TECAPEEK CF30 black

PEEK CF30 noir chargé en carbone

Le PEEK CF30 noir est un matériau PEEK chargé de 30% de fibre de carbone. Il est fabriqué par Ensinger sous le nom commercial de TECAPEEK CF30 black. Cette charge de fibres de carbone confère au matériau un haut degré de rigidité et de tenue au fluage, des valeurs de résistance mécanique très élevées tout en conservant une faible densité. Les composites à fibres de carbone ont tendance à être moins abrasifs que les fibres de verre, tout en présentant de meilleures propriétés de tenue à l’usure et au frottement. L’ajout de fibres de carbone augmente la conductivité thermique du matériau et prolonge la durée de vie des pièces dans les applications de glissement. Le PEEK chargé en carbone possède également une excellente tenue à l’hydrolyse dans l'eau bouillante et la vapeur surchauffée. Grâce à ses propriétés exceptionnelles, le PEEK CF30 noir est utilisé dans les applications les plus critiques de nombreux secteurs industriels : automobile, maritime, nucléaire, pétrolier, électronique et aérospatial. Le PEEK CF30 noir est également disponible dans une version médicale (TECAPEEK MT CF30 black).

Comme pour tous nos matériaux PEEK, nous pouvons confirmer la conformité de la RoHS de notre TECAPEEK CF30 black renforcé de fibre de carbone puisque les limites de la restriction 2011/65/UE des substances dangereuses dans les équipements électriques et électroniques sont respectées.

Conformité

Fiches

Désignation chimique
PEEK (Polyetheretherketone)
Couleur
noir
Densité
1,38 g/cm3

Principales caractéristiques

  • bonne résistance chimique
  • improved toughness
  • intrinsèquement retardant à la flame
  • résistant à l'hydrolyse et à la vapeur brulante
  • très grande rigidité
  • très bonne résistance au fluage
  • résistant aux radiations haute énergie
  • très bonne stabilité dimensionnelle

Industries cibles

Détails techniques


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    Propriétés mécaniques Valeur Unité Paramètre Norme
    Module d'élasticité (test de traction) 6000 MPa 1mm/min DIN EN ISO 527-2
    Résistance à la traction 112 MPa 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Allongement à la rupture 10 % 50mm/min DIN EN ISO 527-2
    Résistance à la compression 25/47/111 MPa 1% / 2% / 5% EN ISO 604
    Résistance au choc (Charpy) 92 kJ/m2 max. 7,5J DIN EN ISO 179-1eU
    Dureté (bille) 298 MPa ISO 2039-1
  • product-technical-detail-collapse-item-1-lvl-1
    Propriétés thermiques Valeur Unité Paramètre Norme
    Température de transition vitreuse 147 C DIN EN ISO 11357
    Température de fusion 341 C DIN EN ISO 11357
    Température de service 300 C court terme NN
    Température de service 260 C long term NN
    Coefficient de dilatation thermique 4 10-5*1/K 23-60°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
    Coefficient de dilatation thermique 4 10-5*1/K 23-100°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
    Conductivité thermique 0.66 W/(k*m) ISO 22007-4:2008
    Chaleur spécifique 1.2 J/(g*K) ISO 22007-4:2008
    Coefficient de dilatation thermique 6 10-5*1/K 100-150°C, long. DIN EN ISO 11359-1;2
  • product-technical-detail-collapse-item-2-lvl-1
    Propriétés électriques Valeur Unité Paramètre Norme
    Résistance de surface spécifique 103- 1012 O DIN EN 61340-2-3
    Résistance interne spécifique 103- 1012 O*cm DIN EN 61340-2-3
  • product-technical-detail-collapse-item-3-lvl-1
    Autres propriétés Valeur Unité Paramètre Norme
    Résistance à l'eau chaude/bases + - -
    Résistance au feu (UL94) V0 - correspondant à DIN IEC 60695-11-10;
    Résistance aux intempéries - - -
    Absortion d'eau 0.03 % 24h / 96h (23°C) DIN EN ISO 62

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