Bei der thermoplastischen Pultrusion kombinieren wir Glas- oder Kohlefasern mit den vorteilhaften Eigenschaften von Thermoplasten in einem Profil.
Um den Anforderungen jeder einzelnen Anwendung gerecht zu werden, entwickeln wir Pultrusionsverfahren mit unterschiedlichen Fasergehalten, thermoplastischen Materialien und Geometrien.
Mit unserer hauseigenen Compound-Produktion und hochqualifizierten Entwicklungsexperten im Bereich der thermoplastischen Pultrusion bieten wir eine durchgängige Betreuung während des gesamten Prozesses.
Wir bieten:
Bei der Schmelzpultrusion sind sehr hohe Fasergehalte möglich, die unidirektional ausgerichtet werden können, wobei auch komplexere Geometrien und lokale Faserverstärkungen möglich sind.
Bei der Wahl des Matrixmaterials sind keine Grenzen gesetzt: Als Kunststoffexperten beraten wir Sie bei der richtigen Wahl des Kunststoffs und bieten individuelle Lösungen an.
Das PA6-Gusspultrusionsverfahren ermöglicht ein hohes Faservolumen von bis zu 70 % und damit den derzeit höchsten Fasergehalt für thermoplastische Pultrusionsprofile.
Aufgrund des einzigartigen Charakters von PA6-Guss kann das Matrixmaterial die verwendeten Fasern vollständig umschließen.
Die Hybridgarnpultrusion eignet sich hervorragend für die Herstellung von Endlosfaserprofilen mit einfachen Geometrien. Im Vergleich zu anderen Pultrusionsverfahren ist die Hybridgarnpultrusion technisch einfacher zu realisieren.
Hybridgarnpultrusionsprofile zeichnen sich durch ihre hohe Steifigkeit und ihr geringes Gewicht aus: Sie wiegen bis zu -60 % weniger als vergleichbare Metallprofile.
Wir bieten nicht nur Lösungen im Bereich der thermoplastischen Pultrusion an. In manchen Fällen ist die Kurzfaserextrusion besser geeignet, da sie eine hohe Flexibilität bei der Materialauswahl und eine große Designfreiheit bietet.
Beim Einsatz von Kurzfasern ist ein Faseranteil von bis zu 60 % möglich, wobei die Richtung der Fasern nicht beeinflusst werden kann.
