TECAPEEK natural

PEEK bez wypełniaczy

Polieteroeteroketon (PEEK) – TECAPEEK natural to wysokosprawne, odporne na wysokie temperatury, półkrystaliczne tworzywo termoplastyczne produkowane przez firmę Ensinger z wykorzystaniem polimeru Victrex® PEEK 450G lub Solvay KetaSpire® KT-820. Ten najbardziej znany i najważniejszy członek grupy poliaryloeteroketonów łączy w sobie doskonałą odporność na zużycie i bardzo dobre właściwości mechaniczne, nawet pod obciążeniem cieplnym. Znakomita odporność chemiczna i możliwość pracy w wysokich temperaturach roboczych (do 260°C) sprawiają, że TECAPEEK to uniwersalny materiał, niemal zawsze nadający się do zastosowania w częściach narażonych na duże obciążenia. Jego doskonała stabilność wymiarowa i duża wytrzymałość na pełzanie sprawiają, że jest to odpowiedni wybór w przypadku nawet najbardziej zaawansowanych części obrabianych.

zgodności

właściwości

oznaczenie chemiczne

PEEK (polieteroeteroketon)

kolor

bezowy

dostępne inne kolory

czarny

gęstość

1,31 g/cm3

główne cechy

dobra odponość na odkształcenia termiczne
dobra obrabialność
inherentnie opóźniający palenie
odporny na promieniowanie wysoko energetyczne
dobre właściwości ślizgowe i cierne
wysoka odporność na pełzanie
bardzo dobra odporność chemiczna
odporny na hydrolizę i parę przegrzaną

przemysł docelowy

technologia chemiczna

budowa maszyn

przemysł energeryczny

elektronika

przemysł spożywczy

przemysł paliwowy

aeronautyka

motoryzacja

technika półprzewodników

technika próżniowa

do pobrania

karty materiałowe (PDF)

karty użytkowania (PDF)

szczegóły techniczne

Właściwości mechaniczne

Właściwości mechaniczne
Właściwości mechaniczne	wartość	jednostka	parametr	norma
Moduł elastyczności (próba zrywania)	4200	MPa	1mm/min	DIN EN ISO 527-2
Wytrzymałość na rozciąganie	116	MPa	50mm/min	DIN EN ISO 527-2
Granica plastyczności	116	MPa	50mm/min	DIN EN ISO 527-2
Wydłużenie przy granicy plastyczności	5	%	50mm/min	DIN EN ISO 527-2
Wydłużenie przy zerwaniu	15	%	50mm/min	DIN EN ISO 527-2
Wtrzymałość na zginanie	175	MPa	2mm/min, 10 N	DIN EN ISO 178
Moduł elastyczności (próba zginania)	4200	MPa	2mm/min, 10 N	DIN EN ISO 178
Wytrzymałość na ściskanie	23/43/102	MPa	1% / 2% / 5%	EN ISO 604
Współczynnik sprężystości objętościowej	3400	MPa	5mm/min, 10 N	EN ISO 604
Udarność (Charpy)	n.b.	kJ/m2	max. 7,5J	DIN EN ISO 179-1eU
Udarność z karbem (Charpy)	4	kJ/m2	max. 7,5J	DIN EN ISO 179-1eA
Twardość - indentacja kulki	253	MPa		ISO 2039-1

Właściwości termiczne

Właściwości termiczne
Właściwości termiczne	wartość	jednostka	parametr	norma
Temperatura zeszklenia	150	C		DIN 53765
Temperatura topnienia	341	C		DIN 53765
Temperatura odkształcenia cieplnego	162	C	HDT, Metoda A	ISO-R 75 Method A
Temperatura użytkowa	300	C	krótkotrwała	NN
Temperatura użytkowa	260	C	długotrwała	-
Rozszerzalność termiczna	5	10-5*1/K	23-60°C, liniowa	DIN EN ISO 11359-1;2
Rozszerzalność termiczna	5	10-5*1/K	23-100°C, liniowa	DIN EN ISO 11359-1;2
Przewodność termiczna	0.27	W/(k*m)		ISO 22007-4:2008
Pojemność cieplna właściwa	1.1	J/(g*K)		ISO 22007-4:2008
Rozszerzalność termiczna	7	10-5*1/K	100-150°C, liniowa	DIN EN ISO 11359-1;2

Właściwości elektryczne

Właściwości elektryczne
Właściwości elektryczne	wartość	jednostka	parametr	norma
Rezystancja powierzchniowa	10¹⁵	O	srebrna elektroda, 23°C, 12% wzgl. wilg.	DIN IEC 60093
Rezystancja skrośna	10¹⁵	O*cm	srebrna elektroda, 23°C, 12% wzgl. wilg.	DIN IEC 60093
Wytrzymałość elektryczna	73	kV/mm	23°C, 50% wzgl. wilg.	ISO 60243-1
Odporność na prądy pełzające	125	V	platynowa elektroda, 23°C, 50% wzgl. wilg., rozpuszczalnik A	DIN EN 60112

Inne właściwości

Inne właściwości
Inne właściwości	wartość	jednostka	parametr	norma
Odporność na gorącą wodę / zasady	+			-
Palność (UL94)	V0		na liście UL (wartość przy 1,5mm)	DIN IEC 60695-11-10;
Wpływ warunków atmosferycznych	-			-
Wchłanianie wody	0.03	%	24h / 96h (23°C)	DIN EN ISO 62