TECAPEEK natural

PEEK bez wypełniaczy

Polieteroeteroketon (PEEK) – TECAPEEK natural to wysokosprawne, odporne na wysokie temperatury, półkrystaliczne tworzywo termoplastyczne produkowane przez firmę Ensinger z wykorzystaniem polimeru Victrex® PEEK 450G lub Solvay KetaSpire® KT-820. Ten najbardziej znany i najważniejszy członek grupy poliaryloeteroketonów łączy w sobie doskonałą odporność na zużycie i bardzo dobre właściwości mechaniczne, nawet pod obciążeniem cieplnym. Znakomita odporność chemiczna i możliwość pracy w wysokich temperaturach roboczych (do 260°C) sprawiają, że TECAPEEK to uniwersalny materiał, niemal zawsze nadający się do zastosowania w częściach narażonych na duże obciążenia. Jego doskonała stabilność wymiarowa i duża wytrzymałość na pełzanie sprawiają, że jest to odpowiedni wybór w przypadku nawet najbardziej zaawansowanych części obrabianych.

Podobnie jak w przypadku wszystkich materiałów PEEK firmy Ensinger, możemy potwierdzić, że TECAPEEK natural spełnia ograniczenia nałożone przez dyrektywę RoHS 2011/65/UE w sprawie ograniczenia stosowania niektórych niebezpiecznych substancji w sprzęcie elektrycznym i elektronicznym.

zgodności

właściwości

oznaczenie chemiczne
PEEK (polieteroeteroketon)
kolor
bezowy
dostępne inne kolory
czarny
gęstość
1,31 g/cm3

główne cechy

  • dobra odponość na odkształcenia termiczne
  • dobra obrabialność
  • inherentnie opóźniający palenie
  • odporny na promieniowanie wysoko energetyczne
  • dobre właściwości ślizgowe i cierne
  • wysoka odporność na pełzanie
  • bardzo dobra odporność chemiczna
  • odporny na hydrolizę i parę przegrzaną

przemysł docelowy

szczegóły techniczne


  • product-technical-detail-collapse-item-0-lvl-1
    Właściwości mechaniczne wartość jednostka parametr norma
    Moduł elastyczności (próba zrywania) 4200 MPa 1mm/min DIN EN ISO 527-2
    Wytrzymałość na rozciąganie 116 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Granica plastyczności 116 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Wydłużenie przy granicy plastyczności 5 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Wydłużenie przy zerwaniu 15 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Wtrzymałość na zginanie 175 MPa 2mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Moduł elastyczności (próba zginania) 4200 MPa 2mm/min, 10 N DIN EN ISO 178
    Wytrzymałość na ściskanie 23/43/102 MPa 1% / 2% / 5% EN ISO 604
    Współczynnik sprężystości objętościowej 3400 MPa 5mm/min, 10 N EN ISO 604
    Udarność (Charpy) n.b. kJ/m2 max. 7,5J DIN EN ISO 179-1eU
    Udarność z karbem (Charpy) 4 kJ/m2 max. 7,5J DIN EN ISO 179-1eA
    Twardość - indentacja kulki 253 MPa ISO 2039-1
  • product-technical-detail-collapse-item-1-lvl-1
    Właściwości termiczne wartość jednostka parametr norma
    Temperatura zeszklenia 150 C DIN EN ISO 11357
    Temperatura topnienia 341 C DIN EN ISO 11357
    Temperatura odkształcenia cieplnego 162 C HDT, Metoda A ISO-R 75 Method A
    Temperatura użytkowa 300 C krótkotrwała NN
    Temperatura użytkowa 260 C długotrwała -
    Rozszerzalność termiczna 5 10-5*1/K 23-60°C, liniowa DIN EN ISO 11359-1;2
    Rozszerzalność termiczna 5 10-5*1/K 23-100°C, liniowa DIN EN ISO 11359-1;2
    Przewodność termiczna 0.27 W/(k*m) ISO 22007-4:2008
    Pojemność cieplna właściwa 1.1 J/(g*K) ISO 22007-4:2008
    Rozszerzalność termiczna 7 10-5*1/K 100-150°C, liniowa DIN EN ISO 11359-1;2
  • product-technical-detail-collapse-item-2-lvl-1
    Właściwości elektryczne wartość jednostka parametr norma
    Rezystancja powierzchniowa 1015 O srebrna elektroda, 23°C, 12% wzgl. wilg. DIN IEC 60093
    Rezystancja skrośna 1015 O*cm srebrna elektroda, 23°C, 12% wzgl. wilg. DIN IEC 60093
    Wytrzymałość elektryczna 73 kV/mm 23°C, 50% wzgl. wilg. ISO 60243-1
    Odporność na prądy pełzające 125 V platynowa elektroda, 23°C, 50% wzgl. wilg., rozpuszczalnik A DIN EN 60112
  • product-technical-detail-collapse-item-3-lvl-1
    Inne właściwości wartość jednostka parametr norma
    Odporność na gorącą wodę / zasady + -
    Palność (UL94) V0 na liście UL (wartość przy 1,5mm) DIN IEC 60695-11-10;
    Wpływ warunków atmosferycznych - -
    Wchłanianie wody 0.03 % 24h / 96h (23°C) DIN EN ISO 62

program produkcyjny