcional

O composto Ensinger TECATEC de fibras de carbono com uma matriz LM-PEAK (LM significa baixa fusão) é aquecido e formado em um componente usando ferramentas especiais de termoformagem. Esse composto termoformado pode então ser sobremoldado com elementos de fixação feitos de polímero PEEK de maior fusão na mesma etapa do processo. Isso permite a produção de componentes totalmente funcionais e prontos para ferramentas que, de outra forma, exigiriam processos complexos de fabricação e união, necessários com compostos termofixos.

Visão geral das vantagens

Modelagem e funcionalização em uma única etapa do processo

Elementos funcionais, como luvas rosqueadas ou pés de rebite, podem ser integrados diretamente ao processo. Essa implementação funcional elimina a necessidade de projetar conexões complexas, e o esforço de montagem é reduzido. A nova liberdade de projeto também permite projetos de componentes inovadores, leves e com economia de espaço, com maior funcionalização.

Tudo em um - econômico, funcional e versátil

Altos volumes de produção, liberdade de design e propriedades mecânicas comparáveis às dos componentes termofixos - o resultado são produtos que combinam o melhor do processamento de compostos e da moldagem por injeção.

Conceito de reciclagem sustentável graças a materiais puramente termoplásticos

Como a matriz da "organosheet" e o material de moldagem por injeção são provenientes da mesma família de polímeros, o componente pode ser totalmente reciclado e reutilizado ao final de sua vida útil, de acordo com os objetivos de uma economia circular.

Economia de peso por meio de componentes leves de composto termoplástico

Os compósitos reforçados com fibra contínua consistem em tecidos de fibra de vidro ou carbono incorporados em uma matriz termoplástica. Em comparação com os componentes metálicos, eles permitem uma economia de peso de até 60%. Ao combinar adequadamente diferentes estruturas de materiais em termos de orientação da fibra e tipo de tecido dentro do "organosheet", é possível obter designs compatíveis com o caminho da carga. Isso permite que o potencial de construção leve seja ainda mais bem utilizado.

Oportunidades para a mobilidade do futuro

Os componentes puramente termoplásticos de alta resistência não se estabeleceram apenas no setor automotivo, mas as peças compostas termoplásticas leves também estão atraindo interesse em outros setores, como o aeroespacial. Elas estão substituindo cada vez mais as peças e os componentes estruturais termofixos ou metálicos também nas cabines de passageiros. As soluções de polímeros sustentáveis são destinadas a inúmeras aplicações em aeronaves de passageiros, drones e UAVs.

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